专利名称：微处理晶片的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种组装简便，散热效率高的微处理晶片的散热装置。
由于电脑科技日新月异，在现代家庭中越来越普及，不论从事文书编辑、多媒体运用等都可借助电脑完成。然而电脑中所使用的微处理晶片(如中央处理器)，在使用时，便会产生高热，若不及时散热，极易影响该微处理晶片的性能，甚至使其损坏，故目前一般皆会在微处理晶片上加装适当的散热构件或扇叶体，以提高散热效率。如图5所示，习用的散热装置，一般含有一散热构件(H)及一扇叶体(F)，在散热构件(H)的基板上，平行径向突设多片散热鳍片(H1)。组装时，借由多个螺丝(S)将该散热构件(H)稳固地跨置锁固于该微处理晶片上，并将该扇叶体(F)跨置锁固于各散热鳍片(H1)上，借此以提高该微处理晶片的散热效率，但这种习用散热装置存在如下缺点1．必须以螺丝起子等工具固定扇叶体，组装上较为麻烦。
2．由于该散热构件(H)的各散热鳍片(H1)是呈直线状且相互平行，另该扇叶体(F)又装置于各散热鳍片(H1)的顶端，使该扇叶体(F)的出风方向并非与各该散热鳍片(H1)平行，故该扇叶体(F)所产生的空气流，会在各散热鳍片间形成扰流，无法迅速将该散热构件(H)的热能向外带出，使散热效率降低。
本案创作人有鉴予此，积极研究创新，终于研制出新颖的微处理晶片散热装置。
本实用新型的主要目的在于，提供一种微处理晶片的散热装置，其设有一散热构件，含有一基板，以稳固地跨置于一微处理晶片上，在该基板上以一假想圆的切线方向，排列突设多片散热鳍片；并设有一扇叶体构件，含有一盖板，使盖板跨置于散热构件的各散热鳍片上，并于该盖板穿设至少一进风口，且于该盖板的底端枢装一扇叶体，令扇叶体对应于该散热构件的扇叶体容置穴中旋转，使该扇叶体构件，不需借助螺丝，即可轻易快速地扣接于该散热构件上，使组装极为容易，且在驱转该扇叶体时，该扇叶体的出风方向可沿切线方向，朝各散热鳍片间通气道快速向外窜出，以提高散热效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种微处理晶片的散热装置，包括散热构件、扇叶体构件，其特征在于，所述散热构件包括一基板，稳固地跨置于一微处理晶片上，该基板上，以一假想圆的切线方向排列地突设多片散热鳍片，令各相邻两散热鳍片间界定形成一通气道，且于各散热鳍片的里端，形成一扇叶体容置穴；所述扇叶体构件包括一盖板，该盖板周缘向下突设多条钩臂，以勾扣于该散热构件的侧缘，使该盖板稳定地跨置于该散热构件的各散热鳍片上，并于该盖板穿设至少一进风口，且于该盖板的底端枢装一扇叶体，令该扇叶体在相应的散热构件的扇叶体容置穴中旋转。
本实用新型组装极为容易，且在驱转扇叶体时，该扇叶体的出风方向可沿切线方向，朝各散热鳍片间通气道快速向外窜出，以提高散热效率。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
所述散热构件的基板周缘突设有多块定位板，各定位板分别穿设有一通孔，借由螺丝将该散热构件的基板底端面稳固地跨置、贴靠于一微处理晶片上。所述扇叶体构件的盖板上是向下凹设一容线槽，使电气连接该扇叶体的导线跨置于该容线槽中，并向外引出，该容线槽的顶缘横向地突伸一挡臂，以阻挡该导线向外跳脱。所述盖板跨置于该散热构件的各散热鳍片上时，该盖板的容线槽对应地跨置于该散热构件的一凹部中，使该盖板平整地跨置于该散热构件上。所述各钩臂是自该盖板的侧缘呈倒T形向下一体连伸，以对应地勾扣于该散热构件一肩部的底端。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型的组合立体示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型散热构件的俯视图。
图5是习用散热装置的示意图。
请参阅图1至图4所示，本实用新型是有关于一种微处理晶片的散热装置，包括有一散热构件(1)及一扇叶体构件(2)，其中该散热构件(1)是稳固地跨置于一微处理晶片(3)，如中央处理器上，并于该散热构件(1)上突设有多片散热鳍片(12)，以令该扇叶体构件(2)稳固地跨置、勾扣于该散热构件(1)的各散热鳍板(12)上方，以对该散热构件(1)送风，从而提高散热效率。
本实用新型所揭示的散热构件(1)，是采用金属材质制成，包括一基板(11)，该基板(11)的周缘突设有多块定位板(111)，各定位板(111)分别穿设有一通孔(111a)，借由螺丝将该散热构件(1)的基板(11)底端面稳固地跨置、贴靠于一微处理晶片(3)上；另于该基板(11)上，以一假想圆的切线方向，排列地突设多片散热鳍片(12)，令各散热鳍片(12)的里端界定形成一扇叶体容置穴(13)，且于各相邻散热鳍片(12)间界定一通气道(10)，以导引该扇叶体(24)所产生的气流，使其迅速向外排出，带走该散热构件(1)的热能。
上述扇叶体构件(2)包括有一盖板(21)，该盖板(21)的周缘向下突设多条钩臂(22)，以勾扣于该散热构件(1)的侧缘，使该盖板(21)稳定地跨置于散热构件(1)的各散热鳍片(11)上，并于该盖板(21)穿设至少一进风口(23)，且于该盖板(21)的底端枢装一扇叶体(24)，令该扇叶体(24)在相应的散热构件的容置穴(13)中旋转。据此，使该扇叶体构件(2)不需借助螺丝，即可轻易快速地扣接于散热构件(1)上，使组装极为容易，且在驱转扇叶体(24)时，该扇叶体(24)的出风方向是沿切线方向，朝各散热鳍片(12)间的通气道(10)快速地向外窜出，以提高该散热构件(1)的散热效率。
上述各钩臂(22)可自该盖板(21)的侧缘呈倒T形向下一体连伸，以对应地勾扣于该散热构件(1)一肩部(14)的底端。当然还可令各钩臂(22)成一倒钩状或其它的形状。
本实用新型扇叶体构件(2)，于该盖板(21)上是向下凹设一容线槽(25)，使电气连接该扇叶体(24)的导线(241)跨置于容线槽(25)中，并向外引出，且令该容线槽(25)的顶缘横向地突伸一挡臂(251)，以阻挡该导线(241)向外跳脱。本实用新型在该盖板(21)跨置于散热构件(1)的各散热鳍片(11)上时，是令该盖板(21)的容线槽(25)对应地跨置于该散热构件(1)的一凹部(15)中，使该盖板(21)平整地跨置于散热构件(1)上。
如图4所示，由于本实用新型所揭示的散热构件(1)的各散热鳍片(12)是以一假想圆的切线方向排列，使各相邻散热鳍片(12)间的通气道(10)，近乎与该扇叶体(24)因旋转所产生的出风方向(S)平行，故可减少扰流现象，使扇叶体(24)的出风效率得以提高，即提高该散热构件(1)的散热效率，而优于目前一般习用结构，以多片平行排列状鳍片所构成的散热构件的散热效率。由此可见，本实用新型确实具有新颖性、创造性、实用性。
本实用新型具有以下的特征及优点1．该扇叶体构件的盖板向下突伸的钩臂稳固地勾扣、跨置于散热构件上，不需使用螺丝锁固，使组装更为便利、快速。
2．各散热鳍片是以一假想圆的切线方向排列，使各相邻散热鳍片间的通气道，近似与扇叶体因旋转所产生的出风方向平行，故可减少扰流现象，使扇叶体的出风效率得以提高，即提高该散热构件的散热效能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种微处理晶片的散热装置，包括散热构件、扇叶体构件，其特征在于，所述散热构件包括一基板，稳固地跨置于一微处理晶片上，该基板上，以一假想圆的切线方向排列地突设多片散热鳍片，令各相邻两散热鳍片间界定形成一通气道，且于各散热鳍片的里端，形成一扇叶体容置穴；所述扇叶体构件包括一盖板，该盖板周缘向下突设多条钩臂，以勾扣于该散热构件的侧缘，使该盖板稳定地跨置于该散热构件的各散热鳍片上，并于该盖板穿设至少一进风口，且于该盖板的底端枢装一扇叶体，令该扇叶体在相应的散热构件的扇叶体容置穴中旋转。
2.根据权利要求1所述的微处理晶片的散热装置，其特征在于，所述散热构件的基板周缘突设有多块定位板，各定位板分别穿设有一通孔，借由螺丝将该散热构件的基板底端面稳固地跨置、贴靠于一微处理晶片上。
3.根据权利要求1所述的微处理晶片的散热装置，其特征在于，所述扇叶体构件的盖板上是向下凹设一容线槽，使电气连接该扇叶体的导线跨置于该容线槽中，并向外引出，该容线槽的顶缘横向地突伸一挡臂，以阻挡该导线向外跳脱。
4.根据权利要求3所述的微处理晶片的散热装置，其特征在于，所述盖板跨置于该散热构件的各散热鳍片上时，该盖板的容线槽对应地跨置于该散热构件的一凹部中，使该盖板平整地跨置于该散热构件上。
5.根据权利要求1所述的微处理晶片的散热装置，其特征在于，所述各钩臂是自该盖板的侧缘呈倒T形向下一体连伸，以对应地勾扣于该散热构件一肩部的底端。
专利摘要一种微处理晶片的散热装置,包括散热构件、扇叶体构件,散热构件包括一基板,跨置于微处理晶片上,基板上以一假想圆的切线方向排列突设多片散热鳍片,相邻两散热鳍片间形成一通气道,各散热鳍片的里端形成一扇叶体容置穴;扇叶体构件包括一盖板,其周缘向下突设多条钩臂,盖板跨置于散热构件的散热鳍片上,并于该盖板穿设至少一进风口,盖板底端枢装一扇叶体,扇叶体在相应的散热构件的容置穴中旋转。其组装简便,散热效率高。
文档编号G06F1/20GK2416534SQ00200150
公开日2001年1月24日 申请日期2000年1月6日 优先权日2000年1月6日
发明者许文昉 申请人:许文昉