货物发运袋装计数控制系统及货物发运袋装计数控制方法
【专利摘要】本发明提供货物发运袋装计数控制系统及货物发运袋装计数控制方法，其中，货物发运袋装计数控制系统，包括工控机、取电卡、用于读取取电卡的信息的读卡器、PLC控制器、水泥包装机、主皮带系统、装车皮带系统、设于装车皮带系统外端处的光电开关传感器以及多个显示屏，工控机与读卡器采样连接，工控机与所述PLC控制器控制连接，PLC控制器通过对应的继电器分别与所述水泥包装机、主皮带系统以及装车皮带系统控制连接，PLC控制器与光电开关传感器采样，PLC控制器与显示屏控制连接。本发明的货物发运袋装计数控制系统计数精准，高度自动化，避免了工作人员和提货人员串通而多装货物的可能，大大加快了装车效率，降低了企业成本，避免了企业损失。
【专利说明】
货物发运袋装计数控制系统及货物发运袋装计数控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及货物发运领域，尤其是一种货物发运袋装计数控制系统及货物发运袋装计数控制方法。
【背景技术】
[0002]水泥企业每天都需要发运大量的散装及袋装水泥，对于袋装水泥，一般是提货人员通知工作人员中的装车人员，装车人员通知工作人员中的包装机操作人员和改道人员，包装机开动的同时改道人员主皮带与所需的装车皮带连接，然后装车人员在装车的过程中逐袋统计，待达到装车袋数之后，靠呼喊或对讲机通知改道人员进行改道，或者通知包装机操作人员停机及并操作皮带停止运转。这种方式存在以下几个问题，第一，人工技计数，往往容易出现差错，造成公司损失或者与提货人员不必要的纠纷;第二，装车人员中的计数人员无法分心从事其他操作，需要另外派人通知包装机工作人员以及改道人员，效率低，成本高;第三，装车人员有可能和提货人员串通，不及时通知包装机操作人员以及改道人员，甚至装车人员、包装机操作人员和改道人员一起串通，进而多装货物，造成公司损失。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种货物发运袋装计数控制系统，同时本发明还提供货物发运袋装计数控制方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:货物发运袋装计数控制系统，包括工控机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的读卡器、PLC控制器、水泥包装机、主皮带系统、装车皮带系统、设于装车皮带系统外端处的光电开关传感器以及多个显示屏，所述工控机与所述读卡器采样连接，所述工控机与所述PLC控制器控制连接，所述PLC控制器通过对应的继电器分别与所述水泥包装机、主皮带系统以及装车皮带系统控制连接，所述PLC控制器与所述光电开关传感器采样，所述PLC控制器与所述显示屏控制连接。
[0006]优选的，所述显示屏分别设置在水泥包装机处、所述主皮带系统与所述装车皮带系统的连接处以及所述装车皮带系统的外端处。
[0007]优选的，还包括设于水泥包装机以及主皮带系统处的报警电铃，所述PLC控制器通过继电器与所述报警电铃控制连接。
[0008]利用货物发运袋装计数控制系统的货物发运袋装计数控制方法，包括以下步骤:步骤1、取电卡上设置车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息，提货人员将车辆按照取电卡上的信息驶入装车皮带系统的外端处之后，读卡器读取取电卡上的车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息并将信息上传至工控机；
步骤2、PLC控制器收到工控机的装车指令后，通过相应继电器分别接通水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统的工作电源，工作人员操作水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统开始工作，同时PLC控制器控制光电开关传感器以及相应显示屏开始工作，PLC控制器接收光电开关传感器的信息并进行计数，同时将车辆信息、装车袋数及剩余袋数信息显示在相应显示屏上；
当达到装车袋数之后，如果PLC控制器未接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作;如果PLC控制器接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器则控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏继续工作，此时工作人员将主皮带系统与其他对应的装车皮带系统连接。
[0009]优选的，步骤2中，所述显示屏分别设置在水泥包装机处、所述主皮带系统与所述装车皮带系统的连接处以及所述装车皮带系统的外端处。
[0010]优选的，步骤2中，当PLC控制器通过光电开关传感器的检测信号判断出连包或堵包情况时，及时控制水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统停止工作并控制报警电铃报警，且在装车袋数到达设定值时，PLC控制器控制报警电铃进行报警，用于时时提醒工作人员注意装车情况。
[0011]本发明具有突出的实质性特点和显著的进步，货物发运袋装计数控制系统，取电卡上记录装车袋数以及装车皮带编号信息等，使用的时候提货人员将车辆按照取电卡上的信息驶入装车皮带系统的外端处之后，读卡器读取取电卡上的车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息并将信息上传至工控机，PLC控制器收到工控机的装车指令后，通过相应继电器分别接通水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统的工作电源，工作人员操作水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统开始工作，同时控制光电开关传感器以及相应显示屏开始工作，PLC控制器接收光电开关传感器的信息并进行计数，同时将车辆信息、装车袋数及剩余袋数信息显示在相应显示屏上，当达到装车袋数之后，如果PLC控制器未接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作，此时，由于水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统的电源断开，工作人员无法自行开动水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统;如果PLC控制器接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器则控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏继续工作，此时工作人员将主皮带系统与其他对应的装车皮带系统连接。本发明的货物发运袋装计数控制系统计数精准避免了人工技计数容易出现差错的问题，高度自动化，不必设置装车人员，包装机工作人员以及改道人员可以通过大屏幕了解装车情况，以便及时调整工作状态，同时由于一旦装车完成，水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作，且工作人员无法自行开动水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统，避免了工作人员和提货人员串通而多装货物的可能，大大加快了装车效率，降低了企业成本，避免了企业损失。
[0012]更进一步的，当PLC控制器通过光电开关传感器检测信号判断出连包或堵包情况时，及时控制水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统停止工作并控制报警电铃报警，工作人员可以及时检查堵包连包情况以及光电开关传感器是否被灰尘覆盖，及时排除故障，同时，当在装车袋数到达设定值时，报警电铃进行报警，用于时时提醒工作人员注意装车情况，使用非常方便。
[0013]货物发运袋装计数控制方法利用货物发运袋装计数控制系统，很好解决了上述企业急需解决的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例中货物发运袋装计数控制系统的系统图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0016]实施例1
如图1所示，货物发运袋装计数控制系统，包括工控机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的读卡器、PLC控制器、水泥包装机、主皮带系统、装车皮带系统、设于装车皮带系统外端处的光电开关传感器、多个显示屏以及报警电铃，本实施例中，水泥包装机设置两台，每台水泥包装机对应设置一个主皮带系统，每个主皮带系统对应两个装车皮带系统，每个装车皮带系统的外端处均设置一个光电开关传感器和一个读卡器，显示屏有八块，每个水泥包装机处设置一块，每个主皮带系统处设置一块且具体设置在主皮带系统与装车皮带系统的连接处，每个装车皮带系统的外端处各设置一块，报警电铃有两个，分别设置在水泥包装机以及主皮带系统处，工控机与读卡器采样连接，工控机与PLC控制器控制连接，PLC控制器通过对应的继电器分别与水泥包装机、主皮带系统以及装车皮带系统控制连接，PLC控制器与光电开关传感器采样，PLC控制器与所述显示屏控制连接，PLC控制器通过继电器与报警电铃控制连接。
[0017]本实施例中，货物发运袋装计数控制系统，取电卡上记录装车袋数以及装车皮带编号信息等，使用的时候提货人员将车辆按照取电卡上的信息驶入装车皮带系统的外端处之后，读卡器读取取电卡上的车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息并将信息上传至工控机，PLC控制器收到工控机的装车指令后，通过相应继电器分别接通水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统的工作电源，工作人员操作水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统开始工作，同时控制光电开关传感器以及相应显示屏开始工作，PLC控制器接收光电开关传感器的信息并进行计数，同时将车辆信息、装车袋数及剩余袋数信息显示在相应显示屏上，当达到装车袋数之后，如果PLC控制器未接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作，此时，由于水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统的电源断开，工作人员无法自行开动水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统;如果PLC控制器接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器则控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏继续工作，此时工作人员将主皮带系统与其他对应的装车皮带系统连接，当PLC控制器通过光电开关传感器检测信号判断出连包或堵包情况时，及时控制水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统停止工作并控制报警电铃报警，工作人员可以及时检查堵包连包情况以及光电开关传感器是否被灰尘覆盖，及时排除故障，判断连包或堵包的情况可以根据装车皮带运动速度、袋子长度以及光电开关传感器检测光线被阻隔的时间来判定，使用的时候可以根据需要对阻隔时间进行设定，超过设定的光线阻隔时间则判定为需要干预的连包情况，超过设定的光线不被阻隔时间则判定为需要干预的堵包情况，另外，在装车袋数到达设定值时，报警电铃进行报警，比如可以在剩余20袋的时候开始报警，设定每装一袋，报警电铃报警一次，用于时时提醒工作人员注意装车情况，为了便于工作人员区分，将连包堵包的报警声音的长短与装车袋数到达设定值而报警声音的长短进行区别设置。该货物发运袋装计数控制系统统计数精准且高度自动化，不必设置装车人员，避免了人工技计数容易出现差错的问题，包装机工作人员以及改道人员可以通过大屏幕了解装车情况，以便及时调整工作状态，同时由于一旦装车完成，水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作，且工作人员无法自行开动水泥包装机、主皮带系统及对应的装车皮带系统，避免了工作人员和提货人员串通而多装货物的可能，大大加快了装车效率，降低了企业成本，避免了企业损失，使用非常方便。
[0018]实施例2
货物发运袋装计数控制方法，包括以下步骤:
步骤1、取电卡上设置车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息，提货人员将车辆按照取电卡上的信息驶入装车皮带系统的外端处之后，读卡器读取取电卡上的车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息并将信息上传至工控机；
步骤2、PLC控制器收到工控机的装车指令后，通过相应继电器分别接通水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统的工作电源，工作人员操作水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统开始工作，同时控制光电开关传感器以及相应显示屏开始工作，PLC控制器接收光电开关PLC控制器传感器的信息并进行计数，同时将车辆信息、装车袋数及剩余袋数信息显示在相应显示屏上；
当达到装车袋数之后，如果PLC控制器未接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作;如果PLC控制器接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器则控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏继续工作，此时工作人员将主皮带系统与其他对应的装车皮带系统连接。
[0019]步骤2中，所述显示屏分别设置在水泥包装机处、所述主皮带系统与所述装车皮带系统的连接处以及所述装车皮带系统的外端处。
[0020]步骤2中，当PLC控制器通过光电开关传感器的检测信号判断出连包或堵包情况时，及时控制水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统停止工作并控制报警电铃报警，且在装车袋数到达设定值时，PLC控制器控制报警电铃进行报警，用于时时提醒工作人员注意装车情况。
[0021]货物发运袋装计数控制方法利用货物发运袋装计数控制系统，很好解决了上述企业急需解决的问题。
[0022]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.货物发运袋装计数控制系统，其特征在于:包括工控机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的读卡器、PLC控制器、水泥包装机、主皮带系统、装车皮带系统、设于装车皮带系统外端处的光电开关传感器以及多个显示屏，所述工控机与所述读卡器采样连接，所述工控机与所述PLC控制器控制连接，所述PLC控制器通过对应的继电器分别与所述水泥包装机、主皮带系统以及装车皮带系统控制连接，所述PLC控制器与所述光电开关传感器采样，所述PLC控制器与所述显示屏控制连接。2.根据权利要求1所述的货物发运袋装计数控制系统，其特征在于:所述显示屏分别设置在水泥包装机处、所述主皮带系统与所述装车皮带系统的连接处以及所述装车皮带系统的外端处。3.根据权利要求1或2所述的货物发运袋装计数控制系统，其特征在于:还包括设于水泥包装机以及主皮带系统处的报警电铃，所述PLC控制器通过继电器与所述报警电铃控制连接。4.利用货物发运袋装计数控制系统的货物发运袋装计数控制方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1、取电卡上设置车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息，提货人员将车辆按照取电卡上的信息驶入装车皮带系统的外端处之后，读卡器读取取电卡上的车辆信息、装车袋数以及装车皮带编号信息并将信息上传至工控机； 步骤2、PLC控制器收到工控机的装车指令后，通过相应继电器分别接通水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统的工作电源，工作人员操作水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统开始工作，同时PLC控制器控制光电开关传感器以及相应显示屏开始工作，PLC控制器接收光电开关传感器的信息并进行计数，同时将车辆信息、装车袋数及剩余袋数信息显示在相应显示屏上； 当达到装车袋数之后，如果PLC控制器未接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏停止工作;如果PLC控制器接收到工控机发送的其他车辆的装车指令，PLC控制器则控制水泥包装机、主皮带系统、对应的装车皮带系统、光电开关传感器以及相应显示屏继续工作，此时工作人员将主皮带系统与其他对应的装车皮带系统连接。5.根据权利要求4所述的货物发运袋装计数控制方法，其特征在于:步骤2中，所述显示屏分别设置在水泥包装机处、所述主皮带系统与所述装车皮带系统的连接处以及所述装车皮带系统的外端处。6.根据权利要求4或5所述的货物发运袋装计数控制方法，其特征在于:步骤2中，当PLC控制器通过光电开关传感器的检测信号判断出连包或堵包情况时，及时控制水泥包装机、主皮带系统以及对应的装车皮带系统停止工作并控制报警电铃报警，且在装车袋数到达设定值时，PLC控制器控制报警电铃进行报警，用于时时提醒工作人员注意装车情况。
【文档编号】G05B19/05GK106020103SQ201610588261
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】刘学
【申请人】河南志信科技有限公司