气压控制方法、装置、系统、设备及介质与流程

本发明涉及气压控制技术领域，尤其涉及一种气压控制方法、装置、系统、设备及介质。

背景技术：

目前，对容器内气压调节主要通过手动调节的方式来实现，具体地，主要通过人为观察气压计显示数据，来进行手动调整，以使得容器内气压达到需要的气压值的方式实现，人为手动调节气压的方式因为气压显示的滞后性和充放气操作的高误差性，难以进行精准及时控制。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种气压控制方法、装置、系统、设备及介质，旨在解决现有技术中难以精准及时控制气压的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种气压控制方法，所述气压控制方法应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，所述气压控制方法包括：

当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；

获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；

根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。

可选地，所述当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统步骤之前包括：

获取与所述气压控制系统通信连接的连接方式；

若所述连接方式为蓝牙连接方式时，判断所述目标气压控制子系统是否在预设连接范围内；

若确定所述目标气压控制子系统在预设连接范围内时，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令。

可选地，述气压控制方法还包括：

实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录；

实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；

保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录。

可选地，所述实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录步骤之后包括：

根据所述第一气压变化记录，实时获取所述目标气压控制子系统中容器气压变化的第一变化速率；

将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态；

显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的提示信息。

可选地，所述根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节步骤包括：

若在所述目标调节时间范围内，检测到所述目标气压控制子系统中容器的气压低于所述目标气压数值时，向所述气压控制系统中的气压泵发送开启指令，以自动启动所述气压控制系统中的气压泵；

根据所述开启指令，控制所述气压泵向所述目标气压控制子系统鼓风，以控制所述气压控制子系统中容器的气压维持在所述目标气压数值。

可选地，所述根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节步骤之后还包括：

在距离所述目标调节时间期满之前的预设时间段内生成提示窗口，以接收基于所述提示窗口生成的是否继续保持所述目标气压数值的第二调节指令；

若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。

本发明还提供一种气压控制装置，所述气压控制装置应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，所述气压控制装置包括：

第一获取模块，用于当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；

第二获取模块，用于获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；

调节模块，用于根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第三获取模块，用于获取与所述气压控制系统通信连接的连接方式；

判断模块，用于若所述连接方式为蓝牙连接方式时，判断所述目标气压控制子系统是否在预设连接范围内；

接收模块，用于若确定所述目标气压控制子系统在预设连接范围内时，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第一记录模块，用于实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录；

第二记录模块，用于实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；

保存模块，用于保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第四获取模块，用于根据所述第一气压变化记录，实时获取所述目标气压控制子系统中容器气压变化的第一变化速率；

比对模块，用于将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态；

显示模块，用于显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的提示信息。

可选地，所述调节模块包括：

检测单元，用于若在所述目标调节时间范围内，检测到所述目标气压控制子系统中容器的气压低于所述目标气压数值时，向所述气压控制系统中的气压泵发送开启指令，以自动启动所述气压控制系统中的气压泵；

控制单元，用于根据所述开启指令，控制所述气压泵向所述目标气压控制子系统鼓风，以控制所述气压控制子系统中容器的气压维持在所述目标气压数值。

可选地，所述气压控制装置还包括：

生成模块，用于在距离所述目标调节时间期满之前的预设时间段内生成提示窗口，以接收基于所述提示窗口生成的是否继续保持所述目标气压数值的第二调节指令；

调节模块，用于若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。

本发明还提供一种控制系统，所述控制系统包括上述所述的终端以及气压控制系统，其特征在于，所述气压控制系统用于：

接收模块，用于接收终端发送的第一调节指令，提取所述第一调节指令中携带的目标气压控制子系统，目标气压数值以及目标调节时间；

控制模块，用于控制所述目标气压控制子系统，根据所述目标气压数值以及目标调节时间进行容器中气压的调节，其中，所述目标气压控制子系统中容器在气压低于所述目标气压数值时，接收气压泵发送的鼓风，以保持容器中气压在所述目标气压数值。

本发明还提供一种介质，所述介质上存储有气压控制程序，所述气压控制程序被处理器执行时实现如上述的气压控制方法的步骤。

本发明所述气压控制方法应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，本发明通过当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。在本申请中，终端和气压控制系统是通信连接的，因而通过在终端设置目标气压数值、目标调节时间等参数可以自动控制调节目标气压控制子系统中容器的气压变化，即是通过自动方式实现控制调节气压变化，避免因手动调节气压的方式所带来的气压显示滞后性和充放气操作的高误差性，进而实现气压控制系统的精准及时控制。

附图说明

图1为本发明气压控制方法第一实施例的流程示意图；

图2为本发明气压控制方法第二实施例中所述当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统步骤之前的细化流程示意图；

图3是本发明实施例方法涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种气压控制方法，在气压控制方法一实施例中，参照图1，所述气压控制方法应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，所述气压控制方法包括：

步骤s10，当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；

步骤s20，获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；

步骤s30，根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。

具体步骤如下：

步骤s10，当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；

需要说明的是，在本实施例中，所述气压控制方法应用于终端，所述终端是与气压控制系统通信连接的，以对气压控制系统进行控制，且该气压控制系统可以包括一个气压控制子系统或者多个气压控制子系统，该一个气压控制子系统或者多个气压控制子系统作为气压控制系统的下属单元或者是下级单元分别与终端进行通信连接，终端可以通过发送控制数据包(通过指令形式)给对应的气压控制子系统，以实现对气压控制子系统中的容器进行气压控制，为了避免可能存在的数据包丢失，在本实施例中，在发送完成控制数据包后，若在一定时间段未接收到反馈信息时，还发送状态复位数据包，以在控制数据包丢失后，能够使得终端及时复位至对应发送该控制数据包对应的信道，进而发送下一个控制数据包，另外，该气压控制系统中还包括气泵，该气泵可以与气压控制子系统中的容器是连接的，即该气泵可以将鼓风至气压控制子系统中的容器，以实现调节气压控制子系统中容器的气压，需要说明的是，终端可以控制气泵的开关与否。

在本实施例中，需要说明的是，在终端上存在气压控制软件(或者是气压调节软件)，用户通过触摸或者点击该气压控制软件可以进入到该软件的主页显示界面，该主页显示界面上显示已经关联的各个气压控制系统对应的控件或者图标，点击或者触摸该各个气压控制系统对应图标后，特别地，点击或者触摸该各个气压控制系统下级的气压控制子系统对应图标后，可以进入参数设置页面或者是具体的控制页面，在该参数设置页面或者是具体的控制页面上，可以进行实现远程查看当前气压控制子系统中容器的气压数值、以及气压数值的可变化范围，进一步地，在该在该参数设置页面或者是具体的控制页面上，还可以查看该对应气压控制子系统中容器的历史控制记录等，另外，用户可以在参数设置页面或者是具体的控制页面上手动输入或者是选取需要设置的具体的参数的参数值，该具体的参数包括维持的气压数值、调节时间等，终端在接收到用户输入的参数设置后，终端可以生成对应的指令。

在本实施例中，当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统(通过第一气压调节指令中的设备标号或者标识确定)，也即，在本实施例中，第一气压调节指令中携带有需要气压控制的目标气压控制子系统。

参照图2，其中，所述当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统步骤之前包括：

步骤s01，获取与所述气压控制系统通信连接的连接方式；

在本实施中，还要获取终端与所述气压控制系统通信连接的连接方式，该连接方式可以是数据网络连接，wifi连接，蓝牙连接或者是近场通信连接等方式。

步骤s02，若所述连接方式为蓝牙连接方式时，判断所述目标气压控制子系统是否在预设连接范围内；

由于蓝牙连接方式受到距离的限制，因而，若所述连接方式为蓝牙连接方式时，判断所述目标气压控制子系统是否在预设连接范围内，另外，若所述连接方式为近场通信连接时，判断所述目标气压控制子系统是否在第一预设通信范围内，其中，所述第一预设通信范围小于所述预设连接范围。若所述连接方式为wifi连接连接时，判断所述目标气压控制子系统是否在第二预设通信范围内。

步骤s03，若确定所述目标气压控制子系统在预设连接范围内时，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令。

若确定所述目标气压控制子系统在预设连接范围内时，通过基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令(具体为第一气压调节子指令)，若确定所述目标气压控制子系统不在预设连接范围内时，生成不在预设连接范围内的提示信息，在本实施例中，若所述连接方式为近场通信连接时，若确定所述目标气压控制子系统是在第一预设通信范围内，若确定所述目标气压控制子系统在第一预设通信范围内时，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令(具体为第二气压调节子指令)，其中，所述第一预设通信范围小于所述预设连接范围。若所述连接方式为wifi连接连接时，若确定所述目标气压控制子系统在第二预设通信范围内，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令(具体为第三气压调节子指令)。

步骤s20，获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；

获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间，其中，目标气压数值是容器需要稳定的目标气压，目标调节时间是容器在该目标气压下稳定的时长，具体地，例如，需要控制目标气压控制子系统在x气压下保持12个小时。

步骤s30，根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。

根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节，具体地，终端发送第一控制指令后，还需要确定终端通信连接的所述气压控制系统是否处于开启状态，若所述气压控制系统处于开启状态时，目标气压控制子系统中的通信模块接收该第一控制指令并解析得到所述目标气压数值以及目标调节时间，在解析得到所述目标气压数值以及目标调节时间后，基于所述目标气压数值以及目标调节时间，通过目标气压控制子系统中内部的控制程序，针对性地对所述目标气压控制子系统中的气压进行调节或者进行控制。若确定终端通信连接的所述气压控制系统未处于开启状态，控制所述气压控制系统开启，再执行后续的调节步骤。

所述根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节步骤包括：

步骤s31，若在所述目标调节时间范围内，检测到所述目标气压控制子系统中容器的气压低于所述目标气压数值时，向所述气压控制系统中的气压泵发送开启指令，以自动启动所述气压控制系统中的气压泵；

步骤s32，根据所述开启指令，控制所述气压泵向所述目标气压控制子系统鼓风，以控制所述气压控制子系统中容器的气压维持在所述目标气压数值。

在本实施例中，根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节，该调节包括对气压进行调小或者是对气压进行调大处理，或者在调大气压后对气压进行调小处理，或者是在调小气压后，对气压进行调大处理，在本实施例中，初始一般是对气压进行调大处理，在调大气压或者是保持气压的过程中，容器内气压可能存在漏气，也即，在目标调节时间范围内容器可能存在漏气的现象，因而，在本实施例中，若在所述目标调节时间范围内，检测到所述目标气压控制子系统中容器的气压低于所述目标气压数值时，启动预设的补救程序，具体的补救措施可以是：向所述气压控制系统中的气压泵发送开启指令，以自动启动所述气压控制系统中的气压泵，进而控制所述气压泵向所述目标气压控制子系统鼓风，以控制所述气压控制子系统中容器的气压维持在所述目标气压数值。具体地，若检测到目标气压控制子系统中的气压低于所述目标气压数值时，获取需要的差值气压，根据该差值气压控制气压泵的鼓风速率，以精准控制所述气压控制子系统中的气压维持在所述目标气压数值。

所述根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节步骤之后还包括：

步骤s33，在距离所述目标调节时间期满之前的预设时间段内生成提示窗口，以接收基于所述提示窗口生成的是否继续保持所述目标气压数值的第二调节指令；

步骤s34，若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。

在本实施例中，在距离所述目标调节时间期满之前的预设时间段内生成提示窗口，如在距离所述目标调节时间期满之前的5分钟内生成提示窗口，以接收基于所述提示窗口生成的是否继续保持所述目标气压数值的第二调节指令，例如，若用户基于该提示窗口确定继续保持所述目标气压数值5小时的第二调节指令，则基于该第二调节指令继续对容器内的气压进行调节，若用户基于该提示窗口确定不继续保持所述目标气压数值时的第二调节指令，则基于该第二调节指令，在目标调节时间期满时关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。需要说明的是，若用户未基于该提示窗口反馈信息，则直接在所述目标调节时间期满时关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节

若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。

本发明所述气压控制方法应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，本发明通过当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。在本申请中，终端和气压控制系统是通信连接的，因而通过在终端设置目标气压数值、目标调节时间等参数可以自动控制调节目标气压控制子系统的气压变化，即是通过自动方式实现控制调节气压变化，避免因手动调节气压的方式所带来的气压显示滞后性和充放气操作的高误差性，进而实现气压控制系统的精准及时控制。

进一步地，基于上述实施例，本发明提供气压控制方法另一实施例，参照图2，在该实施例中，所述气压控制方法还包括：

步骤a1，实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录；

在本实施例中，只要所述目标气压控制子系统开启后，则启动实时记录程序，具体地，在所述目标气压控制子系统的气压到达所述目标气压数值过程中，实时记录的气压变化的数据为第一气压变化记录。

步骤a2，实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；

在本实施例中，还实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录，即当容器通过目标气压控制子系统完成目标气压的调整工作后，实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；

步骤a3，保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录。

在本实施例中，还保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录，以供后续查询。

在本实施例中，通过实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录；实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录。在本实施例中，准确记录气压变化数据，以供后续查询。

进一步地，基于上述实施例，本发明提供气压控制方法另一实施例，在该实施例中，所述实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录步骤之后包括：

步骤b1，根据所述第一气压变化记录，实时获取所述目标气压控制子系统中容器气压变化的第一变化速率；

在本实施例中，还根据所述第一气压变化记录，通过预设的速率变化计算程序段实时计算并获取所述目标气压控制子系统气压变化的第一变化速率，实时计算并获取所述目标气压控制子系统气压变化的第一变化速率的目的在于避免所述目标气压控制子系统容器漏气。

步骤b2，将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态；

步骤b3，显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的提示信息。

在本实施例中，存在气压调节初始阶段的第二变化速率，该第二变化速率是预设的，将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态，例如，若容器气压增速过慢时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态。在本实施例中，在终端界面显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的文本提示信息，另外，还可以是语音提示信息。以供用户处理，若在确定的时间段，未接收到对应的处理反馈信息时，可以自动控制开启气压泵，以进行控制。

在本实施例中，通过根据所述第一气压变化记录，实时获取所述目标气压控制子系统中容器气压变化的第一变化速率；将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态；显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的提示信息。在本实施例中，通过能够准确确定容器是否漏气，进而提升气压控制体验。

在本实施例中，还提供一种控制方法，所述控制方法应用于气压控制系统，所述控制方法包括：

步骤c1，接收终端发送的第一调节指令，提取所述第一调节指令中携带的目标气压控制子系统，目标气压数值以及目标调节时间；

步骤c2，控制所述目标气压控制子系统，根据所述目标气压数值以及目标调节时间进行容器中气压的调节，其中，所述目标气压控制子系统中容器在气压低于所述目标气压数值时，接收气压泵发送的鼓风，以保持容器中气压在所述目标气压数值。

在本实施例中，接收终端发送的第一调节指令，提取所述第一调节指令中携带的目标气压控制子系统，目标气压数值以及目标调节时间，控制所述目标气压控制子系统，根据所述目标气压数值以及目标调节时间进行容器中气压的调节，其中，所述目标气压控制子系统中容器在气压低于所述目标气压数值时，接收气压泵发送的鼓风，以保持容器中气压在所述目标气压数值。

以提升气压控制体验。

参照图3，图3是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。

本发明实施例气压控制设备可以是pc，也可以是智能手机、平板计算机、便携计算机等终端设备。

如图3所示，该气压控制设备可以包括：处理器1001，例如cpu，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现处理器1001和存储器1005之间的连接通信。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。

可选地，该气压控制设备还可以包括目标用户界面、网络界面、摄像头、rf(radiofrequency，射频)电路，传感器、音频电路、wifi模块等等。目标用户界面可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选目标用户界面还可以包括标准的有线界面、无线界面。网络界面可选的可以包括标准的有线界面、无线界面(如wi-fi界面)。

本领域技术人员可以理解，图3中示出的气压控制设备结构并不构成对气压控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图3所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块以及气压控制程序。操作系统是管理和控制气压控制设备硬件和软件资源的程序，支持气压控制程序以及其他软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现存储器1005内部各组件之间的通信，以及与气压控制设备中其他硬件和软件之间通信。

在图3所示的气压控制设备中，处理器1001用于执行存储器1005中存储的气压控制程序，实现上述任一项所述的气压控制方法的步骤。

本发明气压控制设备具体实施方式与上述气压控制方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

此外，本发明实施例还提出一种气压控制装置，所述气压控制装置应用于终端，所述终端与气压控制系统进行通信连接，所述气压控制装置包括：

第一获取模块，用于当检测到第一气压调节指令时，获取所述第一气压调节指令所指向的气压控制系统中的目标气压控制子系统；

第二获取模块，用于获取所述第一气压调节指令中所携带的目标气压数值以及目标调节时间；

调节模块，用于根据所述目标气压数值以及目标调节时间，对所述目标气压控制子系统中容器的气压进行调节。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第三获取模块，用于获取与所述气压控制系统通信连接的连接方式；

判断模块，用于若所述连接方式为蓝牙连接方式时，判断所述目标气压控制子系统是否在预设连接范围内；

接收模块，用于若确定所述目标气压控制子系统在预设连接范围内时，基于在预设界面上接收到的调节参数生成调节所述目标气压控制子系统的所述第一气压调节指令。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第一记录模块，用于实时记录所述目标气压控制子系统从当前气压数值达到所述目标气压数值过程中，气压变化的第一气压变化记录；

第二记录模块，用于实时记录在所述目标调节时间内所述目标气压控制子系统气压变化的第二气压变化记录；

保存模块，用于保存所述第一气压变化记录以及所述第二气压变化记录。

可选地，所述气压控制装置还包括：

第四获取模块，用于根据所述第一气压变化记录，实时获取所述目标气压控制子系统中容器气压变化的第一变化速率；

比对模块，用于将所述第一变化速率与预设第二变化速率进行比对，若所述第一变化速率小于预设第二变化速率，且所述第一变化速率与预设第二变化速率之间的差距大于预设第三速率时，确定所述目标气压控制子系统中的容器处于漏气状态；

显示模块，用于显示所述目标气压控制子系统的容器处于漏气状态的提示信息。

可选地，所述调节模块包括：

检测单元，用于若在所述目标调节时间范围内，检测到所述目标气压控制子系统中容器的气压低于所述目标气压数值时，向所述气压控制系统中的气压泵发送开启指令，以自动启动所述气压控制系统中的气压泵；

控制单元，用于根据所述开启指令，控制所述气压泵向所述目标气压控制子系统鼓风，以控制所述气压控制子系统中容器的气压维持在所述目标气压数值。

可选地，所述气压控制装置还包括：

生成模块，用于在距离所述目标调节时间期满之前的预设时间段内生成提示窗口，以接收基于所述提示窗口生成的是否继续保持所述目标气压数值的第二调节指令；

调节模块，用于若所述第二调节指令为不继续保持所述目标气压数值时，控制关闭对所述目标气压控制子系统气压的调节。

所述气压控制装置具体实施方式与上述气压控制方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

本发明还提供一种控制系统，所述控制系统包括上述所述的终端以及气压控制系统，其特征在于，所述气压控制系统用于：

接收模块，用于接收终端发送的第一调节指令，提取所述第一调节指令中携带的目标气压控制子系统，目标气压数值以及目标调节时间；

控制模块，用于控制所述目标气压控制子系统，根据所述目标气压数值以及目标调节时间进行容器中气压的调节，其中，所述目标气压控制子系统中容器在气压低于所述目标气压数值时，接收气压泵发送的鼓风，以保持容器中气压在所述目标气压数值。

所述控制系统具体实施方式与上述气压控制方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

本发明还提供一种介质，所述介质上存储有气压控制程序，所述气压控制程序被处理器执行时实现如上述的气压控制方法的步骤。

所述气压控制装置具体实施方式与上述气压控制方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

此外，本发明还提供了一种介质，所述介质存储有一个或者一个以上程序，所述一个或者一个以上程序还可被一个或者一个以上的处理器执行以用于实现上述气压控制方法各实施例的步骤。

本发明设备及介质(即介质)的具体实施方式的拓展内容与上述气压控制方法各实施例基本相同，在此不做赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。