一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法与流程

：本发明涉及生产装置安全联锁自保，特别涉及一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法。

背景技术

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背景技术：

1、工艺联锁是保证生产装置安全稳定运行而设置的保护措施，当某项指标(如压力、流量、液位、温度等)超出安全操作范围时，能够自行做出反应，无需人员手动操作，来保护装置设备不超温、不超压，使得生产装置与操作人员处于安全状态，避免事故扩大化。工艺联锁逻辑在炼化装置中有着举足轻重的地位，在异常情况或事故的状态下，起到保护人员、保护设备、保护装置安全的作用，是包括炼油化工、电子电工、加工制造等自动化生产装置可靠运行的重要保证。

2、在日常操作中，因为生产运行联锁自保系统投用，而无法对装置(sis)联锁自保系统，进行联锁触发方面的练习与教学的尝试，无法让操作者熟练掌握联锁触发条件、触发过程、触发后的结果，并且也不能进行恢复与复位方面的练习。对于操作员工无法进行直观触发演示及教学培训。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，该仿真方法实现了对生产装置安全联锁自保系统进行模拟仿真练习，对于员工培训有极佳效果，弥补联锁培训与教学方面的短板，有效减少和避免装置联锁的发生。解决了现有生产装置(sis)联锁自保系统，不能进行“在线”触发练习与教学的难题。

2、本发明所采取的技术方案是：一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，该仿真方法步骤如下：

3、在自带函数逻辑语句的电子表格软件平台中，建立条件输入区、逻辑功能区、执行动作输出区；所述条件输入区包括多个输入端，每个输入端对应不同的生产条件参数输入，条件输入区能够对具体生产条件参数根据已编写好的逻辑关系进行运算并向逻辑功能区输出信号“0”或“1”；

4、所述逻辑功能区通过多个功能块进行组合与排列，达到具有相应生产装置自保作用的联锁功能，所述执行动作输出区包括多个执行设备模块，所述执行设备模块标注相应的名称与图形，该执行设备模块在接收到逻辑功能区输出的信号“0”或“1”后，显示相对应的颜色，突出触发后的动作结果。

5、进一步地，所述自带函数逻辑语句的电子表格软件平台是中文版的wps电子表格软件。

6、进一步地，所述自带函数逻辑语句的电子表格软件平台是微软的excel软件。

7、进一步地，所述生产条件参数包括温度、压力、流量、液位、位移、电流、电压、功率中的几种。

8、进一步地，所述生产条件参数输入方式包括手动输入和自动随机输入，所述自动随机输入通过“vba”编程系统编写好自动随机输入模块，通过自动随机输入模块能够向条件输入区的输入端随机输入生产条件参数，随机输入的生产条件参数分别为产生正常生产条件和异常生产条件两种工况的生产条件参数，并且在两者间循环，以模拟真实生产状态。

9、进一步地，所述功能块包括与门、或门、非门、rs触发器、m取n。

10、进一步地，所述条件输入区的生产条件、执行动作输出区的执行设备模块分别用不同颜色进行表示正常与异常状态。

11、进一步地，所述逻辑功能区的功能块都设置了角标功能，并且用不同颜色进行表示正常与异常状态。

12、本发明的有益效果是：

13、1、实现了对生产装置安全联锁自保系统进行模拟仿真练习，对于员工培训有极佳效果，弥补联锁培训与教学方面的短板，有效减少和避免装置联锁的发生。

14、2、良好的人机互动性，既方便教学培训又实现仿真实操的快速练习。

15、3、用于新装置联锁逻辑的检验，可有效测试联锁逻辑设计的正确性。用于现有装置联锁逻辑仿真应用，可发现原有逻辑回路中已经存在的隐患及问题，及时进行优化与整改，防止可能造成的恶性后果，防止人员伤亡、环境污染、着火爆炸、设备损坏、生产资料损失。

16、4、有效减少和避免装置联锁的发生，以及带来的次生灾害，最大化缩短停工及恢复时间。

技术特征：

1.一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：该仿真方法步骤如下：

2.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述自带函数逻辑语句的电子表格软件平台是中文版的wps电子表格软件。

3.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述自带函数逻辑语句的电子表格软件平台是微软的excel软件。

4.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述生产条件参数包括温度、压力、流量、液位、位移、电流、电压、功率中的几种。

5.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述生产条件参数输入方式包括手动输入和自动随机输入，所述自动随机输入通过“vba”编程系统编写好自动随机输入模块，通过自动随机输入模块能够向条件输入区的输入端随机输入生产条件参数，随机输入的生产条件参数分别为产生正常生产条件和异常生产条件两种工况的生产条件参数，并且在两者间循环，以模拟真实生产状态。

6.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述功能块包括与门、或门、非门、rs触发器、m取n。

7.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述条件输入区的生产条件、执行动作输出区的执行设备模块分别用不同颜色进行表示正常与异常状态。

8.按照权利要求1所述的能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法，其特征在于：所述逻辑功能区的功能块都设置了角标功能，并且用不同颜色进行表示正常与异常状态。

技术总结
本发明涉及生产装置安全联锁自保技术领域，特别涉及一种能够实现生产装置安全联锁自保系统的仿真方法。该仿真方法步骤如下：在自带函数逻辑语句的电子表格软件平台中，建立条件输入区、逻辑功能区、执行动作输出区；所述条件输入区能够对具体生产条件参数根据已编写好的逻辑关系进行运算并向逻辑功能区输出信号“0”或“1”，所述逻辑功能区通过多个功能块进行组合与排列，达到具有相应生产装置自保作用的联锁功能，所述执行动作输出区包括多个执行设备模块。本发明实现了对生产装置安全联锁自保系统进行模拟仿真练习，对于员工培训有极佳效果，弥补联锁培训与教学方面的短板，有效减少和避免装置联锁的发生。

技术研发人员：褚继勇,金庆华,王旭,陶向阳,张怡天,蔡道青,王宁,聂绍辉,李全,孙飞,杨柏林,张健新
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20