一种船用温度控制器的测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型明属于船舶电气调试领域，特别涉及一种船用温度传感器及温度开关等温度控制器的调试及测试系统。
【背景技术】
[0002]在船舶各个控制系统中广泛地使用各种温度控制器。对温控器件的测试，决定了整条船的调试质量和周期。通常使用的实验方法为固体干式加热炉加温测试法，即用干式加热炉加热固体加热套，再把温度控制器的探头插入固体加热套中加温测试，模拟温度控制器温度探头在船上实际系统效用时的温度，来验证温度控制器的准确度和精度的方法。该方法具有以下缺点:
[0003](1)对不同规格的探头需要配置与之匹配的固体加热套，而船上所使用的温度控制器各式各样，其探头规格也各不相同，需要准备大量的固体加热套，既增加了成本，又浪费了时间；
[0004](2)干式加热炉的降温速度相对较慢，影响调试效率；
[0005](3)选用干式加热炉购置成本较高，且故障维修困难。
[0006]鉴于以上分析，本发明人对现有的固体干式加热炉加温测试法进行研究改进，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的，在于提供一种船用温度控制器的测试系统，其可以解决现有固体干式加热炉加温测试法引起固体加热套数量多、成本高、耗时长、测试过程复杂的问题，具有成本低、测试效率高、测试范围广的特点。
[0008]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0009]一种船用温度控制器的测试系统，包括温度调节器、温控输出装置、加热壶、温度反馈传感器和温度显示器，其中，温度调节器、温控输出装置和加热壶顺序连接，温控输出装置根据温度调节器的控制将加热壶内的液体加热到设定温度；所述温度反馈传感器的感测端位于加热壶盛装的液体中，将感测到的温度实时传送至温度显示器进行显示，所述温度反馈传感器同时将感测到的温度送入温度调节器。
[0010]上述测试系统还包括供温度反馈传感器和待测温度控制器放置的固定架，所述固定架设置于加热壶上。
[0011]上述测试系统还包括壳体，所述温度调节器、温控输出装置和温度显示器均设于壳体表面。
[0012]上述壳体上还设置有启动旋钮，所述启动旋钮连接在温度调节器与外接电源之间。
[0013]上述壳体上还设置有电源指示灯，所述电源指示灯连接在启动旋钮与外接电源之间。
[0014]上述壳体上还设置有运行指示灯，所述温度调节器在控制加热时控制运行指示灯亮起。
[0015]上述壳体上还设置有停止指示灯，所述温度调节器在停止加热时控制停止指示灯亮起。
[0016]采用上述方案后，本实用新型采用液体加热法，通过闭环控制的电控系统控制加热壶中液体的温度，利用加热壶中的液体模拟温度控制器在船上实际系统效用时的温度，并维持液体温度一直稳定在设定温度范围内，保证待测温度控制器获得船上系统实际效用时的温度值。降温时，可以直接加入未经加热的液体快速降低液体总温度，在加热壶中选用不同沸点的液体即可改变测试温度。从而达到检测温度控制器的准确度和精度的目的。
[0017]本实用新型的优点是可以将待测温度控制器直接插入电热壶里的液体中，省去了固态加热炉准备的大量的固体加热套，既节约了成本，又提高了工作效率；本实用新型加热速度快，降温也可以通过直接向加热壶中加入冷的液体，快速降低加热壶中液体总温度；本实用新型测试范围广，只需要选用不同沸点的液体即可改变测试温度范围。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体架构图；
[0019]图2是本实用新型的原理图。
[0020]图中元件符号说明:
[0021]1、电控箱，2、带显示屏的温度调节器，3、电源指示灯，4、运行指示灯，5、停止指示灯，6、启动旋钮，7、温控输出端，8、外接电源线，9、温度反馈传感器，10、固定架，11、加热壶，12、待测温度控制器。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0023]本实用新型提供一种船用温度控制器的测试系统，包括温度调节器、温控输出装置、加热壶、温度反馈传感器和温度显示器，其中，温度调节器可供用户设定加热温度，并根据此温度控制温控输出装置的工作状态；温控输出装置的输出端连接加热壶，根据温度调节器的控制将加热壶内的液体加热到设定温度；所述温度反馈传感器的感测端位于加热壶盛装的液体中，将感测到的温度实时传送至温度显示器进行显示，所述温度反馈传感器同时将感测到的温度送入温度调节器。
[0024]本实用新型的具体操作方法包括如下步骤:
[0025](1)将待加热液体加入加热壶；在选用液体种类时，可根据测试所需温度范围选用适当沸点的液体，只需使液体的沸点稍高于测试所需最高温度即可，从而可有效控制成本；
[0026](2)控制加热壶将待加热液体加热到设定温度，将待测温度控制器插入加热壶中，完成待测温度控制器的测试；
[0027]具体操作时，可在加热壶中插入温度反馈传感器，并将感测到的温度通过温度显示器进行显示，同时感测到的温度还会被送入温度调节器，当显示温度达到设定温度时，温度调节器调节温控输出装置的输出功率，加热壶停止加热，保持保温状态，而一旦显示温度低于设定温度，可再重启加热；
[0028](3)测试完成后，需要将加热壶中的液体降温，这时加热壶停止工作，可使加热壶中的液体自然冷却，也可在其中加入冷的同种类液体进行强制降温。
[0029]在具体应用时，可采用图1所示的结构，其中，电控箱壳体上集成有带显示屏的温度调节器(相当于温度显示器和温度调节器的集成)，还设置有电源指示灯、运行指示灯、停止指示灯、启动旋钮及温控输出端，带显示屏的温度调节器的电源端顺序经由启动旋钮、电源指示灯连接外接电源，所述带显示屏的温度调节器还分别连接运行指示灯和停止指示灯，此外，还设计有固定架，用于放置温度反馈传感器和待测温度控制器，操作方便。
[0030]使用时，将待加热液体(若所需温度不高于100°C，可选用水)加入加热壶，将固定架固定在加热壶上，插入温度反馈传感器和待测温度控制器，把外接电源线接入供电电源，将加热壶电源线插入温控输出端；开启启动旋钮后，电源指示灯常亮，带显示屏的温度调节器的显示屏亮起，调节带显示屏的温度调节器，输入需要加热的温度值，设定温度控制范围。
[0031]然后调节带显示屏的温度调节器到自动控制状态，系统开始自动控制。运行指示灯亮起，同时电控箱通过温控输出端控制加热壶加热液体。
[0032]通过温度反馈传感器将液体温度实时反馈回带显示屏的温度调节器上，当温度反馈传感器检测的温度没达到设定温度时，则加热壶持续加热；当检测到的温度达到设定温度时，系统停止加热，停止指示灯亮起，进入保温状态。
[0033]测试待测温度控制器的实际效用，当液体温度低于设定温度时，系统会自动重启加热壶加热，重复前述过程。
[0034]当需要降温时，关闭启动旋钮，系统停止工作。从固定架拔出温度反馈传感器，把冷的未加热的同种液体从固定架上的小孔倒入加热壶中，快速强制降温至室温。测试结束。
[0035]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:包括温度调节器、温控输出装置、加热壶、温度反馈传感器和温度显示器，其中，温度调节器、温控输出装置和加热壶顺序连接，温控输出装置根据温度调节器的控制将加热壶内的液体加热到设定温度；所述温度反馈传感器的感测端位于加热壶盛装的液体中，将感测到的温度实时传送至温度显示器进行显示，所述温度反馈传感器同时将感测到的温度送入温度调节器。2.如权利要求1所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述测试系统还包括供温度反馈传感器和待测温度控制器放置的固定架，所述固定架设置于加热壶上。3.如权利要求1所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述测试系统还包括壳体，所述温度调节器、温控输出装置和温度显示器均设于壳体表面。4.如权利要求3所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述壳体上还设置有启动旋钮，所述启动旋钮连接在温度调节器与外接电源之间。5.如权利要求3所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述壳体上还设置有电源指示灯，所述电源指示灯连接在启动旋钮与外接电源之间。6.如权利要求3所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述壳体上还设置有运行指示灯，所述温度调节器在控制加热时控制运行指示灯亮起。7.如权利要求3所述的一种船用温度控制器的测试系统，其特征在于:所述壳体上还设置有停止指示灯，所述温度调节器在停止加热时控制停止指示灯亮起。
【专利摘要】本实用新型公开一种船用温度控制器的测试系统，包括温度调节器、温控输出装置、加热壶、温度反馈传感器和温度显示器，其中，温度调节器、温控输出装置和加热壶顺序连接，温控输出装置根据温度调节器的控制将加热壶内的液体加热到设定温度；所述温度反馈传感器的感测端位于加热壶盛装的液体中，将感测到的温度实时传送至温度显示器进行显示。此种测试系统可以解决现有固体干式加热炉加温测试法引起固体加热套数量多、成本高、耗时长、测试过程复杂的问题，具有成本低、测试效率高、测试范围广的特点。
【IPC分类】G05D23/20, G05B23/02
【公开号】CN204965218
【申请号】CN201520648382
【发明人】王岳, 高振礁, 马宁, 郭健, 蒋志勇
【申请人】江苏科技大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月25日