本技术涉及一种循环控温系统,具体涉及一种能够给热变形测量仪循环降温的控温系统。
背景技术:
1、在材料的检测阶段,热变形温度测定仪的应用非常广泛,热变形温度测定仪用于非金属材料、高分子材料以及热塑性塑料管材管件的热变形、维卡软化点温度的测定。但热变形温度测定仪在完成一次的试验过程后,内部的温度仍然会使材料产生部分融化,就无法快速进行下一次的试验,降低的工作效率,延长的工作时间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种循环控温系统,能够使热变形测量仪在使用完毕后迅速降温。
2、本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
3、一种循环控温系统,包括储水箱,所述储水箱内包括腔体,腔体内充满冷却水;储水箱通过管道连通着热变形温度测定仪,所述热变形温度测定仪内部设有温度感应器和截止阀,温度感应器用于感应热变形温度测定仪内冷却水的温度,截止阀用于控制冷却水的进水量;所述截止阀上设有压力传感器,压力传感器用于感应冷却水进入热变形温度测定仪的水压。
4、进一步地,所述储水箱内设有冷却管,冷却管用于给冷却水降温。
5、进一步地,所述储水箱上设有第一出水口和第一进水口,热变形温度测定仪上设有第二进水口和第二出水口,管道包括进水管和出水管;所述第一出水口通过进水管与第二进水口连通,第一进水口通过出水管与第二出水口连通,储水箱内部设有水泵,所述水泵使冷却水从第一出水口流出储水箱,依次经过第二进水口、第二出水口和第一进水口回到储水箱,完成冷却水的循环。
6、进一步地,所述截止阀固定在第二进水口上,温度感应器和压力传感器都与控制后台连接,温度感应器通过控制后台控制截止阀的开闭,压力传感器通过控制后台控制水泵的开关。
7、进一步地,所述热变形温度测定仪包括试验台,试验台上设有多个伸缩测试件,每个伸缩测试件下方对应设有一个测试玻片,伸缩测试件将熔融后的材料输送至测试玻片上。
8、进一步地,所述伸缩测试件包括导柱,导柱上设有移动台,移动台连接着电机,所述电机用于移动台在导柱上移动;移动台上设有输送件,输送件将熔融后的材料输送至测试玻片上。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
10、本实用新型通过储水箱与热变形温度测定仪连通,使热变形温度测定仪在完成一次实验后,通过储水箱内的水与热变形温度测定仪内的水交换,使热变形温度测定仪内的温度快速降低,并能够快速的投入下一次的实验,提高了实验效率。并且在热变形温度测定仪上设有温度传感器和压力传感器,当热变形温度测定仪内的温度经过与储水箱内的冷却水循环后降低到一定温度后,截止阀就会使第二进水口关闭,冷却水不会再进入到热变形温度测定仪中。如若储水箱持续为热变形温度测定仪供水,长此以往水的压力会加速截止阀的损坏,减短截止阀的使用寿命,而通过增加压力传感器,在截止阀关闭后,压力传感器感应到水压后,压力传感器向控制后台传递信号,控制后台使水泵停止工作,冷却水便不会对截止阀提供压力,增加了零部件的使用寿命。本实用新型通过给热变形温度测定仪快速的降温,提高了工作效率,通过控制水泵的开关延长截止阀的使用寿命,降低后期的维护成本。
1.一种循环控温系统,其特征在于,包括储水箱,所述储水箱内包括腔体,腔体内充满冷却水;储水箱通过管道连通着热变形温度测定仪,所述热变形温度测定仪内部设有温度感应器和截止阀,温度感应器用于感应热变形温度测定仪内冷却水的温度,截止阀用于控制冷却水的进水量;所述截止阀上设有压力传感器,压力传感器用于感应冷却水进入热变形温度测定仪的水压。
2.根据权利要求1所述的一种循环控温系统,其特征在于,所述储水箱内设有冷却管,冷却管用于给冷却水降温。
3.根据权利要求1所述的一种循环控温系统,其特征在于,所述储水箱上设有第一出水口和第一进水口,热变形温度测定仪上设有第二进水口和第二出水口,管道包括进水管和出水管;所述第一出水口通过进水管与第二进水口连通,第一进水口通过出水管与第二出水口连通,储水箱内部设有水泵,所述水泵使冷却水从第一出水口流出储水箱,依次经过第二进水口、第二出水口和第一进水口回到储水箱,完成冷却水的循环。
4.根据权利要求3所述的一种循环控温系统,其特征在于,所述截止阀固定在第二进水口上,温度感应器和压力传感器都与控制后台连接,温度感应器通过控制后台控制截止阀的开闭,压力传感器通过控制后台控制水泵的开关。
5.根据权利要求1所述的一种循环控温系统,其特征在于,所述热变形温度测定仪包括试验台,试验台上设有多个伸缩测试件,每个伸缩测试件下方对应设有一个测试玻片,伸缩测试件将熔融后的材料输送至测试玻片上。
6.根据权利要求5所述的一种循环控温系统,其特征在于,所述伸缩测试件包括导柱,导柱上设有移动台,移动台连接着电机,所述电机用于移动台在导柱上移动;移动台上设有输送件,输送件将熔融后的材料输送至测试玻片上。