一种基于OPC技术的车间除尘设备监控系统的制作方法

文档序号:27254478发布日期:2021-11-05 17:30阅读:167来源:国知局
一种基于OPC技术的车间除尘设备监控系统的制作方法
一种基于opc技术的车间除尘设备监控系统
技术领域
1.本发明涉及一种车间除尘系统,具体是的是一种基于opc技术的车间除尘设备监控系统。


背景技术:

2.作为传统制造业,特别是粉尘巨大的制造业,出于为车间工人的身体健康着想,保证设备良好运行,创造良好的作业环境,维护企业车间形象,车间环境的维护变得尤为重要,因此为了控制粉尘,车间需要一套很好的除尘系统,但是该系统是由传统plc可编程逻辑控制器加硬件设备组成,使得设备运行状况无法实时监控,设备信息无法实现信息化,设备管理人员无法实时掌握设备信息、状态,及时对除尘设备的异常进行处理,随着企业对信息化程度的要求越来越高,对异常处理响应速度的要求越来越高,当前的技术方案难以满足需求。
3.目前用于车间除尘设备监控系统的数据分散在不同的、相对较独立的系统中,除尘设备的信息存储在各个plc地址块中,无法实现信息化,数据分散,难以管理分析。


技术实现要素:

4.本发明所解决的技术问题在于提出了一种基于opc(ole for process control)技术的车间除尘设备监控系统, 本发明为实现实时获取除尘设备信息及状态,通过互联网传输数据,让设备管理人员随时随地可通过互联网监控设备信息及状态,并统计分析,提高设备管理人员工作效率,保证除尘系统正常运转,解决上述背景技术中所述的问题。
5.本发明提出一个车间除尘设备监控系统架构:在本发明中,所述的车间除尘设备监控系统的架构主要包括设备层、采集层、存储层、服务层、展现层:所述的设备层是整个除尘系统的硬件设备,包括但不限于除尘风机、螺旋排灰电机、蛟龙输送机。
6.所述的采集层负责收集设备的数据,收集的数据包括但不限于,风压数据、设备损耗数据、设备异常数据、设备运行状态数据。
7.所述的存储层是除尘设备信息数据的容器,具体的是sql server ,sql server 是microsoft 公司推出的关系型数据库管理系统。具有使用方便可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点,可跨多种平台使用。
8.所述的服务层是除尘设备监控系统核心,负责读取存储层的数据并加工处理,进行报警监控、运行监控、数据统计。
9.所述的展现层是除尘设备监控系统最上层,用户直接可见层,是以web的方式进行展现的。
10.在本发明中,所述的车间除尘设备监控系统技术架构:车间除尘设备监控系统技术架构主要为设备层、采集层、存储层、服务层、展现层。
11.所述的设备层是数据的来源基础。
12.所述的采集层是由plc(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)+opc(ole for process control,指为了给工业控制系统应用程序之间的通信建立一个接口标准,在工业控制设备与控制软件之间建立统一的数据存取规范)+kepserver(opc集成工具)组成,plc负责除尘设备控制,除尘设备信息存储在plc地址块中,kepserver通过opc技术读取plc地址块中的信息并进行储存。
13.所述的存储层是上层系统的数据中心,数据由kepserver采集并存储,然后再通过数据库技术进行数据优化。
14.所述的服务层是整个系统的业务逻辑处理中心,对报警数据处理分析,对运行数据过滤处理,对数据统计计算。
15.所述的展现层是用户可见层,通过网页技术设计(html、jsp、javascript、bootstrap),将数据以图形+文字的形式展现。
16.有益效果:本发明为实现实时获取除尘设备信息及状态,通过互联网传输数据,让设备管理人员随时随地可通过互联网监控设备信息及状态,并统计分析,提高设备管理人员工作效率,保证除尘系统正常运转,解决了背景技术中叙述的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本发明较佳的车间除尘设备监控系统的架构。
[0019] 图2 为本发明较佳的车间除尘设备监控系统技术架构。
具体实施方式
[0020]
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效,易于明白了解、下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0021]
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
设备层是的设备,包括除尘风机、螺旋排灰电机、蛟龙输送机,将运行发送给采集层的设备,所述的采集层是由plc(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)+opc(ole for process control,指为了给工业控制系统应用程序之间的通信建立一个接
口标准,在工业控制设备与控制软件之间建立统一的数据存取规范)+kepserver(opc集成工具)组成,plc负责除尘设备控制,除尘设备信息存储在plc地址块中,kepserver通过opc技术读取plc地址块中的信息并进行储存,存储层是上层系统的数据中心,数据由kepserver采集并存储,然后再通过sql server数据库技术进行数据优化,服务层是整个系统的业务逻辑处理中心,对sql server数据库中的报警数据处理分析,对sql server数据库运行数据过滤处理,对sql server数据库数据统计计算,所述的展现层是用户可见层,通过网页技术设计(html、jsp、javascript、bootstrap),将服务层处理过的数据以图形+文字的形式展现。
[0024]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种基于opc技术的车间除尘设备监控系统,其特征在于,架构主要包括设备层、采集层、存储层、服务层、展现层;所述的设备层是整个除尘系统的硬件设备,包括但不限于除尘风机、螺旋排灰电机、蛟龙输送机;所述的采集层负责收集设备的数据,收集的数据包括但不限于,风压数据、设备损耗数据、设备异常数据、设备运行状态数据;所述的存储层是除尘设备信息数据的容器,具体的是sql server 数据库管理系统,具有使用方便可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点,可跨多种平台使用;所述的服务层是除尘设备监控系统核心,负责读取存储层的数据并加工处理,进行报警监控、运行监控、数据统计;所述的展现层是除尘设备监控系统最上层,是以web的方式进行展现的。2.根据权利要求1所述的,一种基于opc技术的车间除尘设备监控系统,其特征在于,系统技术架构:车间除尘设备监控系统技术架构主要为设备层、采集层、存储层、服务层、展现层。3.所述的设备层是数据的来源基础,包括但不限于除尘风机、螺旋排灰电机、蛟龙输送机;所述的采集层是由plc(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)+opc ole for process control,指为了给工业控制系统应用程序之间的通信建立一个接口标准,在工业控制设备与控制软件之间建立统一的数据存取规范)+kepserver(opc集成工具)组成,plc负责除尘设备控制,除尘设备信息存储在plc地址块中,kepserver通过opc技术读取plc地址块中的信息并进行储存。4.所述的存储层是上层系统的数据中心,数据由kepserver采集并存储,然后再通过数据库技术进行数据优化。5.所述的服务层是整个系统的业务逻辑处理中心,对报警数据处理分析,对运行数据过滤处理,对数据统计计算。6.所述的展现层是用户可见层,通过网页技术设计(html、jsp、javascript、bootstrap),将数据以图形+文字的形式展现。

技术总结
一种基于OPC技术的车间除尘设备监控系统,架构主要包括设备层、采集层、存储层、服务层、展现层;设备层是整个除尘系统的硬件设备,包括但不限于除尘风机、螺旋排灰电机、蛟龙输送机;采集层负责收集设备的数据,收集的数据包括但不限于,风压数据、设备损耗数据、设备异常数据、设备运行状态数据;存储层是除尘设备信息数据的容器,具体的是SQL Server数据库管理系统,具有使用方便可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点,可跨多种平台使用;所述的服务层是除尘设备监控系统核心,负责读取存储层的数据并加工处理,进行报警监控、运行监控、数据统计;展现层是除尘设备监控系统最上层,是以web的方式进行展现的。以web的方式进行展现的。


技术研发人员:柯健生 张挺 江思源
受保护的技术使用者:广州宁基智能系统有限公司
技术研发日:2020.05.05
技术公布日:2021/11/4
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