一种高压滑环箱温湿度调节装置的制作方法

本技术属于滑环箱，尤其涉及一种高压滑环箱温湿度调节装置。

背景技术：

1、滑环是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，也成为旋转电气接口、电气旋转关节，是电力输送系统中的重要部件，为了提高对滑环的防护作用，一般都会将滑环放置在专用的高压滑环箱内。

2、现有的高压滑环箱上没有可以检测温度值和湿度值的装置，也没有可以降低温度和湿度的装置，使得高压滑环箱内部有可能长期处于温度过高或者湿度较大的状态，导致滑环箱内部的电力元件产生一定的损坏和消耗，从而容易直接影响整个电力系统的正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高压滑环箱温湿度调节装置，以解决现有的高压滑环箱内部温度过高或者湿度较大损坏滑环箱内部电力元件的问题。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种高压滑环箱温湿度调节装置，包括：敞口的高压滑环箱，包括：

3、温度传感器、湿度传感器，均位于高压滑环箱内；

4、盖体，其上设有滑环，其表面还设有多个通孔；其中，盖体用于安装在高压滑环箱上方，形成放置滑环的腔室；每个通孔内还安装有干燥机构；

5、每个干燥机构均包括：

6、固定筒，套设在盖体的通孔内，其一端安装有防尘网，其另一端安装有环形加热器；

7、风扇，安装在固定筒内壁，并位于防尘网与环形加热器之间；其中，风扇用于使外界空气通入高压滑环箱；

8、冷却框，套设在高压滑环箱外，内设有空腔，同时在其外安装有液温控制机构；其中，液温控制机构用于降低冷却框内的液体温度，从而降低冷却框内高压滑环箱的温度；

9、控制器，位于高压滑环箱内，用于接收温度传感器、湿度传感器的传感信号，控制液温控制机构、多个环形加热器、多个风扇的启停，从而调节高压滑环箱内的温度和湿度。

10、进一步的，冷却框由上壳体和固定安装在上壳体上端的下壳体组成，下壳体和上壳体共同围成容纳液体的空腔。

11、进一步的，液温控制机构包括：

12、第一水箱，位于冷却框的一侧，并与冷却框连通；

13、第二水箱，位于冷却框的另一侧，并与冷却框连通；

14、半导体制冷器，连通第二水箱，用于使第二水箱内的水降温；

15、输送泵，连通第一水箱，用于抽吸第二水箱内降温后的水至第一水箱内，从而使降温后的水布满冷却框、以对高压滑环箱进行降温。

16、进一步的，在高压滑环箱的敞口端面上设有多个螺纹盲孔，对应高压滑环箱上的多个螺纹盲孔在盖体上设有多个螺纹通孔；在高压滑环箱的每个螺纹盲孔和盖体的每个螺纹通孔之间均设有螺纹杆。

17、进一步的，每个干燥机构还包括：

18、电磁阀，安装在固定筒的端口处；其中，电磁阀用于防止外界潮湿空气通过盖体上的通孔进入高压滑环箱内。

19、本实用新型的有益效果是：通过设置多个通孔便于放置滑环的高压滑环箱内空气与外界空气的交换流通，通过在高压滑环箱内设置温度温度传感器和湿度传感器可以检测到滑环箱内的温度和湿度，在滑环箱内湿度较高时，通过设置带有风扇和环形加热器的固定筒可以使滑环箱内进入较高温度的空气，从而使滑环箱内的潮湿空气升温散发；在滑环箱内温度过高时，通过可降温的冷却框可以降低滑环箱内的温度。

技术特征：

1.一种高压滑环箱温湿度调节装置，包括：敞口的高压滑环箱(2)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压滑环箱温湿度调节装置，其特征在于，所述冷却框(1)由上壳体(150)和固定安装在上壳体(150)上端的下壳体(160)组成，所述下壳体(160)和所述上壳体(150)共同围成容纳液体的空腔。

3.根据权利要求2所述的一种高压滑环箱温湿度调节装置，其特征在于，所述液温控制机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种高压滑环箱温湿度调节装置，其特征在于，在所述高压滑环箱(2)的敞口端面上设有多个螺纹盲孔，对应所述高压滑环箱(2)上的多个螺纹盲孔在所述盖体(3)上设有多个螺纹通孔；在所述高压滑环箱(2)的每个螺纹盲孔和所述盖体(3)的每个螺纹通孔之间均设有螺纹杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高压滑环箱温湿度调节装置，其特征在于，每个所述干燥机构还包括：

技术总结
本技术的目的是提供一种高压滑环箱温湿度调节装置，包括：敞口的高压滑环箱，温度传感器、湿度传感器，均位于高压滑环箱内；盖体，其上设有滑环，其表面还设有多个通孔；每个通孔内还安装有干燥机构；每个干燥机构均包括：固定筒，套设在盖体的通孔内，其一端安装有防尘网，其另一端安装有环形加热器；风扇，安装在固定筒内壁，并位于防尘网与环形加热器之间；冷却框，套设在高压滑环箱外，内设有空腔，其外安装有液温控制机构；控制器，位于高压滑环箱内，用于接收温度传感器、湿度传感器的传感信号，控制液温控制机构、多个环形加热器、多个风扇的启停，其解决了现有的高压滑环箱内部温度过高或者湿度较大损坏滑环箱内部电力元件的问题。

技术研发人员：宋龙飞,梁小梅,许卫星,梁凯凯
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：20220629
技术公布日：2024/1/11