一种便携式胶筒加热设备的制作方法

本实用新型属于加热设备相关技术领域，具体涉及一种便携式胶筒加热设备。

背景技术：

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

现有的胶体保存装置技术存在以下问题：寒冷地区或特殊工况下，密封胶因温度变化而导致黏度变化，且现有胶体保存装置难以对胶体温度进行控制，进而导致密封胶难以在特殊工况下进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式胶筒加热设备，以解决上述背景技术中提出的寒冷地区或特殊工况下，密封胶因温度变化而导致黏度变化，且现有胶体保存装置难以对胶体温度进行控制，进而导致密封胶难以在特殊工况下进行使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳和上隔热板，所述钣金外壳的顶端在位于中部横向位置处栓接有上隔热板，所述上隔热板的下方在位于钣金外壳的内部横向栓接有下隔热板，所述下隔热板的底端在位于钣金外壳的内部栓接有环抱式加热腔体，所述环抱式加热腔体的底端通过螺丝栓接有温度控制器，所述钣金外壳的前端在位于倾斜坡面处贯穿镶嵌有电控调温显示器，所述电控调温显示器的右侧在位于钣金外壳的倾斜坡面处贯穿镶嵌有电源开关，所述钣金外壳的左右两端在位于中部位置处贯穿栓接有拉手固定框，所述拉手固定框的内侧通过一体铸模连接有便携式拉手，所述钣金外壳的后端在位于底端边角处贯穿镶嵌有电源插孔，所述钣金外壳的底端端口处设置有底板，所述底板通过螺丝栓接固定连接于钣金外壳的端口处，所述底板的底端在位于四周边角处栓接有垫脚。

优选的，所述拉手固定框相对于钣金外壳为左右对称设置，所述便携式拉手的外侧表面与钣金外壳的左右两端端面呈竖向持平设置。

优选的，所述上隔热板的底端与下隔热板的顶端呈水平相贴合设置，所述上隔热板和下隔热板的规格尺寸均相同。

优选的，所述环抱式加热腔体内设置有两组温度传感器，所述环抱式加热腔体内设置的温度传感器通过导线与温度控制器进行电性连接。

优选的，所述垫脚共设置有四个，所述垫脚连接于底板的底端时底板被抬高两厘米。

优选的，所述环抱式加热腔体的外表面包裹有橡塑保温材料，所述环抱式加热腔体内最大加热温度可达到六十摄氏度。

优选的，所述电源插孔所插接电源类型为交流二百二十伏接地电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式胶筒加热设备，具备以下有益效果：

1.该设备为卡式胶筒加热专用设备，设计目的为寒冷地区或特殊工况下解决密封胶因温度变化而导致的黏度变化而设计，其具有加热精准，控温效果明显等特点。

2.为方便使用，本设计采用双加热腔设计，可同时为两支胶筒进行加温，恒温温度为三十摄氏度，加热腔设计在设备顶端，方便放取胶筒，腔体顶端设置有隔热片，防止烫伤。

3.本设备可同时兼容2.5oz、6oz及8oz容量胶筒的加热，设备配备电子温度显示器，可实时显示温度，两边配有便携式提手，设备外壳采用钣金一体成型技术，整体设计具有质量轻、控温精准、操作简便、安全高效等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种便携式胶筒加热设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式胶筒加热设备的分体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式胶筒加热设备的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便携式胶筒加热设备的侧视结构示意图；

图中：1、电控调温显示器；2、电源开关；3、钣金外壳；4、上隔热板；5、拉手固定框；6、便携式拉手；7、电源插孔；8、下隔热板；9、环抱式加热腔体；10、垫脚；11、底板；12、温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便携式胶筒加热设备技术方案：

一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳3和上隔热板4，钣金外壳3的顶端在位于中部横向位置处栓接有上隔热板4，上隔热板4的下方在位于钣金外壳3的内部横向栓接有下隔热板8，上隔热板4的底端与下隔热板8的顶端呈水平相贴合设置，上隔热板4和下隔热板8的规格尺寸均相同，下隔热板8的底端在位于钣金外壳3的内部栓接有环抱式加热腔体9，环抱式加热腔体9的底端通过螺丝栓接有温度控制器12，环抱式加热腔体9内设置有两组温度传感器，环抱式加热腔体9内设置的温度传感器通过导线与温度控制器12进行电性连接，环抱式加热腔体9的外表面包裹有橡塑保温材料，环抱式加热腔体9内最大加热温度可达到六十摄氏度。

一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳3的前端在位于倾斜坡面处贯穿镶嵌有电控调温显示器1，电控调温显示器1的右侧在位于钣金外壳3的倾斜坡面处贯穿镶嵌有电源开关2，钣金外壳3的左右两端在位于中部位置处贯穿栓接有拉手固定框5，拉手固定框5的内侧通过一体铸模连接有便携式拉手6，拉手固定框5相对于钣金外壳3为左右对称设置，便携式拉手6的外侧表面与钣金外壳3的左右两端端面呈竖向持平设置。

一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳3的后端在位于底端边角处贯穿镶嵌有电源插孔7，电源插孔7所插接电源类型为交流二百二十伏接地电源，钣金外壳3的底端端口处设置有底板11，底板11通过螺丝栓接固定连接于钣金外壳3的端口处，底板11的底端在位于四周边角处栓接有垫脚10，垫脚10共设置有四个，垫脚10连接于底板11的底端时底板11被抬高两厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时将密封胶自上隔热板4和下隔热板8处，倾倒至环抱式加热腔体9内，其后经由电源线插接于电源插孔7内，进而在电源开关2的启动下，对腔体内密封胶进行加热，加热过程中环抱式加热腔体9底端连接的温度控制器12，实时通过腔体内传感器将温度数据传递至电控调温显示器1处，进而在电控调温显示器1控制下，对环抱式加热腔体9进行温度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳（3）和上隔热板（4），其特征在于：所述钣金外壳（3）的顶端在位于中部横向位置处栓接有上隔热板（4），所述上隔热板（4）的下方在位于钣金外壳（3）的内部横向栓接有下隔热板（8），所述下隔热板（8）的底端在位于钣金外壳（3）的内部栓接有环抱式加热腔体（9），所述环抱式加热腔体（9）的底端通过螺丝栓接有温度控制器（12），所述钣金外壳（3）的前端在位于倾斜坡面处贯穿镶嵌有电控调温显示器（1），所述电控调温显示器（1）的右侧在位于钣金外壳（3）的倾斜坡面处贯穿镶嵌有电源开关（2），所述钣金外壳（3）的左右两端在位于中部位置处贯穿栓接有拉手固定框（5），所述拉手固定框（5）的内侧通过一体铸模连接有便携式拉手（6），所述钣金外壳（3）的后端在位于底端边角处贯穿镶嵌有电源插孔（7），所述钣金外壳（3）的底端端口处设置有底板（11），所述底板（11）通过螺丝栓接固定连接于钣金外壳（3）的端口处，所述底板（11）的底端在位于四周边角处栓接有垫脚（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述拉手固定框（5）相对于钣金外壳（3）为左右对称设置，所述便携式拉手（6）的外侧表面与钣金外壳（3）的左右两端端面呈竖向持平设置。

3.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述上隔热板（4）的底端与下隔热板（8）的顶端呈水平相贴合设置，所述上隔热板（4）和下隔热板（8）的规格尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述环抱式加热腔体（9）内设置有两组温度传感器，所述环抱式加热腔体（9）内设置的温度传感器通过导线与温度控制器（12）进行电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述垫脚（10）共设置有四个，所述垫脚（10）连接于底板（11）的底端使底板（11）被抬高两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述环抱式加热腔体（9）的外表面包裹有橡塑保温材料，所述环抱式加热腔体（9）内最大加热温度可达到六十摄氏度。

7.根据权利要求1所述的一种便携式胶筒加热设备，其特征在于：所述电源插孔（7）所插接电源类型为交流二百二十伏接地电源。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式胶筒加热设备，包括钣金外壳和上隔热板，所述钣金外壳的顶端在位于中部横向位置处栓接有上隔热板，所述上隔热板的下方在位于钣金外壳的内部横向栓接有下隔热板，所述下隔热板的底端在位于钣金外壳的内部栓接有环抱式加热腔体，所述环抱式加热腔体的底端通过螺丝栓接有温度控制器，所述钣金外壳的前端在位于倾斜坡面处贯穿镶嵌有电控调温显示器，所述电控调温显示器的右侧在位于钣金外壳的倾斜坡面处贯穿镶嵌有电源开关，所述钣金外壳的左右两端在位于中部位置处贯穿栓接有拉手固定框，为寒冷地区或特殊工况下解决密封胶因温度变化而导致的黏度变化而设计，其具有加热精准，控温效果明显等特点。

技术研发人员：伍博然;王娜
受保护的技术使用者：苏州米恒材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.07.07