本申请涉及湿巾生产的,尤其是涉及一种湿巾生产控制系统。
背景技术:
1、湿巾一般指含有液体的卫生用品。常见的湿巾多采用无纺布材质,通过对无纺布进行喷淋或者浸渍的方式,使得功能性液体进入至无纺布内。在生产过程中,无纺布的液体含量不能过多或者过少,过多过少均会造成使用中的不便。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种湿巾生产控制系统,其具有能够对无纺布的液体含量进行检测,从而降低液体含量过多或过少的概率的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种湿巾生产控制系统,包括重量模块、判断模块和提示模块,所述的重量模块用于对湿润状态下的湿巾进行称重获取重量w,并将重量数值发送至判断模块,所述的判断模块对接收到重量模块所发送的重量数值w进行判断,若不符合标准,则发送报警信号至提示模块,所述的提示模块在接收到判断模块所发送的报警信号后,进行报警。
4、通过采用上述技术方案,即在使用中,通过重量模块对湿巾进行称重,判断模块对湿巾重量进行判断,当湿巾重量不符合标准时,表明湿巾的含液量偏多或者偏少,生产线存在故障,因此能够有效减低液体含量过多或者过少的湿巾流入至下一工序。
5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括执行模块、压缩模块和烘干模块,所述的判断模块在发送报警信号后,会发送夹持信号至执行模块,执行模块在接收到夹持信号后,将湿巾夹持至压缩模块进行压缩,压缩模块在压缩完成后,发送烘干信号至执行模块,执行模块在接收到烘干信号后,将湿巾夹持至烘干模块,烘干模块对湿巾进行烘干,当湿巾烘干完成后,烘干模块发送称重信号至夹持模块,夹持模块在接收到称重信号后,将湿巾夹持至重量模块进行称重,称重模块将所测量的重量w发送至判断模块,判断模块对接收到重量模块所发送的重量数值w进行判断,若不符合标准,则发送异常信号至提示模块,提示模块在接收到异常信号后,进行异常提示。
6、通过采用上述技术方案,当湿巾重量发生异常时,将湿巾转移至压缩模块进行压缩,并通过烘干模块对压缩过的湿巾进行烘干,并对烘干后的湿巾进行称重,从而得到干燥状态下无纺布的重量,并判断是否符合标准,当不符合标准时,表明无纺布出现异常,进行异常提示。
7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括标准湿润模块,在当判断模块对接收到重量模块所发送的重量数值w进行判断,若符合标准,则发送湿润信号至执行模块,执行模块在接收到湿润信号后,将湿巾转移至标准湿润模块,标准湿润模块在对湿巾进行湿润后,发送称重信号至执行模块,执行模块在接收到称重信号后,将湿巾夹持至重量模块进行称重,称重模块将所测量的重量nw发送至判断模块,判断模块对接收到重量模块所发送的重量数值nw进行判断,若符合标准,则发送故障信号至提示模块,提示模块在接收到故障信号后,进行故障提示。
8、通过采用上述技术方案,将烘干后的且符合标准的无纺布移动至标准湿润模块处进行湿润,并在湿润完成后,进行重量检测,在检测完成后,判断重量师傅符合标准,若不符合标准,则表明在生产工序中的湿润步骤出现故障,因此进行故障提示。
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:若数值nw不符合标准,则发送重置信号至提示模块,提示模块在接收到重置信号后,进行重置提示。
10、通过采用上述技术方案,当重新测量的数值nw不符合标准时,表明判断模块出现问题,因此进行重置提示,提示操作人员对判断模块进行重置。
11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:若数值nw不符合标准,将数值nw和数值w进行比对,若数值nw和数值w的差值在误差范围内,判断模块将数值nw设为标准数值。
12、通过采用上述技术方案,当数值nw和数值w的差值在误差范围内,表明所检测湿巾符合标准,因此将经过标准湿润后的重量数值nw设为判断模块的标准值。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括规格表和生产表,规格表内存有不同规格的湿巾所对应的重量,所述的生产表内存有当前生产的湿巾规格,若数值nw不符合标准,将数值nw和数值w进行比对,若数值nw和数值w的差值在误差范围内,判断模块查询规格表内与数值nw和数值w均最接近的重量所对应的湿巾规格,并在生产表内查询当前生产的湿巾规格,若两个湿巾规格相同,判断模块将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值。
14、通过采用上述技术方案,当数值nw和数值w的差值在误差范围内,查询规格表内是否存在在重量的湿巾规格,随后查询生产表内当前生产的时候为该规格的湿巾,如果是的话,将该规格的湿巾重量设为判断模块的标准值,从而达到对判断模块进行修正的目的。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:判断模块在将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值后发送确认信号至提示模块,提示模块在接收到确认信号后,进行确认提示。
16、通过采用上述技术方案,在对判断模块的标准数值进行修正后,发送确认提示,对操作人员进行提醒。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括记录模块,所述的生产表内存有当前生产的湿巾规格和设置当前生产规格的操作人,判断模块将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值后,将设置该生产规格的操作人写入至记录模块内。
18、通过采用上述技术方案,在生产过程中,当改变生产规格时,需要对判断模块的标准值进行更改,因此在当生产规格更改完成后,需要操作人员对判断模块的标准值进行确认,因此当标准值出现错误时,需要对操作更改生产规规格的操作人员进行记录。
1.一种湿巾生产控制系统,其特征在于:包括重量模块(3)、判断模块(1)和提示模块(2),所述的重量模块(3)用于对湿润状态下的湿巾进行称重获取重量w,并将重量数值发送至判断模块(1),所述的判断模块(1)对接收到重量模块(3)所发送的重量数值w进行判断,若不符合标准,则发送报警信号至提示模块(2),所述的提示模块(2)在接收到判断模块(1)所发送的报警信号后,进行报警。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:还包括执行模块(4)、压缩模块(5)和烘干模块(6),所述的判断模块(1)在发送报警信号后,会发送夹持信号至执行模块(4),执行模块(4)在接收到夹持信号后,将湿巾夹持至压缩模块(5)进行压缩,压缩模块(5)在压缩完成后,发送烘干信号至执行模块(4),执行模块(4)在接收到烘干信号后,将湿巾夹持至烘干模块(6),烘干模块(6)对湿巾进行烘干,当湿巾烘干完成后,烘干模块(6)发送称重信号至夹持模块,夹持模块在接收到称重信号后,将湿巾夹持至重量模块(3)进行称重,称重模块将所测量的重量w发送至判断模块(1),判断模块(1)对接收到重量模块(3)所发送的重量数值w进行判断,若不符合标准,则发送异常信号至提示模块(2),提示模块(2)在接收到异常信号后,进行异常提示。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:还包括标准湿润模块(7),在当判断模块(1)对接收到重量模块(3)所发送的重量数值w进行判断,若符合标准,则发送湿润信号至执行模块(4),执行模块(4)在接收到湿润信号后,将湿巾转移至标准湿润模块(7),标准湿润模块(7)在对湿巾进行湿润后,发送称重信号至执行模块(4),执行模块(4)在接收到称重信号后,将湿巾夹持至重量模块(3)进行称重,称重模块将所测量的重量nw发送至判断模块(1),判断模块(1)对接收到重量模块(3)所发送的重量数值nw进行判断,若符合标准,则发送故障信号至提示模块(2),提示模块(2)在接收到故障信号后,进行故障提示。
4.根据权利要求3所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:若数值nw不符合标准,则发送重置信号至提示模块(2),提示模块(2)在接收到重置信号后,进行重置提示。
5.根据权利要求3所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:若数值nw不符合标准,将数值nw和数值w进行比对,若数值nw和数值w的差值在误差范围内,判断模块(1)将数值nw设为标准数值。
6.根据权利要求3所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:还包括规格表(8)和生产表(9),规格表(8)内存有不同规格的湿巾所对应的重量,所述的生产表(9)内存有当前生产的湿巾规格,若数值nw不符合标准,将数值nw和数值w进行比对,若数值nw和数值w的差值在误差范围内,判断模块(1)查询规格表(8)内与数值nw和数值w均最接近的重量所对应的湿巾规格,并在生产表(9)内查询当前生产的湿巾规格,若两个湿巾规格相同,判断模块(1)将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值。
7.根据权利要求6所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:判断模块(1)在将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值后发送确认信号至提示模块(2),提示模块(2)在接收到确认信号后,进行确认提示。
8.根据权利要求6所述的一种湿巾生产控制系统,其特征在于:还包括记录模块(10),所述的生产表(9)内存有当前生产的湿巾规格和设置当前生产规格的操作人,判断模块(1)将该湿巾规格所对应的重量设为标准数值后,将设置该生产规格的操作人写入至记录模块(10)内。