用于检测工艺数据质量的方法、装置、存储介质及处理器与流程

本申请涉及数据处理领域，具体地涉及一种用于检测工艺数据质量的方法、装置、存储介质及处理器。

背景技术：

1、对于大多数离散型装备制造业而言，工艺bop能够作为工艺业务板块的重要输出来指导下游的生产制造。为了确保下游的正常生产制造，需要对产品bop的工艺数据的数据质量进行检测。

2、目前，传统的数据质量检测一般需要经验丰富的主管工艺师对工艺数据进行人为检查。而产品的工艺数据的数据量一般在几千到几万行之间，若采用人工进行数据检查，所需的时间较长，效率较低，检查过程繁琐，人工成本很高，且检查效果也不理想。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种用于检测工艺数据质量的方法、装置、存储介质及处理器。

2、为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种用于检测工艺数据质量的方法，包括：

3、获取待检测产品的产品物料集，产品物料集包括待检测产品的多个配件；

4、接收针对待检测产品的第一检测指令，并根据第一检测指令从产品物料集中确定需检测的多个目标配件；

5、针对每个目标配件，从目标配件的目标工艺集中查找目标配件的目标工艺信息；

6、根据全部目标配件的目标工艺信息确定待检测产品的工艺信息的第一完整程度；

7、接收针对待检测产品的第二检测指令，并根据第二检测指令确定每个配件的消耗检测结果；

8、接收针对待检测产品的第三检测指令，并根据第三检测指令选取待检测产品的工艺产线，并确定工艺产线包括的工艺工位；

9、根据工艺产线包括的工艺工位的工位信息确定待检测产品的产线信息的第二完整程度；

10、根据第一完整程度、全部配件的消耗检测结果以及第二完整程度确定待检测产品的工艺数据质量。

11、在本申请实施例中，每个目标配件的目标工艺信息包括目标制造信息、目标材料信息以及目标工艺内容，目标制造信息包括制造类型；根据全部目标配件的目标工艺信息确定待检测产品的工艺信息的第一完整程度包括：确定每个目标配件的目标制造信息的完整程度；根据每个目标配件的制造类型、配件类型以及目标材料信息确定每个目标配件的目标材料信息的完整程度；确定每个目标配件的目标工艺内容的完整程度；针对每个目标配件，根据目标配件的目标制造信息的完整程度、目标配件的目标材料信息的完整程度，以及目标配件的目标工艺内容的完整程度确定第一完整程度。

12、在本申请实施例中，目标制造信息还包括工厂类型和工艺类型，确定每个目标配件的目标制造信息的完整程度包括：针对任意一个目标配件，在目标配件满足以下任意一个条件的情况下，确定目标配件的目标制造信息的完整程度为第一预设程度：制造类型对应的数值为空；制造类型对应的数值为第一预设数值，且工艺类型对应的数值为空；工厂类型对应的数值为空；工厂类型对应的数值为非空，且制造类型和工艺类型对应的数值均为空。

13、在本申请实施例中，根据每个目标配件的制造类型、配件类型以及目标材料信息确定每个目标配件的目标材料信息的完整程度包括：在每个目标配件的制造类型、配件类型以及目标材料信息满足以下任意一个条件的情况下，确定每个目标配件的目标材料信息的完整程度为第二预设程度：制造类型对应的数值为第一预设数值，配件类型对应的数值为第二预设数值，且目标材料信息对应的数值为非空；制造类型对应的数值为第一预设数值，配件类型对应的数值为第三预设数值，且目标材料信息对应的数值为空。

14、在本申请实施例中，目标制造信息还包括工厂类型和工艺类型，确定每个目标配件的目标工艺内容的完整程度包括：在满足以下任意一个条件的情况下，确定目标配件的目标工艺内容的完整程度为第二预设程度：制造类型对应的数值为第一预设数值、工艺类型对应的数值为第四预设数值、自制加工工艺对应的数值为非空，以及自制工艺工序对应的数值为非空；制造类型对应的数值为第五预设数值、工艺类型对应的数值为第六预设数值、自制加工工艺对应的数值为非空，以及自制工艺工序对应的数值为非空。

15、在本申请实施例中，根据工艺产线包括的工艺工位的工位信息确定待检测产品的产线信息的第二完整程度包括：确定待检测产品的加工场所信息；确定每个工艺工位的作业指导文件的文件存储信息；确定每个工艺工位在与工艺产线对应的生产产线下的位置信息；根据每个工艺工位的工位信息、文件存储信息和位置信息确定每个工艺工位的工位信息完整程度；根据加工场所信息和全部工艺工位的工位信息完整程度确定第二完整程度。

16、在本申请实施例中，每个工艺工位的工位信息至少包括工艺工时、工艺编码以及工艺节拍，根据每个工艺工位的工位信息、文件存储信息和位置信息确定每个工艺工位的工位信息完整程度包括：在工艺工时、工艺编码、工艺节拍、文件存储信息以及位置信息对应的数值均为非空的情况下，确定工位信息完整程度为第二预设程度。

17、在本申请实施例中，根据第二检测指令确定每个配件的消耗检测结果包括：根据第二检测指令确定消耗在每个工艺集中的配件消耗数量；确定与每个工艺集对应的配件配送数量；根据配件消耗数量和配件配送数量得到每个配件的消耗检测结果。

18、本申请第二方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令在被处理器执行时使得处理器被配置成执行上述的用于检测工艺数据质量的方法。

19、本申请第三方面提供一种处理器，被配置成执行上述的用于检测工艺数据质量的方法。

20、本申请第四方面提供一种用于检测工艺数据质量的装置，包括：上述的处理器。

21、通过上述技术方案，能够基于产品物料集、产品工艺集以及工艺产线对工艺数据进行完整性检测、消耗件检测以及工艺路线检测，并根据工艺数据的完整性检测结果、消耗检测结果以及工艺路线的检测结果确定待检测产品的工艺数据质量，大幅度提高工艺数据检测的效率，提高工艺数据检测的准确性，降低工艺数据质量检测的人工成本和时间成本。

22、本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，每个目标配件的目标工艺信息包括目标制造信息、目标材料信息以及目标工艺内容，所述目标制造信息包括制造类型；

3.根据权利要求2所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述目标制造信息还包括工厂类型和工艺类型，所述确定每个目标配件的目标制造信息的完整程度包括：

4.根据权利要求2所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述根据每个目标配件的制造类型、配件类型以及目标材料信息确定每个目标配件的目标材料信息的完整程度包括：

5.根据权利要求2所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述目标制造信息还包括工厂类型和工艺类型，所述确定每个目标配件的目标工艺内容的完整程度包括：

6.根据权利要求1所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述根据所述工艺产线包括的工艺工位的工位信息确定所述待检测产品的产线信息的第二完整程度包括：

7.根据权利要求6所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，每个工艺工位的工位信息至少包括工艺工时、工艺编码以及工艺节拍，所述根据每个工艺工位的工位信息、所述文件存储信息和所述位置信息确定每个工艺工位的工位信息完整程度包括：

8.根据权利要求1所述的用于检测工艺数据质量的方法，其特征在于，所述根据第二检测指令确定每个配件的消耗检测结果包括：

9.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，其特征在于，该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行根据权利要求1至8中任一项所述的用于检测工艺数据质量的方法。

10.一种处理器，其特征在于，被配置成执行根据权利要求1至8中任意一项所述的用于检测工艺数据质量的方法。

11.一种用于检测工艺数据质量的装置，其特征在于，所述装置包括：根据权利要求10所述的处理器。

技术总结
本申请实施例提供一种用于检测工艺数据质量的方法、装置、存储介质及处理器。方法包括：获取待检测产品的产品物料集；根据接收的待检测产品的第一检测指令从产品物料集中确定多个目标配件；从每个目标配件的目标工艺集中查找每个目标配件的目标工艺信息；根据全部目标配件的目标工艺信息确定工艺信息的第一完整程度；根据接收的待检测产品的第二检测指令确定每个配件的消耗检测结果；根据接收的待检测产品的第三检测指令选取工艺产线并确定工艺产线包括的工艺工位；根据工艺工位的工位信息确定产线信息的第二完整程度；根据第一完整程度、全部配件的消耗检测结果及第二完整程度确定待检测产品的工艺数据质量，以提高检测效率及准确性。

技术研发人员：陈广华,韩晶,汪海滨,刘涛,刘丹
受保护的技术使用者：中科云谷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15