触控面板装置的制作方法

专利名称：触控面板装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种触控面板装置，特别是涉及一种安装于电子设备的显示萤幕 上，以供使用者触控上述电子设备运作的触控面板装置。
背景技术：
图1所示为目前一般电容式触控面板装置的构造，该电容式触控面板装置具
有一水平且为透明材质的板片层11、一位于该板片层11顶面上的第一电极单元12、 一位于该板片层11底面上的第二电极单元13、 一控制单元14、 一由板片层ll顶 面周缘往内延伸并电连接该第一电极单元12与控制单元的第一导线单元15、 一由 板片层11底面周缘往内延伸并电连接该第二电极单元13与控制单元14的第二导 线单元16。
图2是另一种电容式触控面板的结构图，其构造与图1的构造大致相同，其 不同处在于该第一、第二电极单元12、 13都成型于该板片层11顶面，且电容式触 控面板装置还具有一迭层于第一、第二电极单元12、 13间的隔离层17。
上述两种电容式触控面板装置通常是组装于一般的显示萤幕(图未示)上，当 使用者以手指或导体碰触或靠近该触控面板装置以点选显示萤幕上的图形时，手指 或导体吸引或扰动第一、第二电极单元12、 13上的微量电场变化进而造成接触位 置或靠近处的电容值变化，以侦测出碰触点的座标，进而了解使用者点选的图形及 下达的指令。且为保持该板片层11与第一、第二件电极单元12、 13的透明度，该 第一、第二件电极单元12、 13都是以透明导电材质制成，例如氧化铟锡、氧化铟 锌、氧化锌及铝氧化锌等材质制成。
但是，由于透明导电材质的面电阻(sheet resistance)远高于金、银、铜 等金属材质，所以当触控面板尺寸较大时，触控面板装置的面电阻会大于1KQ /square,且板片层11的边缘端点至端点间的电容值大于400pF (pico-farad )， 严重影响该控制单元14侦测碰触点座标的功能，所以一般电容式触控面板装置的 尺寸只局限于7吋或7吋以下，无法应用于大型显示萤幕上。

发明内容
本发明的目的在于提供一种可以制作大尺寸且为透明的触控面板装置，以作 为大型显示萤幕的触控介面。
本发明触控面板装置的特征在于包含一水平透明的板片层、多数矩阵排列
地位于该板片层顶面的第一电极、多数沿第一方向延伸并分别电连接相邻第一电极 的第一导电线、多数呈矩阵排列地位于该板片层顶面且间隔地交错排置于该等第一 电极间的第二电极、多数沿第二方向延伸并分别电连接相邻第二电极的第二导电 线，及多数分别设置于该等第一导电线与第二导电线交叉处的隔离片。每一第一电 极与第二电极是由金属细条制成。第二导电线与第一导电线相互交叉跨置，该等隔 离片就是迭置于第一、第二导电线间。
本发明的有益效果在于借由金属材质制成的该等金属条线构成该等第一、 第二电极，以降低该等第一、第二电极的面电阻，提高导电度，以制作较大尺寸的 触控面板，且该等金属条线的厚度小于250埃单位或宽度小于200微米，使用者肉 眼视力察觉不出板片层上的第一、第二电极外型，可维持整体触控面板的透明度， 以作为大型显示萤幕的触控介面。


图1是一般触控面板的侧面视图2是另一种触控面板的分解侧面视图3是本发明触控面板装置的第一较佳实施例与一显示萤幕的立体图； 图4是该第一较佳实施例的部分俯视图5是该第一较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电极组与多数隔离片 成形于一板片层上的部分立体图6是图4中6-6剖切线的剖视图7是本发明触控面板装置第二较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电 极组与多数隔离片成形于一板片层上的部分立体图8是本发明触控面板装置第三较佳实施例的部分俯视图9是该第三较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电极组与多数隔离片
成形于一板片层上的部分立体图10是本发明触控面板装置的第四较佳实施例的部分俯视图11是该第四较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电极组与多数隔离片
成形于一板片层上的部分立体图12是本发明触控面板装置第五较佳实施例的部分俯视图13是该第五较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电极组与多数隔离片
成形于一板片层上的部分立体图14是该第五较佳实施例的侧面剖视图15是本发明触控面板装置的第六较佳实施例的部分立体分解图，以说明多 数纵向电极组成形于一下基板顶面，多数横向电极组成形于一上基板底面，且一板 片层迭接于纵、横向电极组间的构造；图16是本发明触控面板装置第七较佳实施例的部分立体分解图，以说明多数 横向电极组、板片层及多数纵向电极依序成形于一下基板顶面；
图17是本发明触控面板装置第八较佳实施例的部分立体分解图，以说明多数 纵向电极组成形于一下基板顶面，多数横向电极组成形于一板片层顶面的构造；及
图18是本发明触控面板装置第九较佳实施例的多数纵向电极组、多数横向电 极组与多数隔离片成形于一板片层上的部分立体图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
参阅图3、图4与图5，本发明触控面板装置的第一较佳实施例是组装在一般 显示萤幕21上，并借由一控制器22侦测使用者碰触的接触点位置，参阅图4、图 5与图6，该触控面板装置包含一水平透明的板片层3、 一位于该板片层3顶面且 为透明材质制成的电容式触控单元4、一电连接该电容式触控单元4的导线单元6， 及一披覆于电容式触控单元4上的护膜单元7。本实施例中是以触控面板装置安装 于显示萤幕21 (可见于图3)上为例作说明。
本实施例中该板片层3是一透明的基板，其组成材质是选自于玻璃、压克力 (PMMA)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二 甲酸乙二醇酯(PEN)及聚碳酸酯(PC)。但是实施范围不以上述的材料为限。本实 施例中该板片层3是以透明的基板为例作说明，但是实际实施时该板片层3也可以 含有显示器元件图案的基板取代，因此实施范围不以板片层3的型式为限。
该电容式触控单元4具有多数沿第一方向延伸且左右间隔排列的纵向电极组 41、多数沿第二方向延伸并与该纵向电极组41交叉的横向电极组42，及多数设置 于纵向电极组41与横向电极组42交叉处的隔离片5。本实施例中该第一方向就是 前后直向延伸的方向，第二方向就是左右横向沿伸的方向，也就是第一方向与第二 方向是呈相互垂直的方向，但是实施范围不以第一、第二方向的夹角或方向为限。
每一纵向电极组41具有多数直向排列且相互间隔地位于板片层3顶面上的第 一电极411、多数直向延伸并电连接相邻的第一电极411的第一导电线415。也就 是说该等纵向电极组41的第一电极411是以矩阵排列的方式设置于板片层3的顶 面上，该等第一导电线415直向电连接该等第一电极411。
本实施例中每一第一电极411具有一由多数金属细条413围接而成的第一框 体部412，及四排列于第一框体部412中且两端电连结于第一框体部412上的第一 内条部414。该等第一内条部414是以交错排列的方式成型于第一框体部412中， 本实施例中每一第一电极411的该等第一内条部414的数量为四且交错排列成一井 字，但是实际实施时也可于第一框体部412中只设置一第一内条部414也可达到降 低面电阻的功能，因此实施范围不以第一内条部414的数量及排列方式为限。本实
施例中每一第一框体部412是呈斜置45度的正方形，且前后二角端分别电连接相 邻的第一导电线415。该等第一电极411的第一框体部、内条部412、 414及第一 导电线415的厚度是小于250埃单位(Angstrom unit， 1埃单位=0. 1奈米)，以维 持整体透明度及高导电度。
每一横向电极组42具有多数横向间隔排列于板片层3顶面并排置于该等纵向 电极组41间隔区域中的第二电极421、多数横向延伸并电连接相邻的第二电极421 且交叉跨置于第一导电线415上方的第二导电线425。本实施例中是以第二导电线 425交叉跨置于第一导电线415上方为例作说明，但是实际实施时也可以第一导电 线415交叉跨置于第二导电线425上方，因此实施范围不以第一、第二导电线415、 425的上下位置为限。
每一第二电极421具有一由多数金属细条423围接而成的第二框体部422， 及多数排列于第二框体部422中且两端电连结于第二框体部422上的第二内条部 424。也就是该等第二电极421也是呈矩阵排列地位于该板片层3顶面且间隔地交 错排置于该等第一电极411间。该等第二内条部424也是以交错排列的方式成型于 第二框体部422中，并排列成一井字，但是实施上也不以第二内条部424的数量及 排列方式为限。本实施例中每一第二框体部422也是呈斜置45度的正方形，且左 右二角端分别电连接相邻的第二导电线425。该等第二电极421的第二框体部、内 条部422、 424及第二导电线425的厚度也是小于250埃单位，以维持整体透明度 及高导电度。
本发明借由金属材质制成该等第一、第二框体部、内条部412、 414、 422、 424及第一、第二导电线415、 425，不只可以提升该等纵向、横向电极组41、 42 的导电度，且由于金属材质的厚度小于一预定值时，会呈现透明状态，以银金属为 例，当厚度小于250埃单位时，其透明度大于10%，当厚度介于10~50埃单位时儿 乎是呈现透明的状态，所以本实施例中该等第一、第二框体部、内条部412、 414、 422、 424及第一、第二导电线415、 425的厚度是小于250埃单位，以于距离面板 装置一定的间隔距离下，人类肉眼视力无法清楚察觉第一、第二电极411、 421的 存在，以维持整体透明触控面板的透明度。
该等隔离片5分别位于该等第一导电线415与该等第二导电线425交叉处并 迭置于第一导电线415与第二导电线425间，以将第一、第二导电线415、 425相 互隔离。本实施例中该隔离片5的厚度是小于5微米，以将板片层3的边缘端点至 端点间的电容值小于400pF (pico-farad)，此外，隔离片5的材质是选自光阻剂、 二氧化硅(Si02)、氧化钛(Ti02)、氧化锌(Zn0)、氮化硅(Si3N4)、氮化铝(A1N) 及氧化钽(Ta0)，但是实施范围不以上述的材料种类为限。
该导线单元6具有多数分别电连接于该等纵向电极组41与所述控制器22间 的第一接线61，及多数电连接于该等横向电极组42与控制器22间的第二接线62，
借由该等第一、第二接线61、 62电连接于控制器22与纵、横向电极组41、 42间 以传输电源或讯号。该第一、第二接线61、 62是一般触控面板中常见的元件，以 下就不再多作说明。
该护膜单元7披覆于电容式触控单元4上，并具有上下迭接于电容式触控单 元4顶面的一耐刮层71与一抗反射层72，及一披覆于板片层3底面的接地层73。 该耐刮层71可以作为保护电容式触控单元4，避免受外物刮伤而故障。该抗反射 层72可防止照射触控面板装置表面的光线反射入使用者眼中。该接地层73是用透 明导电材质或金属制成以防止外界、其他电路或显示萤幕21(可见于图3)所产生的 电磁杂讯干扰(EMI)。该耐刮层71与抗反射层72非本发明的特征，以下就不再多 作说明，实施范围也不以护膜单元7的材料与数量为限。
借此，当使用过程中，所述控制器22分别依序提供该等横向电极组42及纵 向电极组41电源或信号，以于该等横向电极组42及纵向电极组41间处产生一低 电场，当使用者以带电荷的物体(如手指或触控笔)碰触本发明触控面板装置时， 会改变碰触位置的第一、第二电极411、 421处的电场，而造成碰触位置的电容产 生微小变化量，且控制器22借由导线单元6不断地扫描检视各个横向电极组42 及纵向电极组41间的电容变化，当手指或触控笔碰触而造成某一横向电极组42 及纵向电极组41电容变化时，所述控制器22就可立即判断出被碰触的位置座标。 上述控制器22及其扫描方式非本发明的特征，以下就不再多作说明，实施范围也 不以上述的扫描方式为限。
此外，本实施例中用该等隔离片5迭接于该等纵向电极组41的第一导电线 415及横向电极组42的第二导电线425交叉处，制作过程中只需将金属以蒸镀或 沉积方式成形于板片层3顶面，可大幅简化电容式触控单元4的制程。上述蒸镀或 沉积制程非本发明的特征，以下不再多作说明，实施范围也不以成型第一、第二电 极411、 421的制程种类或方式为限。
最重要的是，利用金属材质构成的该等第一电极411与第二电极421可大幅 降低触控面板装置的面电阻(sheet resistance),提高导电度，以制作长度较长 的横向电极组42及纵向电极组41，也就是本发明触控面板装置的尺寸可突破7吋 的限制，甚至以本发明的技术制作出大于100吋的触控面板时，整体触控面板装置 的面电阻仍然小于lKQ/square，且板片层3的边缘端点至端点间的电容值小于 400pF (pico-farad)o
且，构成纵、横向电极组41、 42的框体部、内条部412、 414、 422、 424与 第一、第二导电线415、 425的厚度小于250埃单位时，于距离一预定的间距下， 人类肉眼视觉是察觉不出透明板片层3上的纵、横向电极组41、 42的存在，以维 持透明触控面板良好的透明度，以组装于大型显示萤幕21表面，作为使用者触控 的介面。本实施例是以厚度小于一预定值的方式，使该等第一、第二电极411、 421
保持透明，但是实际实施时也可将该等第一、第二框体部、内条部412、 414、 422、 424与第一、第二导电线415、 425的宽度制作成200微米以下的宽度，以让使用 者于距离一预定的间距下时，仍无法清楚察觉第一、第二电极411、 421的存在， 达到维持透明度的功效。
参阅图7，本发明触控面板装置的第二较佳实施例的构造大致与第一较佳实 施例相同，其不同处在于每一第一电极411还具有多数分别填充于第一框体部412 中并于该等第一内条部414间且电连接第一内条部414的第一透明导电部416，每 一第二电极421还具有多数分别填充于第二框体部422中并于该等第二内条部424 间且电连接第二内条部424的第二透明导电部426，借由第一、第二透明导电部416、 426以提升第一、第二电极411、 421的导电度、及增加电极触控面积以提高本发 明触控面板装置的触控灵敏度。该等第一、第二透明导电部416、 426是以透明导 电材料制成。其中透明导电材料可选自于氧化铟锡、氧化铟锌或铝氧化锌，但是实 施范围不以上述的导电材料为限。
参阅图8与图9，本发明触控面板装置的第三较佳实施例的构造大致与第一 较佳实施例相同，其不同处在于每一第一电极411的第一框体部412内未设置该等 第一内条部414 (可见于图4)，每一第二电极421的第二框体部422内也未设置该 等第二内条部424 (可见于图4)，以精简该等纵、横向电极组41、 42的构造，又 可达到降低面电阻提高透明度的目的。也就是本实施例中的第一、第二电极411、 421是以金属细条413、 423围接而成的第一、第二框体部412、 422，但是实际实 施时也可于第一、第二框体部412、 422中填充透明导电材质，以增加导电度。
参阅图10与图11，本发明触控面板装置的第四较佳实施例的构造大致与第 一较佳实施例相同，其不同处在于每一第一电极411是一直向延伸且两端分别电连 接相邻第一导电线415的金属细条413，每一第二电极421是一横向延伸且两端分 别电连接相邻第二导电线425的金属细条423。也就是每一横向电极组42是一横 向延伸的金属线，每一纵向电极组41是一纵向延伸的金属线。以更加精简纵、横 向电极组41、 42的构造。本实施例中是只以金属细条413、 423构成第一、第二电 极411、 421，但是实际实施时也可于金属细条413、 423上披覆片状的透明导电材 质，以降低面电阻，又可提升灵敏度。
参阅图12、图13与图14，本发明触控面板装置的第五较佳实施例的构造大 致与第一较佳实施例相同，其不同处在于该纵向电极组41是成型于该板片层3的 底面上，且本实施例中未设置隔离片5 (可见于图4)，也就是该电容式触控单元4 的横向电极组42及纵向电极组41是分别成型于板片层3的顶、底面上，借由该板 片层3隔离该横向电极组42及纵向电极组41，以于控制器22输送电源时，在该 等横向电极组42及纵向电极组41间处产生一低电场，以侦测使用者碰触的位置。 且利用金属细条413、 423构成的第一、第二电极411、'421，增加整体触控面板的
导电度。本实施例中是以第一、第二框体部412、 422中连接该等第一、第二内条 部414、 424，且第一、第二框体部412、 422中未填充透明导电材质的实施方式为 例说明，但是实际实施时，也可不设置第一、第二内条部414、 424，而于第一、 第二框体部412、 422中填充透明导电材质以提升灵敏度，因此实施范围不以上述 的实施方式为限。
此外，另一不同点在于该护膜单元7还具有一披覆于该纵向电极组41底面的 绝缘层74，且该耐刮层71与抗反射层72是披覆于该绝缘层74的顶面。该接地层 73绝缘地披覆于该纵向电极组41底面以防止电磁杂讯的干扰(EMI)。
参阅图15，本发明触控面板装置的第六较佳实施例的构造大致与第五较佳实 施例相同，不同处在于触控面板装置还包含上下间隔设置的一上基板81及一下基 板82，该电容式触控单元4的该等横向电极组42是位于上基板81底面，该等纵 向电极组41是位于下基板82顶面，该板片层3设置于上、下基板81、 82间并迭 接于纵向电极组41与横向电极组42间。于制作过程中，是先将该等横向电极组 42成型于上基板81底面，同时将该等纵向电极组41成形于下基板82顶面，而后 于纵向电极组41顶面披覆上该板片层3，最后才将上基板81底面迭接于板片层3 上，本实施例中该板片层3的材质是选自黏胶、树脂、光阻剂、二氧化硅(Si02)、 氧化钛(Ti02)、氧化锌(Zn0)、氮化硅(Si3N4)、氮化铝(A1N)及氧化钽(Ta0) 所组成的群体，但是实施范围不以上述的材料种类为限。
参阅图16，本发明触控面板装置的第七较佳实施例的构造大致与第五较佳实 施例相同，不同处在于触控面板装置还包含一下基板82，且该等纵向电极组41、 板片层3及该等横向电极组42是由下而上依序成形于该下基板82顶面。也就是于 制作过程中，是先将该等纵向电极组41成形于下基板82顶面，而后于纵向电极组 41顶面披覆上该板片层3，最后才将横向电极组42成形于板片层3顶面，就完成 该电容式触控单元4。本实施例中该板片层3的材质是选自黏胶、树脂、光阻剂、 二氧化硅(Si02)、氧化钛(Ti02)、氧化锌(Zn0)、氮化硅(Si3N4)、氮化铝(A1N) 及氧化钽(Ta0)所组成的群体，但是实施范围不以上述的材料种类为限。
参阅图17，本发明触控面板装置的第八较佳实施例的构造大致与第五较佳实 施例相同，不同处在于该触控面板装置还包含一下基板82，制作过程中，该电容 式触控单元4的该等横向电极组42是直接成形于板片层3顶面，该等纵向电极组 41是直接成形于下基板82顶面，而后该板片层3的底面再迭接于纵向电极组41 顶面，就完成该电容式触控单元4。
参阅图18，本发明触控面板装置的第九较佳实施例的构造大致与第四较佳实 施例相同，不同处在于每一第一电极411具有多数交叉设置并与相邻的第一导电线 415电连接的第一内条部414，每一第二电极421具有多数交叉设置并与相邻的第 二导电线425电连接的第二内条部424。本实施例中该等第一内条部414是交错排
列呈鱼骨状，也就是其中一第一内条部414是直向延伸，其他第一内条部414是长
短不一地间隔横置于直向延伸的第一内条部414上，以提高第一电极411的灵敏度， 但是实施范围不以该等第一内条部414的排列方式为限。该第二电极421的形状与 第一电极411形状相同，于此不再多作说明。
综观上述，本发明借由金属材质制成的该等金属条线构成该等第一、第二电 极411、 421，以降低触控面板装置的面电阻，提高导电度，以制作较大尺寸的触 控面板，且该等金属条线的厚度小于250埃单位或宽度小于200微米，让使用者肉 眼视力察觉不出板片层3上的第一、第二电极411、 421外型，可维持整体触控面 板的透明度，以作为大型显示萤幕21的触控介面，所以确实可达到本发明的目的。
权利要求
1.一种触控面板装置，其特征在于触控面板装置包含一个水平透明的板片层；多数个第一电极，是由金属细条制成，且所述第一电极呈矩阵排列地位于该板片层顶面；多数条第一导电线，沿第一方向延伸并分别电连接相邻的第一电极；多数个第二电极，是由金属细条制成，所述第二电极呈矩阵排列地位于该板片层顶面且间隔地交错排置于所述第一电极间；多数条第二导电线，沿第二方向延伸并分别电连接相邻的第二电极，且与第一导电线相互交叉跨置；及多数个隔离片，分别设置于所述第一导电线与第二导电线交叉处并迭置于第一、第二导电线间。
2. 如权利要求l所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极是一条沿第一 方向延伸且两端分别电连接相邻第一导电线的金属细条，每一第二电极是一沿 第二方向延伸且两端分别电连接相邻第二导电线的金属细条。
3. 如权利要求l所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极具有一个由多 数条金属细条围接而成的第一框体部，每一第二电极具有一个由多数条金属细 条围接而成的第二框体部。
4. 如权利要求3所述的触控面板装置，其特征在于每一第一框体部是呈斜置45度的正方形，且前后二角端分别电连接相邻的第一导电线，每一第二框体部也是呈斜置45度的正方形，且左右二角端分别电连接相邻的第一导电线。
5. 如权利要求1所述的触控面板装置，其特征在于每一第一、第二电极是由厚 度250埃单位以下的金属细条连接而成。
6. 如权利要求3所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极还具有至少一 个排列于第一框体部中且两端电连结于第一框体部上的第一内条部，每一第二 电极还具有至少一个排列于第二框体部中且两端电连结于第二框体部上的第 二内条部。
7. 如权利要求6所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极的第一内条部的数量为多数条且是交错排列于第一框体部中，每一第二电极的第二内条部的 数量为多数条且交错排列于第一框体部中。
8. 如权利要求l所述的触控面板装置，其特征在于该隔离片的材质是选自光阻 齐U、 二氧化硅、氧化钛、氧化锌、氮化硅、氮化铝及氧化钽所组成的群体。
9. 如权利要求3所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极还具有一个填 充于第一框体部中并与所述金属细条电连接的第一透明导电部，每一第二电极 还具有一个填充于第二框体部中并与所述金属细条电连接的第二透明导电部。
10. 如权利要求9所述的触控面板装置，其特征在于所述第一、第二透明导电部 的制作材料可选自于氧化铟锡、氧化铟锌及铝氧化锌所组成的群体。
11. 如权利要求l所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极具有多数个交 叉设置并与相邻的第一导电线电连接的第一内条部，每一第二电极具有多数个 交叉设置并与相邻的第二导电线电连接的第二内条部。
12. 如权利要求l所述的触控面板装置，其特征在于每一第一、第二电极是由宽 度200微米以下的金属细条连接而成。
13. 如权利要求1所述的触控面板装置，其特征在于还包含一披覆于板片层底面 的接地层。
14. 一种触控面板装置，其特征在于触控面板装置包含一个水平透明的板片层；多数个纵向电极组，每一纵向电极组具有多数个呈矩阵排列地位于该板片 层底面的第一电极，及多数条沿第一方向延伸并分别电连接相邻第一电极的第 一导电线，每一第一电极是由金属细条排列而成；及多数个横向电极组，每一横向电极组具有多数个呈矩阵排列地位于该板片 层顶面且间隔地交错排置于所述第一电极间的第二电极，及多数条沿第二方向 延伸于板片层底面并分别电连接相邻第二电极的第二导电线，每一第二电极是 由金属细条排列而成。
15. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于该板片层是一个透明基板， 所述纵向电极组是直接成型于板片层底面，所述横向电极组是直接成形于板片 层顶面。
16. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于还包含上下间隔设置的一 块上基板及一块下基板，所述横向电极组是位于上基板底面，所述纵向电极组 是位于下基板顶面，该板片层设置于上、下基板间并迭接于纵向电极组与横向 电极组间。
17. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于还包含一块下基板，所述 纵向电极组、板片层及所述横向电极组是由下而上依序成形于下基板顶面。
18. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于还包含一块下基板，且该 板片层是一块透明基板，所述横向电极组是直接成型于板片层顶面，所述纵向 电极组是直接成形于下基板顶面，板片层底面再迭接于纵向电极组顶面。
19. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极是一条直向 延伸且两端分别电连接相邻第一导电线的金属细条，每一第二电极是一条横向 延伸且两端分别电连接相邻第二导电线的金属细条。
20. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极具有一个由 多数个金属细条围接而成的第一框体部，每一第二电极具有一个由多数个金属 细条围接而成的第二框体部。
21. 如权利要求20所述的触控面板装置，其特征在于每一第一框体部是呈斜置 45度的正方形，且前后二角端分别电连接相邻的第一导电线，每一第二框体部也是呈斜置45度的正方形，且左右二角端分别电连接相邻的第二导电线。
22. 如权利要求20所述的触控面板装置，其特征在于每一第一电极还具有至少一个排列于第一框体部中且两端电连结于第一框体部上的第一内条部，每一第 二电极还具有至少一个排列于第二框体部中且两端电连结于第二框体部上的 第二内条部。
23. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于每一第一、第二电极的厚 度是小于250埃单位。
24. 如权利要求16所述的触控面板装置，其特征在于该板片层的材质是选自黏 胶、树脂、光阻剂、二氧化硅、氧化钛、氧化锌、氮化硅、氮化铝及氧化钽所 组成的群体。
25. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于还包含一层绝缘地披覆于 所述纵向电极组底面的接地层。
26. 如权利要求14所述的触控面板装置，其特征在于每一第一、第二电极是由宽 度200微米以下的金属细条连接而成。
全文摘要
一种触控面板装置，包含一水平透明的板片层、矩阵排列于板片层顶面且交错排置的多个第一电极与多个第二电极、多数电连接相邻第一电极的第一导电线、多数电连接相邻第二电极的第二导电线，及多数分别设置于该等第一、第二导电线交叉处的隔离片。每一第一、第二电极是以厚度小于250埃单位或宽度小于200微米的金属材质制成，以降低触控面板装置的面电阻，提高导电度，以制作较大尺寸的触控面板，且该等金属条线的厚度小于250埃单位或宽度小于200微米，使用者肉眼视力察觉不出板片层上的第一、第二电极外型，可降低面电阻，维持整体触控面板的透明度，以作为大型荧幕的触控介面。
文档编号G06F3/041GK101349960SQ20071013867
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者张玉辉 申请人:张玉辉