一种用于智能水泵柜的显示控制系统的制作方法

文档序号:32522128发布日期:2022-12-13 19:53阅读:41来源:国知局
一种用于智能水泵柜的显示控制系统的制作方法

1.本发明涉及消防技术领域,具体为一种用于智能水泵柜的显示控制系统。


背景技术:

2.在消防领域中,智能水泵是其非常常用的一种辅助工作,其中,智能水泵柜的主要组成部分由柜体、接线端子、塑壳开关、接触器、线缆和电路控制板构成。
3.但现有的显示控制系统在使用时,不能按照操作者的要求及时直观地在显示板上显示,从而经常错过发现问题的最佳时机,不能保证智能水泵柜的连续正常有效的运行。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供了一种用于智能水泵柜的显示控制系统,解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元、显示单元,所述控制单元的信号输出端与显示单元的信号接收端信号连接,所述控制单元包括有修改模块、供电模块、分析模块、预警模块、防干扰模块,所述修改模块的信号输出端与供电模块的信号接收端信号连接。
6.优选的,所述供电模块的信号输出端与分析模块的信号接收端信号连接,所述分析模块的信号输出端与预警模块的信号接收端信号连接,所述预警模块的信号输出端与防干扰模块的信号接收端信号连接。
7.优选的,所述显示单元包括有观察模块、保护模块、实时分析模块、温度检测模块、报警模块、数码显示模块,所述观察模块的信号输出端与保护模块的信号接收端信号连接。
8.优选的,所述保护模块的信号输出端与实时分析模块的信号接收端信号连接,所述实时分析模块的信号输出端与温度检测模块的信号接收端信号连接。
9.优选的,所述温度检测模块的信号输出端与报警模块的信号接收端信号连接,所述报警模块的信号输出端与数码显示模块的信号接收端信号连接。
10.优选的,所述分析模块的分析时间一般为1-10秒,所述预警模块的预警电压范围为3.3v-5v。
11.优选的,所述温度检测模块的温度检测标准为40度。
12.优选的,所述报警模块的报警颜色为红绿黄,所述报警模块的报警时间分别为5-10分钟。
13.本发明提供了一种用于智能水泵柜的显示控制系统。该用于智能水泵柜的显示控制系统具备以下有益效果:
14.(1)本发明中:该用于智能水泵柜的显示控制系统,通过安装控制单元和显示单元实现了能够更好的将数据显示给操作人员查看,解决了不能按照操作者的要求及时直观地在显示板上显示的问题,避免了经常错过发现问题的最佳时机,有效的保证了智能水泵柜的连续正常有效的运行;
15.(2)本发明中:该用于智能水泵柜的显示控制系统,通过安装修改模块、保护模块、实时分析模块、温度检测模块实现了能够更好的进行运行,加强了对整个智能水泵柜运行的监控,提高了整个柜体使用的可靠性,更方便了后期的维护和维修。
附图说明
16.图1为本发明系统结构示意图。
17.图中:控制单元1、修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105、显示单元2、观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206。
具体实施方式
18.实施例一:
19.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为1秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为黄时,报警模块205的报警时间为5分钟。
20.实施例二:
21.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为3秒,预警模块104的预警电压
范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为黄时,报警模块205的报警时间为6分钟。
22.实施例三:
23.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为5秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为黄时,报警模块205的报警时间为7分钟。
24.实施例四:
25.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为6秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为黄时,报警模块205的报警时间为8分钟。
26.实施例五:
27.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,
显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为7秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为红时,报警模块205的报警时间为9分钟。
28.实施例六:
29.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为8秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为红时,报警模块205的报警时间为10分钟。
30.实施例七:
31.如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种用于智能水泵柜的显示控制系统,包括控制单元1、显示单元2,控制单元1的信号输出端与显示单元2的信号接收端信号连接,控制单元1包括有修改模块101、供电模块102、分析模块103、预警模块104、防干扰模块105,修改模块101的信号输出端与供电模块102的信号接收端信号连接,供电模块102的信号输出端与分析模块103的信号接收端信号连接,分析模块103的信号输出端与预警模块104的信号接收端信号连接,预警模块104的信号输出端与防干扰模块105的信号接收端信号连接,显示单元2包括有观察模块201、保护模块202、实时分析模块203、温度检测模块204、报警模块205、数码显示模块206,观察模块201的信号输出端与保护模块202的信号接收端信号连接,保护模块202的信号输出端与实时分析模块203的信号接收端信号连接,实时分析模块203的信号输出端与温度检测模块204的信号接收端信号连接,温度检测模块204的信号输出端与报警模块205的信号接收端信号连接,报警模块205的信号输出端与数码显示模块206的信号接收端信号连接,分析模块103的分析时间一般为10秒,预警模块104的预警电压范围为3.3v-5v,温度检测模块204的温度检测标准为40度,报警模块205的报警颜色为绿,报警模块205的报警时间为0分钟。
32.该用于智能水泵柜的显示控制系统在使用时,操作人员在使用智能水泵柜时,通
过控制单元1进行操作,通过修改模块101将智能水泵柜中的智能水泵的各项性能参数进行修改,通过供电模块102将智能水泵进行供电并保证智能水泵的正常运行,通过分析模块103对智能水泵各种性能指数进行分析,通过预警模块104进行监控,通过防干扰模块105将对智能水泵工作的干扰信号进行过滤和屏蔽,从而能够保护智能水泵的正常运行,通过显示单元2将数据进行显示,通过观察模块202将智能水泵工作状态提供给操作人员进行观察,通过保护模块202如果智能水泵在工作时出现问题,能够控制供电模块102进行工作进行断电,通过实时分析模块203对智能水泵的工作状态进行监测,并进行分析,通过温度检测模块204对智能水泵工作时产生的温度进行检测,保证工作时的安全性,通过报警模块205如果保护模块202和温度检测模块204检测出问题,则会发出警报提醒操作人员,通过数码显示模块206将运行时的数据以及工作状态进行显示,提供给操作人员进行观察,最终实现了能够更好的将数据显示给操作人员查看,解决了不能按照操作者的要求及时直观地在显示板上显示的问题,避免了经常错过发现问题的最佳时机,有效的保证了智能水泵柜的连续正常有效的运行,实现了能够更好的进行运行,加强了对整个智能水泵柜运行的监控,提高了整个柜体使用的可靠性,更方便了后期的维护和维修。
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