一种硅胶布生产用温度管控装置的制作方法

本技术涉及温度管控装置，具体为一种硅胶布生产用温度管控装置。

背景技术：

1、硅胶布在生产的过程中，需要对其生产温度进行严格的管控，以保证硅胶布生产的质量，目前硅胶布在生产中所使用的温度管控装置能够实现生产温度的自动调节，但是温度管控装置在安装时都是通过螺钉进行安装固定在安装板上的，在温度管控装置发生故障需要维修时，就需要使用工具进行温度管控装置的安拆，这种传统的固定方式对于温度管控装置的安拆是比较耗费时间的，需要使用工具进行多个螺钉的安拆，不能够实现温度管控装置的快速安拆，进而影响到温度管控装置的检修效率，进一步影响到硅胶布的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅胶布生产用温度管控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种硅胶布生产用温度管控装置，包括安装板和温度管控装置本体，所述安装板的两侧对称固定设置有配合块，所述配合块上开设有配合插孔，所述温度管控装置本体的两侧对称固定设置有侧凸块，所述侧凸块上开设有插接孔，且温度管控装置本体的下端固定设置有下承架，所述下承架的两侧对称开设有通孔，且下承架的中间位置处固定设置有导向立杆，所述温度管控装置本体上安装有便捷安拆机构。

4、优选的，所述便捷安拆机构包括配合插块、连接弹簧、活动限位板和复位弹簧，所述配合插块为两个，对称设置在温度管控装置本体的两侧，且配合插块插接在配合插孔中。

5、优选的，所述配合插块上焊接有插接杆，所述插接杆插接在插接孔中，且插接杆上套接有连接弹簧。

6、优选的，所述配合插块的上端固定设置有l型杆，所述l型杆的上端端部处开设有手指孔，且l型杆的上端部分朝向温度管控装置本体，且处于温度管控装置本体的上侧。

7、优选的，所述活动限位板的中心位置上开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向立杆，且活动限位板插接在通孔中，两端对称固定设置有挡板。

8、优选的，所述复位弹簧套接在导向立杆上，且复位弹簧处于活动限位板的下侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过本技术方案的实用，在温度管控装置本体的两侧对称安装有配合插块，在安装板上设置有配合块，在配合块上开设有配合插孔，通过配合插块和配合插孔的配合实现温度管控装置本体的固定安装，操作非常的方便快捷，且在挡板的作用下保证了温度管控装置本体安装的牢固性。

技术特征：

1.一种硅胶布生产用温度管控装置，包括安装板（1）和温度管控装置本体（2），其特征在于：所述安装板（1）的两侧对称固定设置有配合块（11），所述配合块（11）上开设有配合插孔（12），所述温度管控装置本体（2）的两侧对称固定设置有侧凸块（21），所述侧凸块（21）上开设有插接孔（22），且温度管控装置本体（2）的下端固定设置有下承架（23），所述下承架（23）的两侧对称开设有通孔，且下承架（23）的中间位置处固定设置有导向立杆（24），所述温度管控装置本体（2）上安装有便捷安拆机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶布生产用温度管控装置，其特征在于：所述便捷安拆机构包括配合插块（3）、连接弹簧（4）、活动限位板（5）和复位弹簧（6），所述配合插块（3）为两个，对称设置在温度管控装置本体（2）的两侧，且配合插块（3）插接在配合插孔（12）中。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶布生产用温度管控装置，其特征在于：所述配合插块（3）上焊接有插接杆（31），所述插接杆（31）插接在插接孔（22）中，且插接杆（31）上套接有连接弹簧（4）。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶布生产用温度管控装置，其特征在于：所述配合插块（3）的上端固定设置有l型杆（32），所述l型杆（32）的上端端部处开设有手指孔（33），且l型杆（32）的上端部分朝向温度管控装置本体（2），且处于温度管控装置本体（2）的上侧。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶布生产用温度管控装置，其特征在于：所述活动限位板（5）的中心位置上开设有导向孔（51），所述导向孔（51）中插接有导向立杆（24），且活动限位板（5）插接在通孔中，两端对称固定设置有挡板（52）。

6.根据权利要求2所述的一种硅胶布生产用温度管控装置，其特征在于：所述复位弹簧（6）套接在导向立杆（24）上，且复位弹簧（6）处于活动限位板（5）的下侧。

技术总结
本技术涉及温度管控装置技术领域，具体为一种硅胶布生产用温度管控装置，包括安装板和温度管控装置本体，所述安装板的两侧对称固定设置有配合块，所述配合块上开设有配合插孔，所述温度管控装置本体的两侧对称固定设置有侧凸块，侧凸块上开设有插接孔，且温度管控装置本体的下端固定设置有下承架，所述下承架的两侧对称开设有通孔，在温度管控装置本体的两侧对称安装有配合插块，在安装板上设置有配合块，在配合块上开设有配合插孔，通过配合插块和配合插孔的配合实现温度管控装置本体的固定安装，操作非常的方便快捷。

技术研发人员：王晓连,王健
受保护的技术使用者：江苏博诚新科技材料有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14