常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼油工业常减压蒸馏装置投加化学药剂的技术领域，尤其是涉及一种常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置。


背景技术：

2.公知的，常减压装置是炼油企业最重要的装置之一，是炼油工业的一次加工过程，主要是根据石油中各种烃类等化合物沸点的不同，利用蒸馏塔、加热炉和换热器等设备，在常压蒸馏塔和减压蒸馏塔中将加热后的原油多次进行部分气化和部分冷凝，按一定的产品方案分割出相应的产品，在这些分割过程中，就要在相应的工艺管线上投加化学药剂——缓蚀剂、破乳剂、阻垢剂等。
3.通常在工艺管线上投加药剂时选的计量泵流量是根据工艺介质当时需求的正常流量来选的，当工艺介质需求流量变小时，相应的就要调节泵的冲程。常规的都是采用手动调节冲程控制器，手动调节精度不高，计量不准，浪费药剂。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置。
5.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，包括溶液箱和plc防爆智能控制柜，与溶液箱出口处连接的管路上依次设有手动球阀b、计量泵a、手动球阀c和在线流量计，在线流量计的进口管路、出口管路上分别设有手动球阀e、手动球阀f，计量泵a分别由电动冲程控制器a、变频电机a控制，在手动球阀b进口管路与手动球阀e进口管路之间并联有备用管线，电动冲程控制器a、变频电机a和在线流量计均与plc防爆智能控制柜通过信号线连接。
7.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，备用管线包括备用管路和依次设置在备用管路上的手动球阀a、计量泵b和手动球阀d，计量泵b分别由电动冲程控制器b、变频电机b控制，且电动冲程控制器b、变频电机b均与plc防爆智能控制柜通过信号线连接。
8.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，在手动球阀e进口端与手动球阀f的出口端之间并联有安装手动球阀h的管路。
9.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，plc防爆智能控制柜为带变频器的控制柜。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，电动冲程控制器的信号传给plc防爆智能控制柜，根据plc设定的值，调节电动冲程控制器的长度，在线流量计的信号时时反馈给plc防爆智能控制柜，当达到要求的流量时，不再调节电动冲程控
制器的长度；当电动冲程控制器的长度调节到一定值时，通过带plc防爆智能控制柜的变频器来调节变频电机的转速，从而调节冲程频率，通过改变其频率实现精细调节，此时在线流量计的信号也时时反馈给plc，从而达到需求的精确流量；本实用新型结构简单，设置备用管线有效节省能源和成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、溶液箱；2、手动球阀a；3、手动球阀b；4、手动球阀c；5、手动球阀d；6、手动球阀e；7、手动球阀f；8、手动球阀h；9、计量泵a；10、计量泵b；11、电动冲程控制器a；12、电动冲程控制器b；13、变频电机a；14、变频电机b；15、在线流量计；16、plc防爆智能控制柜。
具体实施方式
14.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
15.结合附图1所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，包括溶液箱1和plc防爆智能控制柜，与溶液箱1出口处连接的管路上依次设有手动球阀b3、计量泵a9、手动球阀c4和在线流量计15，在线流量计15的进口管路、出口管路上分别设有手动球阀e6、手动球阀f7，计量泵a9分别由电动冲程控制器a11、变频电机a13控制，在手动球阀b3进口管路与手动球阀e6进口管路之间并联有备用管线，电动冲程控制器a11、变频电机a13和在线流量计15均与plc防爆智能控制柜16通过信号线连接。
16.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，备用管线包括备用管路和依次设置在备用管路上的手动球阀a2、计量泵b10和手动球阀d5，计量泵b10分别由电动冲程控制器b12、变频电机b14控制，且电动冲程控制器b12、变频电机b14均与plc防爆智能控制柜16通过信号线连接。
17.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，在手动球阀e6进口端与手动球阀f7的出口端之间并联有安装手动球阀h8的管路。
18.所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，plc防爆智能控制柜16为带变频器的控制柜。
19.实施本实用新型所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，使用时，当溶液箱1中注满药剂时，打开手动球阀a2、手动球阀d5、手动球阀e6、手动球阀f7，关闭手动球阀b3、手动球阀c4和手动球阀h8，当工艺介质需求流量变小时，如选的泵流量是60l/h，现在需求流量为20l/h，先把电动冲程控制器b12的4-20ma信号传给带变频器的plc防爆智能控制柜16，根据plc防爆智能控制柜16设定的值22l/h，调节电动冲程控制器b12的长度，在线流量计15的信号时时反馈给plc防爆智能控制柜16，当达到要求的流量时，不再调节电动冲程控制器b12的长度，当电动冲程控制器b12的长度调节到一定值时，通过带plc防爆智能控制柜16的变频器来调节变频电机b14的转速，来调节冲程频率，通过改变其频率实现精细调节，此时在线流量计15的信号也时时反馈给防爆智能控制柜16，当流量调到20l/h时，调节冲程频率一定，达到需求的精确流量。
20.当计量泵b10有故障或需要检修时，就关闭手动球阀a2、手动球阀d5、，打开手动球
阀b3、手动球阀c4，启动调节计量泵a9，其它操作如上步骤所述，从而实现了两个计量泵的1用1备，节省能源和成本。当在线流量计15损坏或需要检修时，就关闭手动球阀e6、；手动球阀f7，打开手动球阀h8，使药剂能够通过旁路注入到工艺管线的注点上，从而实现了不停机的操作。
21.本实用新型未详述部分为现有技术。
22.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，包括溶液箱和plc防爆智能控制柜，其特征是：与溶液箱出口处连接的管路上依次设有手动球阀b、计量泵a、手动球阀c和在线流量计，在线流量计的进口管路、出口管路上分别设有手动球阀e、手动球阀f，计量泵a分别由电动冲程控制器a、变频电机a控制，在手动球阀b进口管路与手动球阀e进口管路之间并联有备用管线，电动冲程控制器a、变频电机a和在线流量计均与plc防爆智能控制柜通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，其特征是：备用管线包括备用管路和依次设置在备用管路上的手动球阀a、计量泵b和手动球阀d，计量泵b分别由电动冲程控制器b、变频电机b控制，且电动冲程控制器b、变频电机b均与plc防爆智能控制柜通过信号线连接。3.根据权利要求1所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，其特征是：在手动球阀e进口端与手动球阀f的出口端之间并联有安装手动球阀h的管路。4.根据权利要求1所述的常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，其特征是：plc防爆智能控制柜为带变频器的控制柜。

技术总结
常减压装置的药剂高精度双维加注计量控制装置，涉及炼油工业常减压蒸馏装置投加化学药剂的技术领域，包括溶液箱和PLC防爆智能控制柜，与溶液箱出口处连接的管路上依次设有手动球阀B、计量泵A、手动球阀C和在线流量计，在线流量计的进口管路、出口管路上分别设有手动球阀E、手动球阀F，计量泵A分别由电动冲程控制器A、变频电机A控制，在手动球阀B进口管路与手动球阀E进口管路之间并联有备用管线，电动冲程控制器A、变频电机A和在线流量计均与PLC防爆智能控制柜通过信号线连接；本实用新型结构简单，实现精细调节从而达到需求的精确流量，设置备用管线有效节省能源和成本。设置备用管线有效节省能源和成本。设置备用管线有效节省能源和成本。


技术研发人员：王玉娜 方洪涛 赵昭 张社强 李大宏
受保护的技术使用者：洛阳绿潮环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/7/4