本发明涉及自动化生产,具体为一种金属零部件生产管理系统。
背景技术:
1、传统的金属零部件生产系统通常依赖于人工操作和经验判断,存在生产效率低下、故障率高以及监控和管理不及时等问题,且执行系统出现故障时,生产将会立即停止,导致加工中的金属零部件报废,浪费原材料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属零部件生产管理系统,解决了传统金属零部件生产系统依赖于人工操作和经验判断,当生产因执行系统出现故障时,会立即停止生产,加工中的金属零部件会出现报废的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种金属零部件生产管理系统,包括:
3、主系统模块,用于控制金属零部件的生产过程;
4、监控模块,实时采集主系统的运行状态,并进行数据分析;
5、备用系统模块,用于在监控模块监测到主系统故障时接管生产任务;
6、数据缓冲模块,用于存储主系统模块生成的生产数据,且备用系统模块在接管生产任务时能从数据缓冲模块中读取生产数据进行同步。
7、优选的,所述主系统模块包括:
8、第一控制模块,用于执行生产任务的控制和协调;
9、第一执行模块,用于根据控制模块指令控制生产过程;
10、第一通信模块,与监控模块和数据缓冲区模块进行数据交换和通信。
11、优选的,所述监控模块包括:
12、数据采集模块,实时采集主系统的运行状态;
13、异常检测模型模块,通过机器学习和统计分析技术,实时监测主系统的运行状态,发现异常情况。
14、优选的,所述监控模块还包括:
15、日志流获取模块,用于实时采集主系统的日志流数据;
16、流处理引擎模块,用于对主系统的实时日志流进行处理和分析;
17、识别算法模块,用于对实时日志流进行智能分析,发现潜在的异常模式。
18、优选的,所述监控模块还包括:
19、心跳间隔模块,用于实时接收主系统发送的心跳信号;
20、故障处理模块,用于当心跳信号未按时到达时,输出主系统故障信号。
21、优选的,所述备用系统模块包括:
22、第二控制模块,用于在接管生产任务时,执行生产任务的控制和协调;
23、第二执行模块,用于在接管生产任务时,根据第二控制模块指令控制生产过程;
24、第二通信模块,与监控模块和数据缓冲区模块进行数据交换和通信。
25、优选的,所述数据缓冲区模块包括模块:
26、数据写入模块,用于接收主系统采集的生产数据,并将其写入缓冲区;
27、数据读取模块,用于备用系统从缓冲区读取生产数据进行生产任务;
28、一致性检查模块,用于确保主、备系统之间的生产数据保持一致性。
29、优选的,所述系统还包括:
30、故障报警模块,用于在主系统发生故障时触发报警信号;
31、故障溯源模块,用于对故障进行溯源和定位。
32、优选的,所述系统还包括:
33、数据库模块,用于存储实时监控数据和故障事件;
34、数据分析模块,用于对历史数据进行离线分析,用以后续对系统的改进。
35、优选的,所述系统还包括:
36、用户界面模块,用于展示主系统的实时状态、监控模块的分析结果和备用系统的运行情况。
37、本发明提供了一种金属零部件生产管理系统。具备以下有益效果:
38、本发明备用系统模块能够在监测到主系统故障时快速接管生产任务,确保生产的连续性和稳定性,避免生产中断和损失,且通过数据缓冲模块,主系统模块生成的生产数据能够被备用系统模块及时获取,保持数据的同步和一致性,确保生产过程中数据的准确性和可靠性,提高了生产过程的稳定性和可靠性,有助于提高生产效率和质量。
1.一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述主系统模块包括:
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述监控模块包括:
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述监控模块还包括:
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述监控模块还包括:
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述备用系统模块包括:
7.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,所述数据缓冲区模块包括模块:
8.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,还包括:
10.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产管理系统,其特征在于,还包括: