一种温控式智能节能控制箱及控制方法与流程

本发明属于温控，具体涉及一种温控式智能节能控制箱及控制方法。

背景技术：

1、对于物料存储来说，仓储环境的对于湿度以及温度的把控极为重要，因此需要保持在一个恒温恒湿环境。但是对于大型仓储的存储来说，由于存在较大的存储或生产/制备空间，因此其内部存储的物料受到环境温度的影响较大，并且还会造成在其内部存储的物件周期受到影响。

2、现有的风机加热系统中为了长时间保持高温，持续向仓储的物料输送热能，但这种输送方式容易造成温度过高，即便增加温感系统，由于风机的转速不可控，会导致风机间歇性转动，这种运行方式会造成温控精度把持不一致，甚至风机转动时会消耗大量的电能，高速运转状态的风机自身也会散发热量，加剧了仓储箱内温度上升，增大产品能耗，同时目前来说，目前大多数设备老旧，风机以及加热组件均是独立分开并独立控制，整体的改装成本极大。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种温控式智能节能控制箱及控制方法，解决了现有技术中存在的上述技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种温控式智能节能控制箱，包括温控模块、风控模块，所述温控模块包括位于料仓内的温控探头以及预设保护温度，通过温控探头实时采集位于料仓内的温度变化，主控中心将回传的温度信息与系统预设的预设保护温度进行比较，并给出是否继续加热指示。

4、所述风控模块包括风机转动控制组件以及加热控制组件，通过加热丝的加热实现对风道内的温度进行升温作业，并通过风机转动控制组件进行吹风作业，将升温的温度持续供给给料仓，同时风机转动控制组件以及加热控制组件均连接在内置的变频模块和调压模块上。

5、风控模块根据温控模块所监测的温度变化，通过变频模块和调压模块对风机转动控制组件以及加热控制组件的持续工作作出变频和调压作业。

6、进一步的，位于控制箱体内设置有报警模块，通过报警模块对出现的警情进行报警通报。

7、进一步的，所述预设保护温度的温度值根据料仓的实时温度情况进行温度控制调节。

8、进一步的，所述预设保护温度上设置有保护热电偶，当瞬间电流电压增大时，击穿保护热电偶直接引发断电以及触发报警模块的持续工作。

9、进一步的，位于控制箱体所在的外侧设置有显示模块，通过显示模块显示料仓内的实时温度a，以及设定的预设保护温度b，同时显示风机转动控制组件所外接的风机转速运行状态以及此时控制中心的工作变频频率和供压状况。

10、进一步的，所述显示模块的显示时长为单独控制设置。

11、所述的温控式智能节能控制箱的控制方法，包括以下步骤：

12、s1、首先将温控模块与料仓内的温控探头组件相互连通，通过温控探头的感知料仓内的实时温度a变化，并将监测的实时温度a变化反馈给控制中心；

13、s2、控制中心接收到实时温度a跟预设保护温度b进行比较，当a<b时，则控制中心给予风控模块带动风机转动控制组件以及加热控制组件同时工作，为料仓持续供热升温，当a＝b时，所述风机转动控制组件以及加热控制组件停止工作；

14、当a>b时，则控制中心控制加热控制组件停止工作同时风机转动控制组件持续转动并降温，直至当a＝b时风机转动控制组件停止工作。

15、进一步的，所述s2中，当a<b的差值大于阈值c时，则此时风机转动控制组件采用变频模块提供的最大频率工作，同时调压模块升高电压工作，且同步温控模块；

16、当a<b的差值在阈值c范围内，则此时风机转动控制组件的调压模块降低，通过变频模块进行低频率启动工作，直至a＝b，风机转动控制组件。

17、进一步的，所述a＝b±0.5℃时，此时风机转动控制组件采用变频模块提供的最小频率工作，同时所述风控模块的加热控制组件采用低功率加热工作，每次同步工作时长为t1，间隔时间为t2。

18、本发明的有益效果：

19、1、本装置采用的温控模块、风控模块两种独立的运营模式，因此在实际的使用过程中，通过温控模块进行温度的监测，同时风控模块进行风机以及加热丝的加热吹风同步作业，保持仓储环境内的温湿平衡。

20、2、本装置采用的风控模块能实现在温差较大的环境下，进行较大功率的加热除湿升温作业提升了工作效率；在温差较小时，能够持续提供低功率的风机加热除湿作业，即实现了在不同温差环境下风机转速以及加热组件的独立控制，保证除湿效果的同时还能实现电能的节省。

21、3、本装置采用的控制装置，可直接加装在现有设备上，无需额外的改进设备的添加，减少了设备整体的改进成本。

技术特征：

1.一种温控式智能节能控制箱，其特征在于，包括温控模块(1)、风控模块(2)，所述温控模块(1)包括位于料仓内的温控探头以及预设保护温度，通过温控探头实时采集位于料仓内的温度变化，主控中心将回传的温度信息与系统预设的预设保护温度进行比较，并给出是否继续加热指示；

2.根据权利要求1所述的温控式智能节能控制箱，其特征在于，位于控制箱体内设置有报警模块(5)，通过报警模块(5)对出现的警情进行报警通报。

3.根据权利要求2所述的温控式智能节能控制箱，其特征在于，所述预设保护温度的温度值根据料仓的实时温度情况进行温度控制调节。

4.根据权利要求3所述的温控式智能节能控制箱，其特征在于，所述预设保护温度上设置有保护热电偶，当瞬间电流电压增大时，击穿保护热电偶直接引发断电以及触发报警模块(5)的持续工作。

5.根据权利要求1所述的温控式智能节能控制箱，其特征在于，位于控制箱体所在的外侧设置有显示模块，通过显示模块显示料仓内的实时温度a，以及设定的预设保护温度b，同时显示风机转动控制组件所外接的风机转速运行状态以及此时控制中心的工作变频频率和供压状况。

6.根据权利要求5所述的温控式智能节能控制箱，其特征在于，所述显示模块的显示时长为单独控制设置。

7.根据权利要求1所述的温控式智能节能控制箱的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的温控式智能节能控制箱的控制方法，其特征在于，所述s2中，当a<b的差值大于阈值c时，则此时风机转动控制组件采用变频模块(3)提供的最大频率工作，同时调压模块(4)升高电压工作，且同步温控模块(1)；

9.根据权利要求8所述的温控式智能节能控制箱的控制方法，其特征在于，所述a＝b±0.5℃时，此时风机转动控制组件采用变频模块(3)提供的最小频率工作，同时所述风控模块(2)的加热控制组件采用低功率加热工作，每次同步工作时长为t1，间隔时间为t2。

技术总结
本发明公开了一种温控式智能节能控制箱及控制方法，包括温控模块、风控模块，温控模块包括位于料仓内的温控探头以及预设保护温度，通过温控探头实时采集位于料仓内的温度变化，主控中心将回传的温度信息与系统预设的预设保护温度进行比较，并给出是否继续加热指示。风控模块包括风机转动控制组件以及加热控制组件，通过加热丝的加热实现对风道内的温度进行升温作业，并通过风机转动控制组件进行吹风作业，将升温的温度持续供给给料仓，同时风机转动控制组件以及加热控制组件均连接在内置的变频模块和调压模块上。整个装置实现了在不同温差环境下风机转速以及加热组件的独立控制，保证除湿效果的同时还能实现电能的节省。

技术研发人员：高方歌
受保护的技术使用者：苏州谷乡智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12