基于工业互联网的数据处理方法及系统与流程

本发明涉及计算机，尤其涉及一种基于工业互联网的数据处理方法及系统。

背景技术：

1、在工厂生产过程中，生产设备的长时间运行可能会导致设备周围的温度过度升高，对设备造成损害甚至烧毁，还会对环境造成破坏。为了保护生产设备和环境的安全，需要实时检测工厂内各个位置的温度情况，在温度过高时及时调节相应温度过高位置的设备，保证设备运行安全同时减少对环境的破环。根据相关技术，对工厂内各个位置的检测需要面对大量设备，人工检测耗费大量的时间，造成检测困难，难以保证设备运行安全性也难以控制散热。

2、公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供一种基于工业互联网的数据处理方法及系统，能够解决工厂内温度情况的检测过程需要投入大量人力和时间的技术问题。

2、根据本发明的第一方面，提供一种基于工业互联网的数据处理方法,包括：

3、在工厂厂房内的多个位置处设置温度传感器，其中，所述位置包括温度传感器的三维位置坐标；

4、在第i个检测周期内，获取各个温度传感器采集的平均温度数据；

5、根据各个温度传感器采集的平均温度数据、各个温度传感器的三维位置坐标确定工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数；

6、根据所述关系函数以及工厂厂房的设计参数，确定工厂厂房与外界的接触面上的温度场，其中，所述接触面包括工厂厂房的墙壁曲面与房顶曲面；

7、根据所述工厂厂房的设计参数，以及所述温度场，确定所述工厂厂房的散热通量系数；

8、在所述散热通量系数大于或等于散热通量阈值的情况下，根据所述工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数，确定工厂厂房内的目标调节位置；

9、根据所述目标调节位置，确定所述工厂厂房内的目标调节设备；

10、对所述目标调节设备的温度进行独立调节，并在独立调节后，开始第i+1个检测周期。

11、根据本发明的第二方面，提供一种基于工业互联网的数据处理系统包括：

12、传感器设置模块，在工厂厂房内的多个位置处设置温度传感器，其中，所述位置包括温度传感器的三维位置坐标；

13、平均温度数据获取模块，在第i个检测周期内，获取各个温度传感器采集的平均温度数据；

14、函数关系确定模块，根据各个温度传感器采集的平均温度数据、各个温度传感器的三维位置坐标确定工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数；

15、温度场确定模块，根据所述关系函数以及工厂厂房的设计参数，确定工厂厂房与外界的接触面上的温度场，其中，所述接触面包括工厂厂房的墙壁曲面与房顶曲面；

16、散热通量系数确定模块，根据所述工厂厂房的设计参数，以及所述温度场，确定所述工厂厂房的散热通量系数；

17、目标调节位置确定模块，在所述散热通量系数大于或等于散热通量阈值的情况下，根据所述工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数，确定工厂厂房内的目标调节位置；

18、目标调节设备确定模块，根据所述目标调节位置，确定所述工厂厂房内的目标调节设备；

19、温度调节模块，对所述目标调节设备的温度进行独立调节，并在独立调节后，开始第i+1个检测周期。

20、技术效果：根据本发明，可以在厂房内的多个位置设置温度传感器，同时确定工厂内的各个传感器的三维位置坐标。获得传感器采集的平均温度数据并确定厂房内温度与三维位置坐标的关系函数，进而确定厂房与外界的接触面上的温度场进而得到厂房的散热通量系数，根据所述工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数，从而在散热通量系数较高时，通过关系函数确定工厂厂房内的目标调节位置并对相应设备进行调节，能够实时全面的检测工厂内的温度情况，并在需要调节厂房内温度时确定需要调节的位置和对应设备，减少工厂对环境的散热，保护设备运行安全以及周围环境，减少人力和时间的投入。在确定散热通量系数时，可以根据工厂厂房与外界的各个接触面的面积数据、温度场和工厂厂房与外界的各个接触面的曲面方程，确定工厂厂房的散热通量系数，从而确定工厂厂房内温度情况以及对外界的影响情况。可以更加准确高效地检测到工厂内温度过高，对外界影响较大的情况,可以客观的反应工厂厂房内温度情况以及对外界的影响情况，提升工厂厂房的散热通量系数准确性和客观性。在确定目标调节设备时，可基于梯度和温度值两方面的条件来确定目标区域，并在目标区域内确定目标调节位置，从而便于寻找需要调节温度的目标调节设备，提升调解便利性和准确性。在对目标设备进行温度调节时，可以根据目标区域内的温度最高点的第一位置以及最高温度数据，和温度最低点的第二位置以及最低温度数据确定理论允许的温度值，进而得到温度调节幅度，提高温度调节幅度的准确性以及客观性，并在独立调节完后立即进入下一个检测周期，提高了检测的持续性全面性，保证了设备运行安全，减少对周围环境的影响。解决持续检测需要投入大量人力时间的问题。

21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本发明。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本发明的其它特征及方面将更清楚。

技术特征：

1.一种基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，根据所述关系函数以及工厂厂房的设计参数，确定工厂厂房与外界的接触面上的温度场，包括：

3.根据权利要求2所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，根据所述关系函数和所述曲面方程，确定工厂厂房与外界的接触面上的温度场，包括：

4.根据权利要求1所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，根据所述工厂厂房的设计参数，以及所述温度场，确定所述工厂厂房的散热通量系数，包括：

5.根据权利要求4所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，根据所述工厂厂房与外界的各个接触面的面积数据、所述温度场和所述工厂厂房与外界的各个接触面的曲面方程，确定所述工厂厂房的散热通量系数，包括：

6.根据权利要求1所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，在所述散热通量系数大于或等于散热通量阈值的情况下，根据所述工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数，确定工厂厂房内的目标调节位置，包括：

7.根据权利要求1所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，根据所述目标调节位置，确定所述工厂厂房内的目标调节设备，包括：

8.根据权利要求6所述的基于工业互联网的数据处理方法，其特征在于，对所述目标调节设备的温度进行独立调节，包括：

9.一种基于工业互联网的数据处理系统，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供一种基于工业互联网的数据处理方法及系统，涉及计算机技术领域。所述方法包括：在厂房内的多个位置设置温度传感器同时确定工厂内的各个传感器的三维位置坐标。获得传感器采集的平均温度数据并确定厂房内温度与三维位置坐标的关系函数，进而根据厂房的设计参数，确定厂房与外界的接触面上的温度场进而得到厂房的散热通量系数，根据所述工厂厂房内温度与三维位置坐标之间的关系函数，确定工厂厂房内的目标调节位置并对相应设备进行调节。根据本发明，能实时全面的检测工厂内的温度情况，并在需要调节厂房内温度时确定需要调节的位置和对应设备，保护设备运行安全以及减少对周围环境的影响，减少人力和时间的投入。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：九江物瑞网络科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24