一种温度控制器自动检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测设备，具体涉及一种温度控制器自动检测设备。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对于需要调试的温控器产品在生产的过程中一般都是采用人工对产品进行控制，采用人工的方式进行生产不仅仅生产效率低下，而且由于每个人的控制力度不一样，造成运行的精度不一样，因此导致在操作时常常由于控制力度不相一致，而对产品的质量造成影响，给企业的生产带来不便，对企业的发展造成不利影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了一种温度控制器自动检测设备，以达到提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本和促进企业发展的目的。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种温度控制器自动检测设备，包含有PLC控制板，PLC控制板连接有机体，机体的外部设有物体传感器，物体传感器上连接有触点感应器；机体上设有数个动力系统，动力系统包含有第一气缸，第一气缸固定连接在机体上，第一气缸与物体传感器相适配，第一气缸一侧设有第一套筒扳手，第一套筒扳手上套设有第二套筒扳手，第二套筒扳手上连接有磁粉离合器，磁粉离合器上连接有步进电机，磁粉离合器和步进电机均与PLC控制板相适配。
[0006]优选的，所述第一套筒扳手上连接有第一滑块，第一滑块上连接有第二气缸。
[0007]优选的，所述第二套筒扳手与磁粉离合器通过第一联轴器相连接，第一联轴器的两端分别与第二套筒扳手和磁粉离合器相连接。
[0008]优选的，所述磁粉离合器上连接有第二滑块，第二滑块上连接有相适配的第三气缸。
[0009]优选的，所述磁粉离合器的另一端连接有第二联轴器，第二联轴器的另一端与步进电机相连接。
[0010]通过上述技术方案，本发明通过利用PLC控制板接收传感器检测到的外部信号，并根据此信号来精确调节扭力的大小和运行方向，使产品在生产过程中受力均衡和运行位置准确，保证产品的质量，达到提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本和促进企业发展的目的。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本发明实施例所公开的一种温度控制器自动检测设备的电气流程示意图；
[0013]图2为本发明实施例所公开的一种温度控制器自动检测设备的动力系统的结构示意图；
[0014]图3为本发明实施例所公开的一种温度控制器自动检测设备的外部结构示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.机体2.第一气缸3.第一套筒扳手4.第一滑块
[0017]5.第二气缸6.第二套筒扳手7.磁粉离合器8.第一联轴器
[0018]9.第二滑块10.第三气缸11.第二联轴器12.步进电机
[0019]13.待调试的温控器产品14.物体感应器15.触点感应器
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本发明提供了一种温度控制器自动检测设备，其工作原理是通过利用PLC控制板接收传感器检测到的外部信号，并根据此信号来精确调节扭力的大小和运行方向，使产品在生产过程中受力均衡和运行位置准确，保证产品的质量，达到提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本和促进企业发展的目的。
[0022]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种温度控制器自动检测设备，包含有PLC控制板，PLC控制板连接有机体1，机体I的外部设有物体传感器14，物体传感器14上连接有触点感应器15 ;机体上I设有一个动力系统，动力系统包含有第一气缸2,第一气缸2固定连接在机体I上，第一气缸2与物体传感器相适配，第一气缸2 —侧设有第一套筒扳手3，第一套筒扳手3上连接有第一滑块4，第一滑块4上连接有第二气缸5，第一套筒扳手3上套设有第二套筒扳手6，第二套筒扳手6上连接有磁粉离合器7，磁粉离合器7与PLC控制板相适配，第二套筒扳手6与磁粉离合7通过第一联轴器8相连接，第一联轴器8的两端分别与第二套筒扳手6和磁粉离合器7相连接，磁粉离合器7上连接有第二滑块9，第二滑块9上连接有相适配的第三气缸10,磁粉离合器7的另一端连接有第二联轴器11，第二联轴器11的另一端与步进电机12相连接，步进电机12与PLC控制板I相连接。
[0024]本发明的具体使用步骤如下:再如图1、图2和图3所示，将待调试的温控器产品13放置在适当的位置，当物体传感器14检测到有产品时，就将信号反馈给PLC控制板，工作人员根据PLC上的信息进行生产，控制第一气缸2开启，将其固定；固定完成后，触点感应器15根据所检测到的信号，并反馈给PLC控制板，PLC控制板根据信号进而控制第三气缸10开启，控制第二滑块9带动第二套筒扳手6旋转，同时控制第二气缸5开启，进而控制第一滑块4带动第一套筒扳手3旋转，再次步进电机12根据PLC控制板的信号来调节转速和方向，磁粉离合器7根据PLC控制板的信号调节生产所需要的扭力，以保证在生产过程中有正确的方向和力度，保证产品的质量。PLC控制板根据触点感应器15时刻所检测到的信号来实时调节磁粉离合器7和步进电机12，直到生产完成。
[0025]通过以上的方式，本发明所提供的一种温度控制器自动检测设备，通过利用PLC控制板接收传感器检测到的外部信号，并根据此信号来精确调节扭力的大小和运行方向，使产品在生产过程中受力均衡和运行位置准确，保证产品的质量，达到提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本和促进企业发展的目的。
[0026]以上所述的仅是本发明所公开的一种温度控制器自动检测设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种温度控制器自动检测设备，包含有PLC控制板，其特征在于，所述PLC控制板连接有机体，所述机体的外部设有物体传感器，所述物体传感器上连接有触点感应器；所述机体上设有数个动力系统，所述动力系统包含有第一气缸，所述第一气缸固定连接在所述机体上，所述第一气缸与所述物体传感器相适配，所述第一气缸的一侧设有第一套筒扳手，所述第一套筒扳手上套设有第二套筒扳手，所述第二套筒扳手上连接有磁粉离合器，所述磁粉离合器上连接有步进电机，所述磁粉离合器和步进电机均与所述PLC控制板相适配。
2.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动检测设备，其特征在于，所述第一套筒扳手上连接有第一滑块，所述第一滑块上连接有第二气缸。
3.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动检测设备，其特征在于，所述第二套筒扳手与所述磁粉离合器通过第一联轴器相连接，所述第一联轴器的两端分别与所述第二套筒扳手和磁粉离合器相连接。
4.根据权利要求3所述的一种温度控制器自动检测设备，其特征在于，所述磁粉离合器上连接有第二滑块，所述第二滑块上连接有相适配的第三气缸。
5.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动检测设备，其特征在于，所述磁粉离合器的另一端连接有第二联轴器，所述第二联轴器的另一端与所述步进电机相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种温度控制器自动检测设备，包含有PLC控制板，PLC控制板连接有机体，机体的外部设有物体传感器，物体传感器上连接有触点感应器；机体上设有数个动力系统，动力系统包含有第一气缸，第一气缸与物体传感器相适配，第一气缸一侧设有第一套筒扳手，第一套筒扳手内套设有第二套筒扳手，第二套筒扳手上连接有磁粉离合器，磁粉离合器上连接有步进电机，磁粉离合器和步进电机均与PLC控制板相适配；通过利用PLC控制板接收传感器检测到的外部信号，并根据此信号来调节扭力的大小和运行方向，使产品在生产过程中受力均衡，保证产品的质量和运行位置准确，达到提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本和促进企业发展的目的。
【IPC分类】G05B23-02
【公开号】CN104571076
【申请号】CN201310520161
【发明人】朱华峰
【申请人】朱华峰
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日