金属石墨复合式散热结构的制作方法

文档序号:6561309阅读:238来源:国知局
专利名称:金属石墨复合式散热结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属石墨复合式散热结构,尤其涉及一种用以安 装于计算机的发热源上,可获得较佳散热效率的复合式散热结构。
背景技术
随着计算机产业迅速的发展,中央处理器等发热源的发热量愈来 愈高,且尺寸也愈来愈小,为了将此密集热量有效散发于系统外的环 境,以维持发热源能于许可温度之下正常的运作,通常会以具有较大 面积的散热器附设于发热源表面上,用以协助发热源散热。已知的散热器大都是利用铜或铝等导热性良好的金属材料制成, 其制作成本较高,重量重,且体积大,安装时占用较大的空间,难以 符合现代电子产品轻薄短小的需求。另外,虽然石墨材料也具有导热性,但由于石墨具有横向传导热 的特性,热并无法有效的直向传导,故将石墨应用于散热,发热源产 生的热往往只能传导至与石墨接触的层面,并无法有效的向上传导热, 因此热传导率差,使其散热效率不佳。于是,本发明人有感上述缺陷的可改善,提出一种设计合理且有 效改善上述缺陷的发明。发明内容本发明的主要目的,在于可提供一种金属石墨复合式散热结构, 能提供全面性的导热及散热效果,热传导率较佳,可获得较佳的散热 效率,并可降低制作成本,使重量减轻,体积縮小。
为了达成上述目的,本发明提供一种金属石墨复合式散热结构, 包括 一石墨件;以及一可导热的金属件,其结合于该石墨件。其中,该石墨件设有一容置空间,该可导热的金属件结合于该容 置空间中。该容置空间贯穿该石墨件的顶面及底面。该石墨件的顶面 及底面各贴设有一片体,该片体覆盖于该容置空间与该可导热的金属 件相接处。该容置空间设于该石墨件中间或边缘处。通过上述技术特征,本发明具有以下有益的效果 本发明于石墨件上设置可导热的金属件,从而可利用该可导热的 金属件将发热源所产生的热直向的传导,再通过石墨件将热横向的传 导,使发热源所产生的热可传导至整个石墨件,以提供全面性的导热 及散热,热传导率较佳,可获得较佳的散热效率。另外,可降低制作 成本,使重量减轻,体积縮小,安装时不会占用较大的空间。为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关 本发明的详细说明与附图,然而所示附图仅提供参考与说明用,并非 用来对本发明加以限制。


图1为本发明复合式散热结构第一实施例的立体图。图2为本发明复合式散热结构第一实施例的剖视图。图3为本发明复合式散热结构第一实施例使用状态的示意图。图4为本发明复合式散热结构第二实施例的立体图。图5为本发明复合式散热结构第三实施例的剖视图。图6为本发明复合式散热结构第四实施例的立体图。图7为本发明复合式散热结构第五实施例的立体图。图8为本发明复合式散热结构第六实施例的立体图。
图中符号说明1 石墨件 11容置空间2 可导热的金属件 21接触面22头部 23头部3 片体5 发热源具体实施方式
请参阅图1及图2,本发明提供一种金属石墨复合式散热结构, 包括有一石墨件1及一可导热的金属件2,其中该石墨件1以石墨材料 制成,其形状及尺寸并不限定,可依实际需要而适当的变化,在本实 施例中,该石墨件1呈方形片体。该石墨件1对应于发热源开设有一 容置空间11,该容置空间11可设于石墨件1中间或边缘处,在本实施 例中,该容置空间11设于石墨件1中间处。该容置空间11可呈圆型、 方型或其它各种的形状,该容置空间11贯穿石墨件1的顶面及底面, 而能用以安装可导热的金属件2。该可导热的金属件2为铜件或铝件等导热性良好的金属件,其形 状与容置空间ll相对应,在本实施例中,该可导热的金属件2与该容 置空间11呈相对应的圆型。该可导热的金属件2固定的设置于容置空 间11中,可导热的金属件2与石墨件1之间并利用紧配合或热传导介 质粘结等方式紧密的结合。该可导热的金属件2 —面(底面)形成一 接触面21,该接触面21露于石墨件1底面,而能用以与发热源接触; 藉由上述的组成以形成本发明的金属石墨复合式散热结构。请参阅图1及图3,本发明的复合式散热结构可置于一发热源5 (如中央处理器)上,并以可导热的金属件2的接触面21与发热源5
接触,接触面21与发热源5之间亦可设有导热胶。发热源5所产生的 热经由可导热的金属件2向上沿Z轴方向直向的传导,再通过石墨件1 将热沿X、 Y轴方向横向的传导,使发热源5所产生的热可传导至整 个石墨件1。如图4所示,在本实施例中,该可导热的金属件2与该容置空间 11呈相对应的方型。如图5所示,在本实施例中,该可导热的金属件2二端形成有较 大的头部22、 23,该二头部22、 23分别抵触于石墨件1的顶面及底面。如图6所示,在本实施例中,该石墨件1的顶面及底面各贴设有 一呈环形的片体3,该片体3可覆盖于容置空间11与可导热的金属件 2相接处,用以防止石墨件1内部的石墨材料掉出。如图7所示,在本实施例中,该容置空间11设于石墨件1边缘处, 该可导热的金属件2结合于该石墨件1边缘处的容置空间11中。如图8所示,在本实施例中,该可导热的金属件2直接结合于该 石墨件l边缘处。本发明于石墨件1上设置可导热的金属件2,从而可利用该可导 热的金属件2将发热源5所产生的热直向的传导,再通过石墨件1将 热横向的传导,使发热源5所产生的热可传导至整个石墨件1,因此可 提供全面性的导热及散热效果,热传导率佳,可获得较佳的散热效率。另外,本发明可降低制作成本,使重量大幅的减轻,体积縮小, 安装时不会占用较大的空间。以上所述,仅为本发明的较佳实施例,非意欲局限本发明的专利
保护范围,故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化,均 同理皆包含于本发明的权利保护范围内,合予陈明。
权利要求
1.一种金属石墨复合式散热结构,其特征在于,包括一石墨件;以及一可导热的金属件,其结合于该石墨件。
2. 如权利要求l所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该石墨件设有一容置空间,该可导热的金属件结合于该容置空间中。
3. 如权利要求2所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该容置空间贯穿该石墨件的顶面及底面。
4. 如权利要求2所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该石墨件的顶面及底面各贴设有一片体,该片体覆盖于该容置空间与 该可导热的金属件相接处。
5. 如权利要求2所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该容置空间设于该石墨件中间或边缘处。
6. 如权利要求l所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该可导热的金属件为铜件或铝件。
7. 如权利要求l所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该可导热的金属件结合于该石墨件边缘处。
8. 如权利要求l所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该可导热的金属件一面形成一接触面。
9. 如权利要求8所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该接触面与一发热源接触。
10. 如权利要求1所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该可导热的金属件二端形成有较大的头部,该二头部分别抵触于该石 墨件的顶面及底面。
11. 如权利要求l所述的金属石墨复合式散热结构,其特征在于, 该可导热的金属件与该石墨件之间紧密的结合。
全文摘要
一种金属石墨复合式散热结构,用于计算机部件的散热。包括一石墨件及一可导热的金属件,该可导热的金属件(如铜件或铝件)结合于该石墨的一容置空间中。该容置空间贯穿该石墨件的顶面及底面。该石墨件的顶面及底面各贴设有一片体,该片体覆盖于该容置空间与该可导热的金属件相接处。该容置空间设于该石墨件中间或边缘处。通过上述技术构成一复合式散热结构,本发明利用可导热的金属件将发热源所产生的热直向的传导,再通过石墨件将热横向的传导,使发热源所产生的热可传导至整个石墨件,以提供全面性的导热及散热效果,以获得较佳的散热效率。
文档编号G06F1/20GK101132686SQ20061012143
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月22日 优先权日2006年8月22日
发明者洪进富 申请人:洪进富
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