一种人造石英石板材生产线配料监管系统的制作方法

本发明涉及智能配料，更具体地说，本发明涉及一种人造石英石板材生产线配料监管系统。

背景技术：

1、随着智能制造发展战略的推进，板材生产线的投用显得越来越迫切，为防止和减少生产安全事故，需要加强对生产线配料的安全生产监管，实现对生产线作业过程中进度和设备的管理和全面监控，以保证配料的质量安全，避免影响企业产品的生产效率；

2、使用自动化的智能监管系统可以全程进行数据采集与记录，处理与分析，实现规范化管理，减少人工操作导致配料监管没有达到标准从而对消费者造成伤害，给企业造成负面影响。

3、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如传统的人造石英石板材生产线配料监管采用的是人工操作，这样存在工作量大、效率低下、劳动力大量的浪费的问题，从而不能满足企业达到安全质量保证和企业生产产品效益；

4、现有的监管方式一般采用数据采集、处理与分析，整个过程处于半智能化状态，参数信息不能被有效整合为可量化的评估机制，从而无法针对异常状态的区域进行及时预警，本发明通过将参数信息有效的整合为预警评估数据，进行精准化、智能化的管理，同时通过生产安全追溯增加消费者的认可，从而提升企业品牌形象。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种人造石英石板材生产线配料监管系统，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、板材生产线区域划分模块：用于将目标企业人造石英石板材生产线区域按照配料份数划分方式划分为n个监测子区域，并将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域依次记作为1、2……n。

4、板材生产线信息采集模块：包括配料数据采集单元和设备数据采集单元。

5、所述配料数据采集单元用于采集目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料当日完成数量，配料出错数量。

6、所述设备数据采集单元用于采集配料设备工作时长，配料设备耗电量，配料设备间湿度。

7、板材生产线配料进度预警模块：用于提取企业板材生产线信息采集模块的各配料当日完成量，计算得到板材生产线配料当日完成进度，与预设的板材生产线配料完成进度进行对比，得到目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的板材生产线配料完成进度差值，并进行对应的处理。

8、板材生产线配料数据预处理模块：用于接收板材生产线信息采集模块传输的参数数值，通过配料当日完成数量计算得到配料当日完成率、配料出错数量计算得到配料出错率。

9、板材生产线配料信息处理模块：用于接收板材生产线信息采集模块和板材生产线配料数据预处理模块传输的数据信息，通过配料当日完成率、配料出错率计算得到各配料完成进度指数，通过配料设备工作时长，配料设备耗电量，配料设备间湿度计算得到板材生产配料安全影响权重指数。

10、板材生产线配料信息分析模块：用于接收板材生产线配料信息处理模块传输的数据信息，通过各配料完成进度指数，板材生产配料安全影响权重指数计算得到智能配料监管评估系数。

11、板材生产线配料信息评估模块：用于获取目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的智能配料监管评估系数，与预设的智能配料监管评估系数进行对比，若小于预设值，则表明目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料生产安全存在异常，则发送检测预警至目标企业终端，反之则表明目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料生产安全无异常状况。

12、板材生产安全追溯模块：用于通过电子标签记录设备号的编码信息并储存历史智能配料监管评估系数。

13、所述板材生产线区域划分模块具体划分方式为：

14、根据目标企业人造石英石板材生产线区域按照配料份数划分为n个监测子区域，并将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域依次记作为1、2……n。

15、所述板材生产线信息采集模块的具体采集方式为：

16、配料数据采集单元用于通过在目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域设置数据采集点，采集配料当日完成数量，配料出错数量，分别编号为pd1、pd2……pdi……pdn，pc1、pc2……pci……pcn，其中i＝1、2……n，i表示为第i个监测子区域编号。

17、设备数据采集单元用于通过在目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料设备设置电流传感器采集配料设备间的配料设备耗电量和湿度传感器采集配料设备间湿度，并记录配料设备工作时长，分别编号为sw1、sw2……swi……swn，ss1、ss2……ssi……ssn，sw1、st2……sti……stn，其中i＝1、2……n，i表示为第i个监测子区域编号。

18、所述板材生产线配料进度预警模块具体为：

19、将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料当日完成数量代入公式：

20、其中kp表示为速食制品配料当日完成进度，pdi表示为第i个子区域的配料当日完成数量，pd总表示为速食制品配料总数量。

21、根据目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的速食制品配料当日完成进度，与当日预设的速食制品配料完成进度进行对比，若差值大于1％则将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内该监测子区域编号进行显示，同时将该区域进度预警发送至企业终端处理。

22、所述板材生产线配料数据预处理模块的具体预处理方式为：

23、将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料当日完成数量代入公式：

24、其中kpd表示为配料当日完成率，pdi表示为第i个子区域的配料当日完成数量，pd预表示为预设的配料当日完成量。

25、将目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料出错数量代入公式：

26、kpc表示为配料出错率，pci表示为第i个子区域的配料出错数量，pd预表示为预设的配料当日完成量。

27、所述各配料完成进度指数的计算公式为：

28、α＝λ1*kpd-λ2*kpc，其中α表示为各配料完成进度指数，kpd表示为配料当日完成率，kpc表示为配料出错率，λ1、λ2分别表示为配料当日完成率、配料出错率的其他影响因子。

29、所述板材生产配料安全影响权重指数的计算公式为：

30、其中β表示为板材生产配料安全影响权重指数，st表示为配料设备工作时长，st预表示为预设的配料设备工作时长，sw表示为配料设备耗电量，sw预表示为预设的配料设备耗电量，ss表示为配料设备间湿度，ss预表示为预设的配料设备间湿度，μ1、μ2、μ3分别表示为配料设备工作时长配料设备耗电量、配料设备间湿度的其他影响因子。

31、所述智能配料监管评估系数的计算公式为：

32、θ＝α+β，其中θ表示为智能配料监管评估系数，α表示为各配料完成进度指数，β表示为板材生产配料安全影响权重指数。

33、所述整体分析公式为：

34、所述速食制品信息评估模块的具体评估方式为：

35、获取目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的智能配料监管评估系数θ，与预设的智能配料监管评估系数δθ进行对比，若θ＜δθ，则表明目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料生产安全存在异常，则发送检测预警至目标企业终端进行处理，反之则表明目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料生产安全无异常状况。

36、所述板材生产安全追溯模块具体为：

37、智能获取目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的生产数据，使用电子标签保存生产过程的设备号信息并储存历史智能配料监管评估系数。

38、本发明的技术效果和优点：

39、1、本发明提供一种人造石英石板材生产线配料监管系统，通过设置数据采集点获取目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料当日完成数量，配料出错数量、配料设备耗电量、配料设备间湿度、配料设备工作时长，并对数据进行预处理，得到各配料完成进度指数和板材生产配料安全影响权重指数，进而分析得到智能配料监管评估系数，与预设的智能配料监管评估系数进行对比，得到对应的处理措施，从而实现可量化的评估机制，同时通过生产安全追溯增加消费者的认可，从而提升企业品牌形象；

40、2、本发明通过获取目标企业人造石英石板材生产线配料区域内各监测子区域的配料当日完成数量，通过对配料当日完成数量进行处理得到速食制品配料当日完成进度，从而实现对板材企业产品异常区域的及时、精准管理，避免现有的人工操作方式存在操作量大、效率低下、人工成本高的问题，实现企业达到配料安全质量保证和提高企业生产产品效益。