作业处理方法和打印系统的制作方法

专利名称：作业处理方法和打印系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于能够接受多个作业的打印系统的作业处理方法和 打印系统。
背景技术：
在常规的打印工业中，通过诸如文档进入、文档设计、布局编辑、 综合布局(通过打印进行的展示)、校对(布局校正和颜色校正)、校样(校样打印)、块复制(block copy)制备、打印、后处理和发 送的工作步骤发行出版物。在常规的打印工业中，常在打印步骤中使用偏移再现打印印刷机， 并且块复制制备步骤是不可避免的。但是， 一旦块复制被制备，就难 以并且在成本上不利于校正块复制。因此，在块复制制备中，仔细的 校对(即，仔细的布局检查和颜色确认)是不可缺少的。在出版物被发行以前， 一般要花费一段时间。在各个工作步骤中使用的大多数装置较大而且昂贵。必需相当多的专门知识，并且专家的专门技能是不可缺少的。在这种情况下，最近提出使用电子照相和喷墨打印装置的所谓的 POD (按需打印)打印系统。(参见日本专利申请公开No. 2004-310746和2004-310747 )。 但是，还有余地进一步研究适于甚至POD环境的打印系统的商 业化。例如，各种类型的片材(sheet)(例如，要被打印装置打印的 打印介质)在POD市场上是可得到的。有时出现"多送(multi-feed) (双重馈送)"，同时从片材馈送器馈送两张片材。多送使打印系统 的打印操作停止，从而降低生产量。发明内容本发明使得能够提供增加生产量而不浪费地停止打印系统的打印 操作的作业处理方法和打印系统。根据本发明的一个方面，通过提供一种打印系统解决上述问题，该打印系统包括排出控制器，适于使排出器执行用于排出从供给器 供给的交迭的片材的排出操作，而不将交迭的片材供给打印机，交迭 的片材的存在是在打印机通过使用从供给器供给的非交迭的片材执行打印操作时由检查器检查的；和适于响应由排出器执行的排出操作使 打印机继续打印操作的打印控制器。根据本发明的另一方面，通过提供一种控制打印机的打印操作的方法解决上述问题，该方法包括使排出器执行用于排出从供给器供给的交迭的片材的排出操作， 而不将交迭的片材供给打印机，交迭的片材的存在是在打印机通过使 用从供给器供给的非交迭的片材执行打印操作时由检查器检查的；和响应由排出器执行的排出操作，使打印机继续打印操作。参照附图阅读对示例性实施例的以下描述，本发明的其它特征将 变得十分明显。


图1是用于在本发明的实施例中解释包含要被控制的打印系统 1000的系统的总体配置的示图；图2是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的配置的框图；图3是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的配置的示图；图4是用于在本发明的实施例中解释要被控制的UI单元的例子 的示图；图5是用于在本发明的实施例中解释要被控制的UI单元的例子 的示图；图6是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制的例子的示图；图7是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制的例子的示图；图8A是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的控制例子的示图；图8B是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的控制例子的示图；图9A是用于在本发明的实施例中解释要净皮控制的打印系统1000 的控制例子的示图；图9B是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的控制例子的示图；图10A是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统 1000的控制例子的示图；图10B是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 的控制例子的示图；图11是用于在本发明的实施例中解释要被控制的在线修整器 (finisher)的内部结构的截面图；图12是用于在本发明的实施例中解释要被控制的在线修整器的 内部结构的截面图；图13是用于在本发明的实施例中解释要被控制的在线修整器的 内部结构的截面图；图14是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制的例子的示图；图15是用于在本发明的实施例中解释通过要被控制的打印系统 IOOO产生打印材料时的控制例子的示图；图16是用于在本发明的实施例中解释通过要被控制的打印系统 IOOO产生打印材料时的控制例子的示图；图17A是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的显示控制的例子的示图；闺17B是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元 的显示控制的例子的示图；图18A是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元 的显示控制的例子的示图；图18B是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元 的显示控制的例子的示图；图19是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的另 一系统配置的示图；图20是用于解释与实施例中的大容量堆叠器有关的控制的透视图；图21是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的另 一系统配置的示图；图22是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的该 系统配置的示图；图23是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的该 系统配置的内部结构的截面图；图24是用于在本发明的实施例中解释要被控制的大容量馈送平 台(deck)的内部结构的截面图；图25A是用于在本发明的实施例中解释要被控制的大容量馈送平 台的内部结构的截面图；图25B是用于在本发明的实施例中解释要被控制的大容量馈送平 台的内部结构的截面图；图25C是用于在本发明的实施例中解释要被控制的大容量馈送平 台的内部结构的截面图；图25D是用于在本发明的实施例中解释要被控制的大容量馈送平 台的内部结构的截面图；图26是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图27是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图28是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 中的馈送路径上的片材的示图；图29是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 中的馈送路径上的片材的示图；图30是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图31是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图32是用于在本发明的实施例中解释要被控制的打印系统1000 中的馈送路径上的片材的示图；图33是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图34是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制例子的示图；图35是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制例子的示图；图36是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图37是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制例子的示图；图38是在本发明的实施例中表示要被控制的打印系统1000的控 制例子的流程图；图39是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制例子的示图；图40是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的 显示控制例子的示图；以及图41是用于在本发明的实施例中解释对于要被控制的UI单元的显示控制例子的示图。
具体实施方式
现在参照附图详细说明本发明的优选实施例。应当注意，除非另 外特别指出，在这些实施例中阐述的部件的相对配置、数字表达式和 数值不限制本发明的范围。 (第一实施例)[包含打印系统1000的整个打印环境10000的系统配置的说明为了解决在背景技术中说明的问题，实施例假定诸如与办公环境不同的POD环境的打印环境。实施例将解释包含打印系统1000的整 个POD环境现场(图1中的打印环境10000)的系统环境。在实施例中，可应用打印系统1000的打印环境10000也适于POD 环境并被称为POD打印系统10000。图1中的POD打印系统10000包含实施例的打印系统1000、月良 务器计算机103和客户计算机104 (以下称为PC)作为构建部件。 POD打印系统10000还包含纸折叠装置107、切割装置109、骑马装 订装置110、封面装订装置108和扫描仪102等。这样，在POD打印 系统10000中准备多个装置。打印系统1000包含打印装置100和片材处理装置200作为构建部 件。作为打印装置100的例子，实施例将解释具有诸如复制(copy) 功能和PC打印功能的多种功能的多功能外设。但是，打印装置100 可以是只有PC功能或复制功能的单功能类型打印装置。以下，多功 能外设也被称为MFP。与打印系统1000的片材处理装置200类似，图1中的纸折叠装置 107、切割装置109、骑马装订装置110和封面装订装置108被定义为 片材处理装置。这是因为这些装置可对于由打印系统1000的打印装置 100打印的作业的片材执行片材处理。例如，纸折叠装置107可折叠 由打印装置100打印的作业的片材。切割装置109可切割由打印装置100打印的片材摞(bundle)。骑马装订装置IIO可骑马装订由打印装置100打印的作业的片材。封 面装订装置108可对由打印装置100打印的作业的片材进行封面装订。 为了执行由这些片材处理装置执行的各种片材处理，操作员需要从打 印装置100的传送单元取出由打印装置100打印的作业的打印材料， 并将打印材料放在目标片材处理装置中。当使用打印系统1000的片材处理装置200以外的片材处理装置 时，在打印装置100的打印处理之后需要操作员的干涉工作。换句话说，当打印系统1000的片材处理装置200执行由打印装置 100打印的作业所需要的片材处理时，在打印装置100执行打印处理 之后不需要操作员的干涉工作。这是因为打印装置100可直接将由其 打印的片材供给到片材处理装置200。更具体地，打印装置100中的 片材馈送路径可与片材处理装置200中的片材馈送路径耦接。这样， 打印系统1000的片材处理装置200和打印装置100在物理上相互连 接。另外，打印装置100和片材处理装置200包含CPU并可传送数据。 即，打印装置100和片材处理装置200相互电连接。在实施例中，打印系统的控制单元综合控制打印装置100和片材 处理装置200。例如，图2中的打印装置100中的控制器205执行综 合控制。在实施例中，这些片材处理装置也被称为后处理装置或后印 刷机(post-press )。图1的POD打印系统10000中的所有这些装置除了骑马装订装 置110以外均与网络101连接并可相互传送数据。例如，打印装置100打印目标作业的打印数据，该目标作业的打 印执行请求通过网络101被从诸如PC 103和104的用作外部装置的 例子的信息处理装置发送。例如，服务器PC 103通过利用网络通信向/从另一装置传送/接收 数据管理POD打印系统10000中的所有待处理作业。换句话说，服 务器PC 103用作综合管理包含多个处理步骤的一系列工作流步骤的 计算机。服务器PC 103基于从操作员接受的作业指令确定能够在POD 打印系统10000中修整的后处理条件。另外，服务器PC 103指定符合来自最终用户(在本例子中为请求打印的客户)的请求的后处理(修整)步骤。此时，服务器PC 103使用诸如JDF的信息交换工具以通 过使用后印刷机中的命令和状态与各个后处理设备交换信息。
作为具有上述构建部件的POD打印系统10000中的实施例的一 点，实施例将上述片材处理装置分成三类并如下定义它们。
定义1同时满足下列(条件l)和(条件2)的片材处理装置被 定义为"在线修整器"。该实施例还将满足该定义的装置称为在线型 片材处理装置。
(条件1)片材处理装置的纸路径(片材馈送路径)与打印装置 100物理连接，使得片材处理装置可以直接接收从打印装置100传输 的片材而无需任何操作员的干涉(intervention)。
(条件2)片材处理装置与另一装置电连接，以与另一装置传送 操作指令和状态确认等所需的数据。更具体地，片材处理装置与打印装置100电连接以与其传送数据，或通过网络101与打印装置100以 外的装置(例如，PC 103或104)电连接以与该装置传送数据。满足 至少任一条件的片材处理装置满足(条件2)。更具体地，打印系统1000的片材处理装置200与"在线修整器，， 对应。这是因为片材处理装置200如上所述在物理上和电气上与打印 装置100连接。
[定义2在上面列出的(条件1)和(条件2)中不满足(条件l) 但满足(条件2)的片材处理装置被定义为"近线修整器"。该实施 例还将满足该定义的装置称为近线型片材处理装置。例如，片材处理装置的纸路径不与打印装置100连接，并且，片 材处理装置需要操作员的诸如运送打印材料的干涉工作。但是，片材 处理装置可通过诸如网络101的通信手段在电气上交换诸如操作指令 和状态确认的信息。满足这些条件的片材处理装置将被定义为"近线 修整器"。
更具体地，图1中的纸折叠装置107、切割装置109、骑马装订装 置110和封面装订装置108与"近线修整器"对应。这是因为，这些片材处理装置不与打印装置IOO物理连接，而是通过网络IOI与诸如 PC 103或104的另一装置电连接以传送数据。[定义3不满足上面列出的(条件1)和(条件2)的片材处理装 置被定义为"离线修整器"。该实施例还将满足该定义的装置称为离 线型片材处理装置。例如，片材处理装置的纸路径不与打印装置IOO连接，并且，片 材处理装置需要操作员的诸如运送打印材料的干涉工作。并且，片材 处理装置不包含操作指令和状态确认所需的任何通信单元，并且不能 与另一装置传送数据。因此，操作员运送输出的材料、放置它、手动 输入操作并手动从设备给出状态报告。满足这些条件的片材处理装置 将被定义为"离线修整器"。更具体地，图1中的骑马装订装置110与"离线修整器"对应。 这是因为，该片材处理装置不与打印装置IOO物理连接，不能与网络 101连接，不与另一装置电连接，并且不能向另一装置传送数据。可在具有分成这三类的各种片材处理装置的POD打印系统10000 中执行各种片材处理。例如，由打印装置100打印的作业的打印介质可经受诸如切割、 骑马装订、封面装订、片材折叠、打孔、密封(sealing)和校订的各 种片材处理。可以在最终用户(客户)所希望的装订打印样式中处理 片材。由服务器PC 103管理的近线修整器和离线修整器包含诸如专用 钉书机、专用打孔机、插入器和校订器的各种修整器。服务器PC103 通过使用预定协议的依次轮询等经由网络101从近线修整器掌握设备 状态和作业状态。另外，服务器PC 103管理由POD打印系统10000 处理的许多作业的执行状态(进展)。在实施例中，不同的片材处理装置可执行上述的多种类型的打印 片材处理，或者一个片材处理装置可执行它们。打印系统可包含片材 处理装置中的任何装置。将解释实施例的另一点。图i中的打印系统1000包含打印装置100和可从打印装置100上卸下的片材处理装置200。片材处理装置 200可通过片材馈送路径直接接收由打印装置100打印的作业的片材。 对于由打印装置100的打印机单元203打印的作业的片材，片材处理 装置200执行连同经由用户界面单元的打印执行请求的用户请求的片 材处理。从片材处理装置200如上所述是在线型片材处理装置的事实 看这是很明显的。应当注意，实施例中的片材处理装置200也可被定义为一组片材 处理装置200。这是因为，在实施例中，具有独立的外壳并独立地可 用的多个片材处理装置可与打印装置100耦接并被用作片材处理装置 200。图1中的打印系统1000包含打印装置IOO和三个片材处理装置。 换句话说，在图1的打印系统1000中，三个片材处理装置与打印装置 100串联连接。在这种情况下，多个片材处理装置与打印装置100连接的配置被称为级联连接。实施例操纵作为在线修整器的在与打印装置100级联连接的一组片材处理装置200中包含的所有片材处理装置。 用作打印系统1000的控制单元的例子的图2中的控制器205综合控制 打印装置IOO和多个在线型片材处理装置，并执行下面要在实施例中 说明的各种控制例子。实施例也具有该特征。将在后面参照图3等说 明该配置。[打印系统1000的内部配置(主要是软件配置)
将参照图2的系统框图解释打印系统1000的内部配置(主要是软 件配置)。在这种情况下，打印装置100包含除片材处理装置200 (严 格地说，可由多个在线型片材处理装置配置的一组片材处理装置)以 外的图2所示的打印系统1000的所有单元。片材处理装置200可从打 印装置100上被拆下，并可作为打印装置100的选项而提供。该配置 目的在于在POD环境中提供必要数量的必要在线修整器。出于这种 目的，打印系统1000采用以下的配置。打印装置100包含诸如能够存储要被处理的多个作业数据的硬盘 驱动器209 (以下也称为HDD)的非易失性存储器。打印装置100具有通过打印机单元203经由HDD 209打印从打印装置100的扫描仪单 元201接受的作业数据的复制功能。打印装置100还具有通过打印机 单元203经由HDD 209打印通过用作通信单元的例子的外部I/F 202 从诸如PC 103或104的外部装置接受的作业数据的打印功能。打印 装置100是具有多种功能的MFP型打印装置(也称为图像形成装置)。只要可执行在实施例中说明的各种控制例子，那么根据实施例的 打印装置可釆取诸如彩色或单色打印装置的任何形式。根据实施例的打印装置100包含扫描原始文档(original document)图像并处理扫描的图像数据的扫描仪单元201。打印装置 100还包含向/从传真设备、网络连接设备或外部专用设备传送/接收图 像数据的外部I/F 202。打印装置100包含能够存储从扫描仪单元201 或外部I/F 202接受的要被打印的作业的图像数据的HDD 209。打印 装置100包含在打印介质上打印存储在HDD 209中的目标作业数据的 打印机单元203。打印装置100还包含具有显示单元并用作打印系统 1000的用户界面单元的例子的操作单元204。由打印系统1000提供的 用户界面单元的其它例子是诸如pc 103或104的外部装置的显示单元、键盘和鼠标。用作打印系统1000的控制单元的例子的控制器(也称为控制单元 或CPU) 205综合控制打印系统1000的各个单元的处理和操作等。 ROM 207存储实施例中所需的各种控制程序，包含用于执行图26、 27、 30和31中所示的流程图的各种处理(后面说明)的程序等。ROM 207还存储用于在包含附图所示的用户界面窗口 (以下称为UI窗口 ) 的操作单元204的显示单元上显示各种UI窗口的显示控制程序。控制器205从ROM 207读出并执行程序，并使打印装置100执 行在实施例中说明的各种操作。ROM 207还存储例如用于执行操作以 解释通过外部I/F 202从外部装置(例如，PC 103或104 )接收的PDL (页面描述语言)代码数据、并将PDL代码数据光栅化为光栅图像数 据(位像数据)的程序。这些程序由软件处理。ROM 207是只读存储器，并事先存储程序(例如，启动序列和字体信息)和各种程序(例如，上述程序)。RAM 208是可读/可写存 储器，并通过存储器控制器存储从扫描仪单元201或外部I/F 202发送 的图像数据、各种程序和设置信息。HDD 209是存储由压缩/解压缩单元210压缩的图像数据的大容 量存储设备。HDD 209可保持诸如要被处理的作业的打印数据的多个 数据。控制器205控制打印机单元203以通过HDD 209打印通过诸如 扫描仪单元201和外部I/F 202的各种输入单元输入的目标作业数据。 控制器205还控制为通过外部I/F 202将作业数据传送给外部装置。以 这种方式，控制器205控制为对存储在HDD 209中的目标作业数据执 行各种输出处理。压缩/解压缩单元210根据诸如JBIG和JPEG的各 种压缩方案对存储在RAM 208和HDD 209中的图4象数据等进行压缩/ 解压缩。使用上述配置，用作打印系统的控制单元的例子的控制器205甚 至控制图1所示的在线型片材处理装置200的操作。将参照图3等解 释包含这种操作的说明的打印系统1000的机械结构。[打印系统1000的装置配置(主要是机械结构)将参照用于解释装置配置的图3的示图解释打印系统1000的配置 (主要是机械结构)。如上所述，在打印系统IOOO中，多个在线型片材处理装置与打印 装置100级联连接。为了提高特定的限制下的实施例的效果，可根据 使用环境安装可与打印装置100连接的任意数量的在线型片材处理装 置。为了使说明更加明了化，在图2和图3中，N个片材处理装置200 可连接为一组片材处理装置。片材处理装置从第一个片材处理装置依 次被定义为片材处理装置200a、 200b、...，并且第N个片材处理装置 被定义为片材处理装置200n。为了便于说明，各片材处理装置200具 有图1 3所示的形状，但具有^"在后面说明的实际外观。将解释打印装置100执行与由在线型片材处理装置200执行的片材处理前面的步骤对应的打印处理时的机械结构。将解释将打印作业的片材从打印机单元203供给到片材处理装置200中之前的纸处理操 作等。图2中的控制器(以下也称为控制单元或CPU) 205使打印装 置100主要执行纸处理操作等。在图3中的附图标记301-322中，附图标记301与图2中的扫描 仪单元201的机械结构对应。附图标记302 322与图2中的打印机单 元203的机械结构对应。实施例将说明1D型彩色MFP的结构。4D 型彩色MFP和单色MFP也是根据实施例的打印装置的例子，但省略 其说明。图3中的自动文档馈送器(ADF) 301从放在文档托盘的支撑面 上的原始文档摞以页的次序分开第一和随后的原始文档片材，并且， 为了通过扫描仪302扫描原始文档片材，将各原始文档片材馈送到文 档台玻璃上。扫描仪302扫描馈送到文档台玻璃上的原始文档片材的 图像，并通过CCD将图像转换成图像数据。根据图像数据调制的光 线(例如，激光束)入射到旋转多面镜303上，并通过反射镜作为反 射扫描束照射感光鼓304。在感光鼓304上通过激光束形成的潜像通 过调色剂显影。调色剂图像被转印到在转印鼓305上支撑的片材材料 上。依次用黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)调色 剂执行一系列图像形成处理，从而形成全色图像。在四种图像形成处 理之后，承载全色图像的片材材料通过分离抓取器306与转印鼓305 分离，并通过预定影传输器307被传输到定影单元308。定影单元308包含辊和传送带的组合，并包含诸如卣素加热器的 热源。定影单元308通过热和压力来熔化和定影承载调色剂图像的片 材材料上的调色剂。传送挡板309可关于摆动轴摆动，并调节片材材 料传输方向。当传送挡板309在图3中沿顺时针方向摆动时，片材材 料被直着传输，并通过传送辊310被排出到装置外面。为了在片材材 料的两个表面上形成图像，传送挡板309在图3中沿逆时针方向摆动。 片材材料的进程向下改变以将片材材料供给到双面传输器。双面传输 器包含反向挡板311、反向辊312、反向引导器313和双面托盘314。反向挡板311可关于摆动轴摆动，并调节片材材料传输方向。为了处理双面打印作业，控制器205控制为在图3中沿逆时针方向摆动 反向挡板311，并通过反向辊312将第一表面被打印机单元203打印 的片材供给到反向引导器313。当反向辊312夹持片材材料的尾端时， 反向辊312暂时停止，反向挡板311在图3中沿顺时针方向摆动，并 且反向辊312逆向旋转。片材转回以调换其尾端和前端，然后片材被 fl导到双面托盘314。双面托盘314暂时支持片材材料，并且回馈辊315重新将片材材 料供给到对准辊316。此时，片材材料以与转印步骤中的第一表面相 反的表面面对感光鼓的方式被发送。通过与上述过程相同的过程在片 材的第二表面上形成第二图像。在片材材料的两个表面上形成图像之 后，片材经受定影步骤并通过传送辊310从打印装置被排出到装置外 面。控制器205执行该双面打印序列，并允许打印装置IOO在片材的 第一和第二表面上执行目标作业数据的双面打印。片材馈送/传输部分包含纸盒317和318 (分别能够存储例如500 张片材)作为存储打印处理所需要的片材的馈送单元。片材馈送/传输 部分还包含纸平台319 (能够存储例如5000张片材)和手动馈送托盘 320。用于馈送存储在这些馈送单元中的片材的单元是馈送辊321和对 准辊316等。纸盒317和318以及纸平台319被配置为能够在馈送单 元中放置相互之间不同的各种片材尺寸、各种材料的片材。手动馈送托盘320还被配置为能够放置各种打印介质，包括诸如 OHP片材的特殊片材。纸盒317和318、纸平台319以及手动馈送托 盘320分别具有馈送辊321，并被配置为能够一张一张地连续馈送片 材。例如，拾取辊依次拾取叠放的片材材料。面对馈送辊321的分离 辊防止多送，并且片材材料被一张一张地供给到传输引导器。分离辊 通过扭矩限制器(未示出)接收沿与传输方向相反的方向旋转分离辊 的驱动力。当只有一张片材材料进入在分离辊和馈送辊之间形成的辊 隙(nip)时，分离辊跟随片材材料沿传输方向旋转。如果出现多送，那么分离辊沿与传输方向相反的方向旋转，以放 回多送的片材材料并且仅供给一张最上面的片材材料。供给的片材材料在传输引导器之间被引导，并通过多个传输辊被传输到对准辊316。 此时，对准辊316保持静止。片材材料的前端邻接在一对对准辊316 之间形成的辊隙。然后，片材材料形成回路以校正歪斜。对准辊316 开始旋转以与在图像形成部分中在感光鼓304上形成的调色剂图像的 定时同步传输片材材料。通过吸引辊322，被对准辊316发送的片材 材料被静电吸引到转印鼓305的表面上。从定影单元308排出的片材 材料通过传送辊310被引入片材处理装置200中的片材馈送路径中。通过上述打印处理，控制器205处理要被打印的作业。控制器205 基于通过UI单元从用户接受的打印执行请求使打印机单元203通过 上述方法打印从数据产生源存储在HDD 209中的作业打印数据。例如，从操作单元204接受其打印执行请求的作业的数据产生源 意味着扫描仪单元201。从主计算机接受其打印执行请求的作业的数 据产生源意味着主计算机。控制器205在HDD 209中依次从开始页存储要被处理的作业的打 印数据，并从HDD 209从开始页依次读出作业的打印数据，以在片材 上形成打印数据的图像。控制器205执行该开始页处理。另外，控制 器205以片材的图像表面朝下的方式将打印的片材从开始页依次供给 到片材处理装置200中的片材馈送路径。出于这种目的，在紧接着片 材通过传送辊310进入片材处理装置200之前，控制器205使传送挡 板309和反向辊312等执行用于使从定影单元308行进的片材反向的 转回操作。控制器205还执行用于开始页处理的纸张处理控制。将解释同样具有打印装置100的打印系统1000的在线型片材处理装置200的配置。如图3所示，根据实施例的打印系统1000包含可与打印装置100 级联连接的共n个在线型片材处理装置。安装的在线型片材处理装置 的数量是尽可能任意的。但是，打印系统1000必须至少利用可在没有 任何操作员的干涉工作的情况将由打印机单元203打印的片材供给到 内部片材处理单元的片材处理装置。换句话说，打印系统1000必须利 用具有能够在装置内通过打印装置100的传送辊310传输从打印机单元203排出的打印介质的片材馈送路径(纸路径)的片材处理装置。 打印系统1000被配置为遵循这种限制。但是，作为用于增强实施例的效果的一种机构(mechanism), 只要遵循这种限制，那么打印系统1000是可以灵活配置的。例如，连 接的在线型片材处理装置的数量是任意的，诸如为三个或五个。为了 增加离线型片材处理装置的使用效率，实施例还假定管理员确定不需 要在线型片材处理装置的POD环境。例如，即使当不使用在线型片 材处理装置(即，在线型片材处理装置的数量为0)时，实施例的打 印装置100也是可用的。当将多个在线型片材处理装置与打印装置100级联连接时，特定 的用户(例如，管理员)可在限制下任意地改变和确定它们的连接次 序。上述机构目的在于改善用户友好性，不是必不可少的构成特征。 换句话说，本发明不限于这种配置。例如，本发明可应用于统一指定 在打印系统1000中可用的在线型片材处理装置的数量和它们的连接 次序的系统配置。只要各种作业控制例子(后面说明)中的至少一个 是可执行的，本发明就可具备任何系统配置和装置配置。将在后面说明多少以及什么类型的在线型片材处理装置可与打印 系统1000中的打印装置100连接、如何连接它们以及它们可执行什么 类型的片材处理。作为打印系统1000的UI单元的例子的操作单元204的配置I将参照图4等解释用作打印系统1000中的打印装置100的用户界 面单元(以下称为UI单元)的例子的操作单元204。操作单元204包含能够用硬键接受用户操作的按键输入部分402、 用作能够用软键(显示键)接受用户操作的显示单元的例子的触摸面 板401。如图5所示，按键输入部分402包含电源开关501。响应对电源 开关501的操作，控制器205在待机模式(正常操作状态)和睡眠模 式(程序停止以等待准备网络打印或传真传送等时的中断从而抑制电力消耗的状态)之间进行切换。控制器205控制为接受对电源开关501 的用户操作，同时用于向整个系统供给电力的主电源开关(未示出) 为ON (开)。开始键503允许从用户接受指令以使打印装置100开始由用户指 定的类型的作业处理，诸如要被处理的作业的复制或传送。停止键502 允许从用户接受指令以使打印装置中断接受的作业的处理。十键键盘 506允许用户设置各种设置的键入(entry)。清除键507用于取消诸 如用户通过十键键盘506设置的键入的各种参数。复位键504用于从 用户接受指令以使用户对要处理的作业进行的各种设置无效并将设置 值恢复到缺省值。用户模式键505用于转换到用于各个用户的系统设 置窗口。图6是用于解释用作由打印系统提供的用户界面单元的例子的触 摸面板(也被称为显示单元)401的示图。触摸面板401具有LCD(液 晶显示器)和从粘附于LCD上的透明电极形成的触摸面板显示器。 触摸面板401同时具有从操作员接受各种设置的功能和向操作员呈现 信息的功能。例如，当检测到用户按下LCD上的与有效显示鍵对应 的部分时，控制器205遵循事先存储在ROM 207中的显示控制程序。 从而，控制器205控制触摸面板401以显示与按键操作对应的操作窗 口。图6表示当打印装置IOO处于待机模式(没有要被打印装置100 处理的作业的状态)时在触摸面板401上显示的初始窗口的例子。当用户按下图6所示的触摸面板401上的复制标签(tab)601时， 控制器205使触摸面板401显示由打印装置100提供的复制功能的操 作窗口。当用户按下发送标签602时，控制器205使触摸面板401显 示由打印装置IOO提供的数据发送功能(例如，FAX传送或电子邮件 发送)的操作窗口。当用户按下箱(box)标签603时，控制器205 使触摸面板401显示由打印装置100提供的箱功能的操作窗口。箱功能使用事先在HDD 209中被虛拟确保并且各个用户区别地 可用的多个数据存储箱(以下称为箱)。使用箱功能，控制器205允 许用户通过用户界面单元选择箱中的希望的一个，并可从用户接受希望的操作。例如，控制器205响应通过操作单元204从用户输入的指 令，并控制HDD 209在由用户选择的箱中存储从打印装置100的扫描 仪201接受的作业的文档数据。控制器205还允许根据由用户通过外部装置的用户界面单元指定 的指令在用户指定的箱中存储例如经由外部I/F 202从外部装置(例 如，PC103或104)接受的作业的文本数据。控制器205控制例如打 印机单元203以根据来自操作单元204的用户指令以希望的输出形式 打印存储在箱中的作业数据，或者控制外部I/F 202以向用户希望的外 部装置传送作业数据。为了允许用户执行各种箱操作，控制器205响应用户对箱标签603 的按下控制触摸面板401以显示箱功能操作窗口。当用户按下图6的 触摸面板401上的选项标签604时，控制器205使触摸面板401显示 用于设置诸如扫描仪设置的任选的功能的窗口 。当用户按下系统监视 器键617时，控制器205使触摸面板401显示用于通知用户MFP状 态或状况的显示窗口。彩色选择设置键605允许用户事先选择彩色复制、单色复制或自 动选择。复制比设置键608使触摸面板401显示允许用户设置诸如等 倍、放大或缩小的复制比的设置窗口。当用户按下双面键614时，控制器205使触摸面板401显示允许 用户设置执行单面打印和双面打印中的哪一个以打印目标作业的窗 口。响应用户对片材选择键615的按下，控制器205使触摸面板401 显示允许用户设置打印目标作业所需要的馈送单元、片材尺寸和片材 类型(介质类型)的窗口。响应用户对键612的按下，控制器205使 触摸面板401显示允许用户选择适于原始文档图像的图像处理模式 (例如，文本模式或照片模式)的窗口。当用户操作浓度设置键611 时，控制器205允许其调整要被打印的作业的输出图像的浓度。参照图6,为了提示用户确认在打印装置100中出现的事件，控 制器205使触摸面板401在状态显示栏606中显示该事件的操作状态 (例如，待机、预热、打印、堵塞或错误)。控制器205使触摸面板401在显示栏607中显示用于提示用户确认要被处理的作业的复制比 的信息。控制器205使触摸面板401在显示栏616中显示用于提示用 户确认要被处理的作业的片材尺寸和馈送模式的信息。控制器205使 触摸面板401在显示栏610中显示用于提示用户确认要被处理的作业 的复制件的数量的信息和用于提示用户确认打印中的片材数量的信 息。这样，控制器205使触摸面板401显示要通知用户的各种类型的 信息。当用户按下中断键613时，控制器205使打印装置IOO停止打印 当前的作业，并执行来自用户的作业的打印。当用户按下应用模式键 618时，控制器205使触摸面板401显示用于设置诸如二页分离、封 皮片材(cover sheet) /薄衬纸(slip sheet)设置、缩小布局和图像移 动的各种图像处理和布局的窗口。将对实施例的另 一 点进行说明。作为对于要被处理的作业的设置，控制器205使UI单元执行用 于从用户接受通过打印系统1000的在线型片材处理装置200的片材处 理单元执行片材处理的请求的显示。控制器205还使UI单元执行用 于从用户接受指令的显示以使UI单元执行该显示。例如，控制器205使触摸面板401显示图6中的片材处理设置键 609。假定用户按下片材处理设置键609。然后，控制器205使触摸面 板401执行用于允许用户指定可用打印系统1000的在线型片材处理装 置执行的片材处理选择候选中的希望的片材处理的显示。在图6的显 示中示出的"片材处理设置键609"还将在图17中被称为"修整键"。 即，"片材处理设置键609"和"修整鍵"意味着相同的功能按钮。 在以下的说明中，"片材处理"也将被称为"修整"。关于"打孔，，， 可在POD环境中假定对于各种打孔处理(用于对打印的片材进行打 孔的处理)的需要。这些处理可由与上述配置对应的图8A 10B所示的骑马装订装置 的打孔单元执行。其它的装置或单元也可执行这些打孔处理。但是， 打印系统1000被容许使用满足在线修整器的定义的装置，并被禁止使用不满足该定义的装置。在本例子中，控制器205使触摸面板401响应用户对片材处理设 置键609的按下执行图7中的显示。控制器205控制为通过图7的显 示接受通过在线片材处理装置200对要被处理的作业的打印片材执行 片材处理的请求。控制器205根据在打印系统1000中配置的片材处理装置的类型和 片材处理装置的安装确定可通过图7的显示选择的片材处理装置候 选。例如，图7的显示容许从用户接受对于由打印机单元203打印的 片材执行以下列出的多种类型的片材处理中的任意类型的片材处理的 请求(l)针钉;(2)打孔;(3)折叠;(4 )移位传送(shift delivery); (5)切割；(6)骑马装订；(7)作为胶水装订的例子的封面装订； (8)作为胶水装订的另一例子的便笺装订(pad binding);和(9) 大容量层叠。在图7的UI控制例子中，控制器205控制操作单元204以将这 九种片材处理设为选择候选。这是因为，打印系统1000的在线型片材 处理装置可被用于选择性地执行这九种片材处理。换句话说，控制器205控制UI单元以从图7的显示中的选择候 选中排除不能由打印系统1000执行的片材处理的类型。例如，当打印 系统1000不包含一个能够选择性地执行封面装订和便笺装订的片材 处理装置或者该片材处理装置发生故障时，控制器205控制为使键707 和708无效。例如，控制器205使鍵707和708灰化并在其上加阴影。 使用这种设置，控制器205控制为不接受来自用户的执行这些片材处 理的请求。并且，当打印系统IOOO包含与上述九个候选不同的能够执 行片材处理的片材处理装置时，控制器205控制图7的显示以使用于 从用户接受执行不同的片材处理的请求的显示键生效。使用该显示键， 控制器205容许从用户接受执行片材处理的请求。除了作业处理控制 (后面说明)以外，实施例通过执行这种显示控制防止任何用户操作 错误。当执行这种控制时，控制器205获取用于指定打印系统1000包含什么类型的片材处理装置作为片材处理装置200的系统配置信息。在 这种控制中，控制器205还使用例如用于指定是否在片材处理装置200 中出现错误的状态信息。控制器205通过提示用户通过UI单元手动 输入这些信息段获取它们，或者当片材处理装置200与打印装置100 连接时基于通过信号线从片材处理装置200输出的信号自动获取它 们。在这种配置的前提下，控制器205使触摸面板401用基于获取的 信息的显示内容执行图7的显示。打印系统1000可从诸如PC 103或104的外部装置接受打印目标 作业的请求和执行作业所需要的片材处理的请求。当从外部装置输入 作业时，控制器205控制用作打印数据传送源的外部装置的显示单元 以显示与图7中的显示的功能相同的功能。例如，控制器205使诸如 PC 103或104的计算;f几的显示单元显示打印机驱动器i殳置窗口 (后面 说明)。当外部装置的UI执行显示时，外部装置的控制单元执行上 述控制。例如，当PC 103或104的显示单元显示打印机驱动器UI窗 口 (后面说明)时，PC的CPU执行主控制。[在实施例中要被控制的打印系统1000的配置的具体例子1将与实施例的特征相关联参照图8A和图8B等解释代表多少以及 什么类型的在线型片材处理装置可与打印系统IOOO中的打印装置100 连接、如何连接它们以及它们可执行什么类型的片材处理的系统配置。实施例可例如实现图8A和图8B所示的系统配置作为图1 3所示 的打印系统1000。在图8A的系统配置例子中，打印系统1000包含共三个在线型片 材处理装置即大容量层叠器、胶水装订装置和骑马装订装置作为一组 片材处理装置200。在图8A的配置例子中，大容量层叠器、胶水装订 装置和骑马装订装置以指定的次序与打印系统1000的打印装置100 连接。用作打印系统1000的控制单元的例子的控制器205综合控制具 有图8A和图8B所示的系统配置的打印系统1000。在这种情况下，大容量层叠器是能够层叠来自打印机单元203的 大量的(例如，5000张)片材的片材处理装置。胶水装订装置是能够在通过附接封皮来装订由打印机单元203打 印的一摞片材时执行需要片材胶粘的封面装订的片材处理装置。胶水 装订装置还可执行与片材处理对应的便笺装订以在不附接任何封皮的 情况下胶粘和装订一摞片材。由于胶水装订装置是能够至少执行封面 装订的片材处理装置，因此它也被称为封面装订装置。骑马装订装置是能够选择性地对来自打印机单元203的片材执行 针钉(stapling)、打孔、切割、移位传送、骑马装订和折叠的片材处 理装置，在实施例中，控制器205在特定的存储器中记录(register)关于 这些片材处理装置的各种类型的系统配置信息作为各种控制例子所需 要的管理信息。例如，当打印系统1000具有图8A所示的系统配置时， 控制器205在HDD 209中记录以下的信息。(信息1)信息1是允许控制器205确认打印系统1000包含在线 型片材处理装置的装置有/无信息。信息1与允许控制单元指定打印系 统1000是否包含在线型片材处理装置的信息对应。(信息2 )信息2是允许控制器205确认打印系统1000包含三个 在线型片材处理装置200的在线片材处理装置计数信息。信息2与允 许控制单元指定打印系统1000的在线型片材处理装置的数量的信息 对应。(信息3 )信息3是允许控制器205指定打印系统1000包含大容 量层叠器、胶水装订装置和骑马装订装置的在线片材处理装置类型信 息。信息3与允许控制单元确认打印系统1000的在线型片材处理装置 的类型的信息对应。(信息4)信息4包含允许控制器205确认三个在线型片材处理 装置中的一个是能够层叠来自打印机单元203的片材的大容量层叠器 的信息。信息4包含允许控制器205确认另一在线型片材处理装置是 能够对来自打印机单元203的片材执行胶水装订(封面装订和/或便笺 装订)的胶水装订装置的装置性能信息。信息4包含允许控制器205 确认剩余的在线型片材处理装置是能够选择性地对来自打印机单元203的片材执行针钉、打孔、切割、移位传送、骑马装订和折叠的骑 马装订装置的信息。换句话说，信息4是允许控制器205指定可由系 统执行的片材处理是以下的共九种处理的信息针钉、打孔、切割、 移位传送、骑马装订、折叠、封面装订、便笺装订和大容量层叠，信 息4与允许控制单元确认可由打印系统1000的在线型片材处理装置执 行的片材处理的性能信息的信息对应。(信息5)信息5是允许控制器205确认三个片材处理装置以大 容量层叠器、胶水装订装置和骑马装订装置的次序与打印装置100级 联连接的信息。信息5与连接多个在线修整器时的系统中的这些片材 处理装置的连接次序信息对应。控制器205在HDD 209中记录由(信息1) (信息5 )表示的各 种类型的信息作为各种控制例子所需要的系统配置信息。控制器205 利用这些信息作为作业控制(后面说明)所需要的准则信息。在这种配置的前提下，例如，打印系统1000具有图8A所示的系 统配置。在这种系统配置中由控制器205执行的控制将被例示。例如，当打印系统1000具有图8A和图8B中的系统配置时，它 可执行所有的九种片材处理。控制器205基于(信息1) (信息5) 的准则认识这一点。基于认识结果，控制器205控制UI单元以将所 有的九种片材处理设为图7的显示中的选择候选。另外，控制器205 响应用户操作执行以下的控制。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键701的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的针钉执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中的片 材处理装置200c对应的骑马装订装置针钉该作业的打印的片材。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键702的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的(片材)打孔执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A 中的片材处理装置200c对应的骑马装订装置对该作业的打印的片材 进行打孔。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键703的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的切割执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中的片 材处理装置200c对应的骑马装订装置切割该作业的打印的片材。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键704的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的切割执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中的片 材处理装置200c对应的骑马装订装置切割该作业的打印的片材。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对鍵705的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的骑马装订执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中 的片材处理装置200c对应的骑马装订装置骑马装订该作业的打印的 片材。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键706的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的折叠执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中的片 材处理装置200c对应的骑马装订装置折叠(例如，Z折)该作业的打 印的片材。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键707的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的封面装订执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中 的片材处理装置200b对应的胶水装订装置对该作业的打印的片材进 行封面装订。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7 的显示中用户对键708的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的便笺装订执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A中 的片材处理装置200b对应的胶水装订装置对该作业的打印的片材进 行便笺装订。假定控制器205响应在控制器205的控制下由UI单元执行的图7的显示中用户对键709的按下，通过UI单元接受来自用户的对于目 标作业的大容量层叠执行请求。响应该请求，控制器205使与图8A 中的片材处理装置200a对应的大容量层叠器层叠该作业的大量的打 印的片材。如上所述，控制器205控制为与打印执行请求一起通过UI单元 接受执行与可由打印系统1000的片材处理装置执行的片材处理对应 的选择候选中的用户希望的片材处理的请求。响应通过由实施例提供 的UI单元接受来自用户的打印目标作业的请求，控制器205使打印 机单元203执行作业所需要的打印处理。并且，控制器205使打印系 统1000的片材处理装置执行作业的打印的片材所需要的片材处理。作为实施例的另一特征，控制器205在打印系统1000中执行以下 的控制。假定打印系统IOOO具有图8A所示的系统配置。换句话说，通过 以指定的次序连接打印装置lOO—大容量层叠器—胶水装订装置—骑 马装订装置构建打印系统1000。在图8B中示出这种情况下的内部系 统配置。图8B是打印系统1000具有图8A中的系统配置时的整个打印系 统1000的装置的截面图。图8B中的装置配置与图8A中的装置配置 对应。当装置如图8B所示连接为大容量层叠器至胶水装订装置至騎马 装订装置时，由控制单元执行的控制如下。情况1:目标作业需要在打印处理后通过大容量层叠器进行片材 处理(例如，层叠)。=>由打印装置打印的作业的片材穿过点A,并经受大容量层叠器 进行的片材处理。经受片材处理的打印材料保持在大容量层叠器的传送目的地X 处，不将打印材料传输到另一装置。情况2:目标作业需要在打印处理后通过胶水装订装置进行片材 处理(例如，封面装订或便笺装订)。=>由打印装置打印的作业的片材穿过点A和点B，并经受胶水装 订装置进行的片材处理。经受片材处理的打印材料保持在胶水装订装置的传送目的地Y 处，不将打印材料传输到另一装置。情况3:目标作业需要在打印处理后通过骑马装订装置进行片材 处理(例如，骑马装订、打孔、切割、移位或折叠)。=>由打印装置打印的作业的片材穿过点A、点B和点C，并经受 骑马装订装置进行的片材处理。经受片材处理的打印材料保持在骑马 装订装置的传送目的地Z处，不将打印材料传输到另一装置。从图8B的内部装置配置可以清楚地看出，由打印装置100的打 印机单元203打印的片材可供给到各个片材处理装置中。更具体地， 如图8B所示，各个片材处理装置包含能够经由装置中的点A、点B 和点C馈送片材的片材馈送路径。诸如图8B中的片材处理装置200a或200b的各个在线型片材处 理装置具有即使目标作业不需要可由该片材处理装置执行的片材处理 也从与该片材处理装置的输入侧连接的前面的装置接收片材的功能。 各个在线型片材处理装置还具有将从前面的装置接收的片材传送到与 该片材处理装置的输出侧连接的随后的装置的功能。如上所述，在实施例的打印系统1000中，执行与目标作业所需要 的片材处理不同的片材处理的片材处理装置具有从前面的装置向随后 的装置传输目标作业的片材的功能。这种配置也是实施例的特征。例如，当打印系统1000在上述系统配置的前提下具有图8A和图 8B所示的系统配置时，控制器205对用户根据上述方法通过UI单元 发出打印执行请求的作业执行以下的示例性控制。假定在图8A和图8B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过大容量层叠器进行的片材处理(例 如，层叠)。该作业被称为"层叠器作业"。当在图8A和图8B的系统配置中处理层叠器作业时，控制器205 使得由打印装置100打印的作业片材穿过图8B中的点A，并使大容量层叠器执行片材处理。控制器205使大容量层叠器在图8B所示的 大容量层叠器内的传送目的地X处保持经受大容量层叠器的片材处理 (例如，层叠)的层叠器作业的打印结果，而不将打印结果传输给另 一装置(例如，随后的装置)。操作员可直接从传送目的地X取出在图8B中的传送目的地X处 保持的层叠器作业的打印材料。换句话说，该配置可省略向图8B中 的沿片材传输方向的最下游传送目的地Z传输片材和从传送目的地Z 取出层叠器作业的打印材料的一系列装置操作和操作员操作。当打印系统1000具有图8A和图8B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图8B中的控制例子(情况l)对应。假定在图8A和图8B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过胶水装订装置进行的片材处理(例 如，封面装订或便笺装订)。该作业被称为"胶水装订作业"。当在图8A和图8B的系统配置中处理胶水装订作业时，控制器 205使得由打印装置100打印的作业片材穿过图8B中的点A和点B， 并使胶水装订装置执行片材处理。控制器205使胶水装订装置在图8B 所示的胶水装订装置内的传送目的地Y处保持经受胶水装订装置的片 材处理(例如，封面装置或便笺装订)的胶水装订作业的打印结果， 而不将打印结果传输给另一装置(例如，随后的装置)。操作员可直接从传送目的地Y取出在图8B中的传送目的地Y处 保持的胶水装订作业的打印材料。换句话说，该配置可省略向图8B 中的沿片材传输方向的最下游传送目的地Z传输片材和从传送目的地 Z取出胶水装订作业的打印材料的 一 系列装置操作和操作员操作。当打印系统1000具有图8A和图8B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图8B中的控制例子(情况2)对应。假定在图8A和图8B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过骑马装订装置进行的片材处理。该 片材处理例如为骑马装订、打孔、切割、移位传送或折叠。该作业被 称为"骑马装订作业"。当在图8A和图8B的系统配置中处理骑马装订作业时，控制器 205使得由打印装置100打印的作业片材穿过图8B中的点A、点B 和点C，并使骑马装订装置执行片材处理。控制器205使骑马装订装 置在图8B所示的骑马装订装置的传送目的地Z处保持经受骑马装订 装置的片材处理的骑马装订作业的打印结果，而不将打印结果传输给 另一装置。图8B中的传送目的地Z具有多个传送目的地候选。这是因为实 施例的骑马装订装置可执行多种类型的片材处理，并且，传送目的地 对于各个片材处理变化，将参照图13说明这一点。当打印系统1000具有图8A和图8B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图8B中的控制例子(情况3)对应。如上所述，用作实施例的控制单元的例子的控制器205还基于存 储在HDD 209中的打印系统1000的系统配置信息执行纸处理控制。与系统配置信息对应的信息包含代表系统是否包含在线修整器的 信息，并在系统包含在线修整器时包含关于在线修整器的数量的信息 和它们的性能信息。当系统包含多个在线修整器时，系统配置信息还 包含它们的连接次序信息。如图1~3、图8A和图8B等所示，才艮据实施例的打印系统1000 被配置为能够将多个在线型片材处理装置与打印装置100连接。从图 8A和图8B与图9A、图9B、图10A和图10B (要在后面说明)之间 的比较可以明显看出，多个在线型片材处理装置可独立地被连接或断 开，或者它们的自由组合可被附接到打印装置IOO上。只要它们是在 物理上可连接的，在线型片材处理装置的连接次序是任意的。但是， 实施例对于系统配置施加限制。例如，被容许用作打印系统1000中的在线型片材处理装置的装置 具有以下的构成特征。即，片材处理装置可对于需要可由该片材处理装置执行的片材处 理的作业的片材执行片材处理，并具有从前面的装置接收不需要由该 片材处理装置执行的片材处理的作业的片材并将它们传输到随后的装置的片材传输功能。例如，该片材处理装置与图8A和图8B的系统配 置以及图9A和图9B的系统配置(要在后面说明)所示的大容量层叠 器和胶水装订装置对应。实施例还容许使用不满足上述配置的片材处理装置作为打印系统 1000中的在线型片材处理装置。例如，该配置满足以下的要求。即，片材处理装置可对于需要可由该片材处理装置执行的片材处 理的作业的片材执行片材处理，但不具有从前面的装置接收不需要由 该片材处理装置执行的片材处理的作业的片材并将它们传输到随后的 装置的片材传输功能。例如，该片材处理装置与图8A和图8B的系统 配置、图9A和图9B的系统配置以及图IOA和图IOB的系统配置(要 在后面说明)所示的骑马装订装置对应。实施例对这种类型的装置施 加限制。例如，当打印系统1000使用没有向随后的装置传输片材的功能的 在线修整器(例如，图8A和图8B中的骑马装订装置)时，这种类型 的装置的数量限于一个。但是，容许同时使用其它类型的在线修整器。例如，如图8A和图8B的系统配置以及图9A和图9B的系统配 置(要在后面说明)所示，容许与骑马装订装置一起使用大容量层叠 器和胶水装订装置。当多个片材处理装置被级联连接和使用时，不具 有向随后的装置传输片材的功能的在线型片材处理装置沿片材传输方 向被安装在最下游位置上。例如，如图8A和图8B的系统配置以及图9A和图9B的系统配 置(要在后面说明)所示，骑马装订装置在打印系统1000中被连接在 最后。换句话说，禁止通过在大容量层叠器和胶水装订装置之间插入 骑马装订装置将系统配置为与图8A和图8B的系统配置以及图9A和 图9B的系统配置(要在后面说明)不同的系统配置。系统的控制单元综合控制打印系统1000以在上述限制下操作。例如，如果在线型片材处理装置以违反限制的连接次序被连接， 那么控制器205使UI单元显示警告。例如，当用户通过UI单元输入 由上述配置表示的片材处理装置的连接次序时，控制器205控制为使违反限制的用户设置无效。例如，控制器205使显示灰化或者在其上 加阴影以禁止任何不适当的连接设置。通过使用这种配制，可以在实施例的配置中防止任何用户操作错 误和装置故障等。该配置进一步增强在实施例中说明的效果。在该配置的前提下，根据实施例，可在限制下灵活配置打印系统 1000。例如，POD打印系统10000的操作员可在限制下任意确定和改变 在线型片材处理装置的连接次序和连接的在线型片材处理装置的数 量。打印系统1000执行符合系统配置状态的控制。将说明该控制的例 子。打印系统1000也可采取图9A所示的系统配置作为三个在线型片 材处理装置的连接次序从图8A的系统配置的连接次序改变的系统配 置。图9A的系统配置在打印系统1000的在线片材处理装置的连接次 序上与图8A的系统配置不同。更具体地，通过以指定的次序连接打 印装置100—胶水装订装置4大容量层叠器—骑马装订装置构建打印 系统IOOO。这种情况下的内部系统配置如图9B所示。图9B是打印系统1000具有图9A中的系统配置时的整个打印系 统1000的装置的截面图。图9B的系统配置与图9A中的内部系统配 置对应。与上述系统配置例子类似，图9B中的内部系统配置也允许将由 打印装置100的打印机单元203打印的片材供给到各个片材处理装置 中。更具体地，如图9B所示，各个片材处理装置包含能够经由装置 中的点A、点B和点C从打印机单元203馈送片材的片材馈送路径。图9A和图9B中的系统配置也遵循上述的限制。例如，片材处理 装置与打印装置100级联连接，以沿片材传输方向在最下游的位置上 安装骑马装订装置。例如，当打印系统1000在上述配置的前提下具有图9A和图9B 所示的系统配置时，控制器205对用户根据上述方法通过UI单元发出打印执行请求的作业执行以下的示例性控制。假定在图9A和图9B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过大容量层叠器进行的片材处理(例 如，层叠)。该作业被称为"层叠器作业，，。当在图9A和图9B的系统配置中处理层叠器作业时，控制器205 使得由打印装置100打印的作业片材穿过图9B中的点A和点B，并 使大容量层叠器执行片材处理。控制器205使大容量层叠器在图9B 所示的大容量层叠器内的传送目的地Y处保持经受大容量层叠器的片 材处理(例如，层叠)的层叠器作业的打印结果，而不将打印结果传 输给另一装置(例如，随后的装置)。操作员可直接从传送目的地Y取出在图9B中的传送目的地Y处 保持的层叠器作业的打印材料。换句话说，该配置可省略向图9B中 的沿片材传输方向的最下游传送目的地Z传输片材和从传送目的地Z 取出层叠器作业的打印材料的一系列装置操作和操作员操作。当打印系统IOOO具有图9A和图9B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图9B中的控制例子(情况l)对应。假定在图9A和图9B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过胶水装订装置进行的片材处理(例 如，封面装订或便蔓装订)。该作业被称为"胶水装订作业，，。当在图9A和图9B的系统配置中处理胶水装订作业时，控制器 205使得由打印装置IOO打印的作业片材穿过图9B中的点A，并使胶 水装订装置执行片材处理。控制器205使胶水装订装置在图9B所示 的胶水装订装置内的传送目的地X处保持经受胶水装订装置的片材处 理(例如，封面装置或便笺装订)的胶水装订作业的打印结果，而不 将打印结果传输给另一装置(例如，随后的装置)。操作员可直接从传送目的地X取出在图9B中的传送目的地X处 保持的胶水装订作业的打印材料。换句话说，该配置可省略向图9B 中的沿片材传输方向的最下游传送目的地Z传输片材和从传送目的地 Z取出胶水装订作业的打印材料的一 系列装置操作和操作员操作。当打印系统1000具有图9A和图9B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图9B中的控制例子(情况2)对应。假定在图9A和图9B的系统配置中从用户接受其打印执行请求的 目标作业在打印处理之后需要通过骑马装订装置进行的片材处理。该 片材处理例如为骑马装订、打孔、切割、移位传送或折叠。该作业被 称为"骑马装订作业"。当在图9A和图9B的系统配置中处理骑马装订作业时，控制器 205使得由打印装置100打印的作业片材穿过图9B中的点A、点B 和点C，并使骑马装订装置执行片材处理。控制器205使骑马装订装 置在图9B所示的骑马装订装置的传送目的地Z处保持经受骑马装订 装置的片材处理的骑马装订作业的打印结果，而不将打印结果传输给 另一装置。图9B中的传送目的地Z具有多个传送目的地候选。这是因为实 施例的骑马装订装置可执行多种类型的片材处理，并且，传送目的地 对于各个片材处理变化，将参照图13说明这一点。当打印系统1000具有图9A和图9B中的系统配置时由控制器205 执行的一系列控制操作与图9B中的控制例子(情况3)对应。如图8A、图8B、图9A和图9B所示，打印系统1000被配置为 能够在限制下灵活改变被容许用作在线片材处理装置的片材处理装置 的连接次序。本发明提供许多用于使实施例的上述效果最大化的机制。从这种观点，在实施例中，打印系统1000可适当地使用图8A、 图8B、图9A和图9B所示的系统配置以外的配置。将在下面解释该 配置的例子。例如，图8A、图8B、图9A和图9B中的系统配置各包含三个在 线型片材处理装置。在实施例中，用户可在限制下任意地确定在线型 片材处理装置的数量。例如，打印系统1000还可釆取图IOA所示的系统配置。图10A 的系统配置在连接的片材处理装置的数量上与图8A和图9A的系统配 置不同。更具体地，通过以打印装置100">大容量层叠器~>骑马装订装置的次序连接两个片材处理装置构建打印系统1000。这种情况下的 内部系统配置如图IOB所示。图IOB是打印系统IOOO具有图10A中的系统配置时的整个打印 系统1000的系统配置的截面图。图10B的装置配置与图10A中的装 置配置对应。与上述系统配置例子类似，图10B中的内部装置配置也允许将由 打印装置100的打印机单元203打印的片材供给到各个片材处理装置 中。更具体地，如图10B所示，各个片材处理装置包含能够经由装置 中的点A和点B馈送片材的片材馈送路径。该系统配置也遵循上述的 限制。例如，片材处理装置被连接为沿片材传输方向在最下游的位置 上安装骑马装订装置。例如，当打印系统1000在上述配置的前提下具有图IOA和图10B 所示的系统配置时，控制器205对用户根据上述方法通过UI单元发 出打印执行请求的作业执行以下的示例性控制。假定在图IOA和图IOB的系统配置中从用户接受其打印执行请求 的目标作业在打印处理之后需要通过大容量层叠器进行的片材处理 (例如，层叠)。该作业被称为"层叠器作业"。当在图IOA和图10B的系统配置中处理层叠器作业时，控制器 205使得由打印装置IOO打印的作业片材穿过图IOB中的点A，并使 大容量层叠器执行片材处理。控制器205使大容量层叠器在图IOB所 示的大容量层叠器内的传送目的地X处保持经受大容量层叠器的片材 处理(例如，层叠)的层叠器作业的打印结果，而不将打印结果传输 给另一装置(例如，随后的装置)。操作员可直接从传送目的地X取出在图10B中的传送目的地X 处保持的层叠器作业的打印材料。换句话说，该配置可省略向图10B 中的沿片材传输方向的最下游传送目的地Y传输片材和从传送目的地 Y取出层叠器作业的打印材料的一系列装置操作和操作员操作。当打印系统1000具有图10A和图10B中的系统配置时由控制器 205执行的一系列控制操作与图IOB中的控制例子(情况l)对应。假定在图IOA和图IOB的系统配置中从用户接受其打印执行请求 的目标作业在打印处理之后需要通过骑马装订装置进行的片材处理。 该片材处理例如为骑马装订、打孔、切割、移位传送或折叠。该作业 被称为"骑马装订作业"。当在图IOA和图IOB的系统配置中处理骑马装订作业时，控制器 205使得由打印装置IOO打印的作业片材穿过图10B中的点A和点B， 并使骑马装订装置执行片材处理。控制器205使骑马装订装置在图10B 所示的骑马装订装置的传送目的地Y处保持经受骑马装订装置的片材 处理的骑马装订作业的打印结果，而不将打印结果传输给另一装置。图10B中的传送目的地Y具有多个传送目的地候选。这是因为实 施例的骑马装订装置可执行多种类型的片材处理，并且，传送目的地 对于各个片材处理变化，将参照图13说明这一点。当打印系统1000具有图IOA和图10B中的系统配置时由控制器 205执行的一系列控制操作与图IOB中的控制例子(情况2)对应。在图IOA和图10B的系统配置中，控制器205禁止从用户接受通 过胶水装订装置执行片材处理(例如，封面装订或便笺装订)的请求。例如，当打印系统具有图IOA和图10B所示的系统配置并且UI 单元执行图7中的显示时，控制器205控制为在键707和708上加阴 影或使其灰化。换句话说，控制器205使对于键707和708的用户操 作无效。当打印系统1000具有图10A和图10B所示的系统配置时，如上 所述，控制器205禁止打印系统IOOO执行胶水装订。当打印系统1000 具有图10A和图10B中的系统配置时由控制器205执行的控制与图 10B中的(禁止控制)对应。如上所述，控制器205根据打印系统1000中的连接的在线型片材 处理装置的数量执行各种控制例子。即，控制器205执行与可由打印 系统1000执行的片材处理的类型对应的各种控制例子。从图8A 10B等的说明可以明显看出，打印系统1000的控制单元 使打印系统IOOO执行与打印系统1000的系统配置状态(包括连接的在线片材处理装置的数量和它们的连接次序)对应的各种控制例子。根据实施例，由于所有的用户指标(merit)被考虑，因此，打印 系统1000中的在线片材处理装置的连接次序和连接的在线片材处理 装置的数量可灵活改变以满足用户需要。将说明被容许在打印系统1000中使用的各在线型片材处理装置 是独立的外壳并可从打印装置上拆卸的原因。作为一个原因，该机构将不需要封面装订但希望执行大容量层叠 的公司等^f见为向其传送打印系统1000的POD^^司。在系统使用环境中，可望需要通过在线片材处理装置执行所有的 九种片材处理。还可出现通过在线片材处理装置仅实现特定的片材处 理的需求。实施例提供应对来自向其传送打印系统1000的各个POD 公司的不同需要的机构。将解释在限制下可在连接次序上任意改变和组合被容许在打印系 统1000中使用的在线型片材处理装置的原因。该原因也是如图8A、 图8B、图9A和图9B所示设置操作员可从各在线片材处理装置取出 打印材料的传送目的地的原因。作为一个原因，通过根据在打印系统1000中请求的片材处理的使 用频率灵活构建系统，打印系统1000的用户友好性提高。例如，作为来自顾客的打印形式需求，具有图1中的POD打印 系统10000的POD公司趋于接收相对较大的量的需要用于用户手册 和指南等的封面装订的打印作业。在这种使用环境中，不以图8A和 图8B所示的连接次序而以图9A和图9B所示的连接次序构建打印系 统1000是方便的。换句话说，在更接近打印装置100的部分处连接胶水装订装置是 更加方便的。这是因为对封面装订作业执行封面装订所需要的装置中 的更短的片材传输距离是有效的。例如，随着片材传输距离变长，完成作为作业的最终产品的打印 材料所花费的时间变长。随着片材传输距离变长，片材传输中的装置 中的堵塞发生率可能更高。这些是灵活的连接次序的原因。对于接收许多封面装订作业作为用户需求的POD公司，不是图 8A和图8B的系统配置而是图9A和图9B的系统配置可缩短产生封面 装订作业的打印材料所需要的片材传输距离，并允许操作员迅速取出 打印材料。假定另一 POD公司趋于接收许多需要大容量片材层叠的作业。 对于该POD公司，不是图9A和图9B的系统配置而是图8A和图8B 的系统配置可缩短产生层叠器作业的打印材料所需要的片材传输距 离，并允许操作员迅速取出打印材料。以这种方式，实施例用适于使用环境的高效灵活的系统配置注意 打印系统1000中的作业的生产率的增加。另外，实施例可提供许多追 求对于利用打印系统1000的用户的友好性的机构。将对于各个片材处理装置说明图8A 图10B所示的打印系统1000 中可用的各种在线型片材处理装置的内部结构的具体例子。[大容量层叠器的内部结构I图11是示出实施例中要由控制器205控制的图8A 图10B中的 大容量层叠器的内部结构的截面图。如图ll所示，在大容量层叠器中，从打印装置100延伸的片材馈 送路径大致分为三种路径直行路径、退出(escape)路径和层叠路 径。大容量层叠器包含这三种片材馈送路径。图11中的大容量层叠器的直行路径和图12中的胶水装订装置的 直行路径用于将从前面装置接收的片材传输到随后的装置，并且在该 例子中也被称为在线片材处理装置中的通过路径。大容量层叠器中的直行路径是用于向随后的装置传输不需要打印 装置100的层叠单元的片材层叠的作业的片材的片材馈送路径。换句 话说，直行路径是用于将不需要片材处理装置的片材处理的作业的片 材从上游装置传输到下游装置的单元。大容量层叠器中的退出路径用于输出片材而不层叠它们。例如， 当没有随后的片材处理装置被连接时，为了输出确认工作(校样打印) 等的目的，打印材料被传输到退出路径并从层叠托盘被取出以迅速从层叠托盘取出打印材料。大容量层叠器中的片材馈送路径具有检测片材传输状态和堵塞所 需要的多个片材传感器。大容量层叠器的CPU通过用于与控制器205传送数据的信号线 (用于电连接片材处理装置200和控制器205的图2所示的信号线) 向控制器205通知来自各个传感器的片材检测信息。基于来自大容量 层叠器的信息，控制器205掌握大容量层叠器中的片材传输状态和堵 塞情况。当通过在大容量层叠器和打印装置IOO之间级联连接另一片 材处理装置配置打印系统时，大容量层叠器的CPU通过级联连接的片 材处理装置的CPU通知控制器205大容量层叠器的传感器信息。如上 所述，大容量层叠器包含对于在线修整器独特的配置。大容量层叠器中的层叠路径是用于使大容量层叠器层叠需要层叠 器的层叠单元的片材层叠的作业的片材的片材馈送路径。假定打印系统1000包含图8A 图10B所示的大容量层叠器。在 该系统配置状态中，假定控制器205接受经由UI单元来自用户的通 过图7的显示中的键709的键操作对目标作业执行可由层叠器执行的 片材层叠的请求。在这种情况下，控制器205控制为将片材传输到大 容量层叠器的层叠路径。传输到层叠路径的片材被传送给层叠托盘。图11中的层叠托盘是安装在可延伸支架上的层叠单元。冲击吸收 器等被附接到支架和层叠托盘之间的结合部上。控制器205控制大容 量层叠器以在层叠托盘上层叠目标作业的打印片材。台车(dolly)从 下面支撑可延伸支架。当将把手(未示出)附接到台车上时，台车可 将其上的层叠输出传输到另 一 离线修整器。当层叠器单元的前门保持关闭时，可延伸支架向上移动到容易地 层叠输出的位置处。如果操作员打开前门(或发出打开指令)，那么 层叠托盘向下移动。可以通过平叠或移位层叠来层叠输出。平叠意味着总在相同的位 置层叠片材。移位层叠意味着每隔一定数量的复制件或作业以朝远侧 和近侧的移位量层叠片材以分开输出并容易地处理它们。被容许用作打印系统1000中的在线型片材处理装置的大容量层 叠器可在层叠来自打印机单元203的片材时执行多种层叠方法。控制 器205控制层叠器的各种操作。胶水装订装置的内部结构图12是示出实施例中要由控制器205控制的图8A 图10B中的 胶水装订装置的内部结构的截面图。如图12所示，在胶水装订装置中，从打印装置IOO延伸的片材馈 送路径大致分为三种路径直行路径、主体路径和封皮路径。胶水装 订装置包含这三种片材馈送路径。图12中的胶水装订装置的直行路径(通过路径)是用于向随后的 装置传输不需要装置的胶水装订单元的片材胶水装订的作业的片材的 片材馈送路径。换句话说，直行路径是用于将不需要片材处理装置的 片材处理的作业的片材从上游装置传输到下游装置的单元。胶水装订装置中的片材馈送路径具有检测片材传输状态和堵塞所需要的多个片材传感器。胶水装订装置的CPU (未示出)通过用于与控制器205传送数据 的信号线(用于电连接片材处理装置200和控制器205的图2所示的 信号线)向控制器205通知来自各个传感器的片材检测信息。基于来 自胶水装订装置的信息，控制器205掌握胶水装订装置中的片材传输 状态和堵塞情况。当通过在胶水装订装置和打印装置IOO之间级联连 接另一片材处理装置配置打印系统1000时，胶水装订装置的CPU通 过级联连接的片材处理装置的CPU通知控制器205胶水装订装置的传 感器信息。这样，胶水装订装置包含对于在线修整器独特的配置。图12中的胶水装订装置中的主体路径和封皮路径是用于产生封 面装订的打印材料的片材馈送路径。例如，根据实施例，打印机单元203通过封面装订打印来打印本 体的打印数据。打印片材被用作与一摞封面装订的打印材料对应的输 出材料的本体。在封面装订中，上面打印与本体(内容)对应的打印 数据的本体的片材摞在本例子中被称为"主体"。在封面装订中执行用 一张封皮片材包装主体的处理。控制器205执行各种片材传输控制 操作以通过封皮路径传输封皮片材，并将由打印机单元203打印的主 体的片材传输到主体路径。在这种配置中，假定控制器205接受经由UI单元来自用户的通 过图7的显示中的键707的键操作对目标作业执行可由胶水装订装置 执行的封面装订的请求。在这种情况下，控制器205如下控制装置。例如，控制器205控制为通过图12中的主体路径在层叠单元上依 次层叠由打印机单元203打印的片材。在层叠单元上层叠了上面打印 目标作业中的一摞片材所需要的本体数据的所有页的片材之后，控制 器205控制为通过封皮路径传输作业所需要的封皮片材。封面装订具有与实施例的一个特征有关的事项。在作为胶水装订 的例子的封面装订中，可作为一个片材摞处理的片材的数量远比可作 为一个片材摞由与胶水装订不同的片材处理处理的片材数量多。例如， 封面装订容许处理最多200张片材作为本体的一个片材摞。相反，针 钉等容许处理最多20张打印片材作为一个片材摞，并且，骑马装订容 许处理最多15张打印片材。作为一个片材摞要被处理的打印片材的可 容许数量在胶水装订和其它片材处理之间大大不同。在实施例中，控制器205可控制在线型片材处理装置以执行作为 胶水装订的封面装订。并且，实施例可提供不在办公室环境内请求并 可由在线型片材处理装置执行的新的修整。换句话说，该配置是假定 POD环境的一种机构并与要在后面说明的控制相关。封面装订可以以承载封皮数据并从图12所示的胶水装订装置的 插入器的插入器托盘被传输的预打印的片材为目标。封面装订还可以 以承栽由打印装置100打印的封皮图像的片材为目标。任一种片材作 为封皮片材被传输到封皮路径。封皮片材的传输在层叠单元下面暂时 停止。与该操作并行，胶水装订装置胶粘承栽本体的所有页并在层叠单 元上被层叠的片材的主体。例如，胶粘单元向主体的下部施加预定量 的胶水。在胶水完全展开后，主体的粘贴部分被附接到封皮的中心、被加上封皮并被结合。在结合中，主体被按下，并且带封皮主体沿引 导器滑动到旋转桌上。引导器移动使得带封皮主体落到旋转桌上。对准单元对准放在旋转桌上的带封皮主体，并且切割器切割边缘。 旋转桌旋转卯。，对准单元对准主体，并且切割器切割顶边。旋转桌旋转180°，对准单元对准主体，并且切割器切割底边。在切割后，对准单元将主体推到内部，从而将完成的带封皮主体 放在筐中。在胶水在篋中充分变干后，操作员可取出完成的封面装订摞。胶水装订装置包含对用户通过UI单元连同打印执行请求发出胶 水装订执行请求的目标作业的片材执行胶水装订的胶粘单元。如上面参照配置说明的那样，与其它类型的片材处理相比，可由 实施例中的在线型片材处理装置执行的胶水装订需要许多处理步骤和 许多准备工作。换句话说，胶水装订的配置与诸如常在办公环境中使 用的针钉和骑马装订的片材处理的配置不同。完成请求的片材处理所 花费的处理时间可能比其它修整处理长。实施例甚至注意到这一点。实施例采用不仅适用于办公环境而且适用于诸如POD环境的新 的打印环境、追求用户友好性和生产率并旨在使打印系统和产品商业 化的机构。例如，诸如办公环境不支持的封面装订功能和大容量层叠 功能的新功能被提供为甚至在POD环境中可用的构成特征。如图 8A 10B所示，能够连接多个在线型片材处理装置的系统配置也是用 于实现这种目的的机构。应当注意，实施例不仅提供上述的新功能和系统配置，而且找到 并检查诸如在功能和配置的使用中假定的使用情况和用户需求的要应 对的问题。 一个特征是提供作为问题的解决方案的构成特征。根据实 施例，当办公设备制造商发现和进入新的市场时，事先找到和检查市 场需求等作为新装备的功能和系统配置的问题，并使用机构作为考虑 问题的解决方案的配置。这也是实施例的一个特征。作为构成特征的 例子，控制器205在实施例中执行各种控制例子。[骑马装订装置的内部结构I图13是示出实施例中要由控制器205控制的图8A 图10B中的 骑马装订装置的内部结构的截面图。骑马装订装置包含用于选择性地对来自打印装置100的片材执行 针订、切割、打孔、折叠、移位传送等的各种单元。如在限制中说明 的那样，骑马装订装置没有用作向随后的装置传输片材的功能的通过 路径。骑马装订装置中的片材馈送路径具有检测片材传输状态和堵塞所需要的多个片材传感器。骑马装订装置的CPU (未示出)通过用于与控制器205传送数据 的信号线(用于电连接片材处理装置200和控制器205的图2所示的 信号线)向控制器205通知来自各个传感器的片材检测信息。基于来 自骑马装订装置的信息，控制器205掌握骑马装订装置中的片材传输 状态和堵塞情况。当通过在骑马装订装置和打印装置IOO之间级联连 接另 一片材处理装置配置打印系统时，骑马装订装置的CPU通过级联 连接的片材处理装置的CPU通知控制器205骑马装订装置的传感器信 息。骑马装订装置包含对于在线修整器独特的配置。如图13所示，骑马装订装置包含样品托盘、层叠托盘和小册子托 盘。控制器205控制为根据作业类型和排出的打印片材的数量切换使 用的单元。假定控制器205接受经由UI单元来自用户的通过图7的显示中 的键701的键操作对目标作业执行由骑马装订装置执行钉针的请求。 在这种情况下，控制器205控制为将来自打印机单元203的片材传输 到层叠托盘。在将打印片材排出到层叠托盘中之前，在骑马装订机中 的处理托盘上对于各个作业依次层叠它们，并通过处理托盘上的钉书 机装订它们。然后，打印片材摞被排出到层叠托盘上。根据该方法， 控制器205使骑马装订装置对由打印机单元203打印的片材进行针钉。骑马装订装置还包含用于将片材一折为三(Z形)的Z折叠单元 和用于形成二个(或三个)用于编档的孔的打孔机。骑马装订装置根 据各个作业类型执行各个处理。例如，当用户通过操作单元进行Z折叠设置作为与要被输出的作业的打印片材处理有关的设置时，控制器205使Z折叠单元折叠作业的打印片材。然后，控制器205控制为使 打印片材穿过装置，并将它们传送到诸如层叠托盘或样品托盘的排出 托盘上。例如，当用户通过操作单元进行打孔设置作为与要被输出的 作业的打印片材处理有关的设置时，控制器205使打孔机对作业的打 印片材进行打孔。然后，控制器205控制为使打印片材穿过装置，并 将它们传送到诸如层叠托盘或样品托盘的排出托盘上。骑马装订机执行骑马装订以在两个中心部分处装订打印片材、通 过辊在打印片材的中心挤压它们、对它们进行对折，并产生类似小册 子刊物的小册子。通过骑马装订机装订的打印片材被排出到小册子托盘上。骑马装要被输出^作业进行的打印片材处理设置。* ' ''插入器将放在插入器托盘上的打印片材发送到诸如层叠托盘或样 品托盘的排出托盘而不将打印片材供给打印机。插入器可在供给骑马 装订机中的打印片材(由打印机单元打印的片材)之间插入放在其上 的打印片材。用户将打印片材放在插入器的插入器托盘上，打印片材 面朝上。拾取辊从最上面依次馈送打印片材。来自插入器的打印片材 被直接传输到层叠托盘或样品托盘，并面朝下地被排出。当将打印片 材供给到骑马装订机时，打印片材被一次馈送到打孔机，然后转回并 净皮馈送以调整面取向。插入器是否可执行诸如打印片材插入的打印片材处理也基于如上 所述的用户对于要被输出的作业进行的打印片材处理设置。在实施例中，骑马装订装置还包含例如将在后面说明的切割器(修 剪器)。从骑马装订机输出的(骑马装订的)小册子进入修剪器。此时， 输出的小册子通过辊以预定的长度被馈送，并通过切割器以预定的长 度被切割，从而对准小册子的页之间的不齐的边缘。得到的小册子被 放在小册子保持单元中。修剪器是否可执行诸如切割的打印片材处理也基于如上所述的用户对于要被输出的作业进行的打印片材处理设如上所述，骑马装订装置包含对用户通过UI单元连同打印执行例如，当用户用图7的显示中的键705选择骑马装订时，控制器 205使UI单元执行图14中的显示。控制器205控制为通过图14中的 显示接受来自用户的骑马装订的详细设置。例如，控制器205允许用 户确定是否实际用钉书机在片材的中心附近对它们进行骑马装订。控 制器205还可接受来自用户的诸如分割装订、改变骑马装订位置、执 行/不执行切割或改变切割宽度的设置。假定用户在控制器205的控制下通过由UI单元执行的图14中的 显示设置"骑马装订"和"切割"。在这种情况下，控制器205控制 打印系统1000的操作以将目标作业处理成图15所示的打印样式作为 骑马装订打印的结果。然后，如图15中的骑马装订打印的结果所示， 放置骑马钉并切割边缘。通过事先设置骑马钉的位置并切割边缘，它 们可变为希望的位置。当用户用图7的显示中的键707请求封面装订的执行时，控制器 205控制打印系统1000以将目标作业处理成图16所示的打印样式作 为封面装订打印的结果。可如图16的例子所示设置要被封面装订的打 印材料的切割边缘A、 B和C的切割宽度。打印系统1000可对甚至来自用作外部装置的例子的信息处理装 置的目标作业接受打印执行请求和片材处理执行请求。将说明主计算 才/M吏用打印系统1000时的例子。例如，打印系统1000在被从数据供给源(例如，WEB)或特定计算机(例如，图1中的PC 103或104)操作时被如下控制。注意， PC的控制单元执行主控制。假定激活用于操作打印系统1000的打印装置100的打印机驱动器订机。的指令响应用户的鼠标或键盘操作被输入。响应该指令，主计算机的CPU在主计算机的显示单元上显示图17A所示的打印设置窗口。图 17A和图17B是表示在实施例中控制的用户界面窗口的例子的示图。例如，用户在图17A或图17B的操作窗口上用鼠标按下修整键 1701。然后，主计算机的CPU控制触摸面板以将打印设置窗口切换到 图17B所示的一个。主计算机的CPU允许用户通过诸如图17A或图17B的窗口上的 修整键1701的片材处理设置项目选择要被在线型片材处理装置200 执行的片材处理的类型。虽然没有示出，但包含主计算机的外部装置显示用于输入等同于 可通过在实施例中详细说明的各种显示窗口输入的指令的指令的显示 窗口，作为图17A和图17B中的窗口以外的窗口。换句话说，外部装 置可执行与在实施例中说明的那些相同的处理和控制例子。假定用户通过设置项目选择希望的片材处理，返回图17A或图 17B中的窗口并按下OK键。与其响应，主计算机的CPU将代表用户通过打印设置窗口设置的 各种打印条件的命令与要被打印机单元203打印的一系列数据相关联 以作为一个作业。然后，主计算机通过网络101将作业传送到打印系 统1000。在打印系统1000的外部I/F 202从主计算机接收作业后，控制器 205控制打印系统1000以基于由用户在主计算机上设置的处理要求处 理作业。上述配置甚至可对于来自外部装置等的作业提供在实施例中说明 的各种效果，并可进一步增加打印系统1000的使用效率。根据实施例的打印系统1000的控制单元在上述构成特征的前提 下执行要在下面说明的各种控制例子。参照图1 17B说明的配置与所有实施例共同的构成特征对应。例 如，在实施例中说明的各种控制例子与基于这些配置的构成特征对应。如参照图1 17B说明的那样，根据实施例的打印系统1000被配置为能够产生不仅适于办公环境而且适于POD环境的打印环境。例如，打印系统1000使用能够应对不是在办公环境中而是在POD 环境中假定的使用情况和用户需求的机构。打印系统1000被配置为例如允许POD公司在POD环境中从顾 客接收各种打印形式的定单。更特别地，在线片材处理装置可执行没有在办公环境中作为用户 需求而请求的修整(例如，胶水装订或大容量层叠)。换句话说，除 了办公环境中的需求(例如，用于针钉)以外，实施例可甚至在考虑 POD环境的情况下应对用户需求。例如，打印系统1000可灵活应对 在传送打印系统1000的POD环境中经营的POD公司的商业形式。例如，多个在线片材处理装置可与打印装置IOO连接，并且各个 在线片材处理装置可如上所述独立地作为独立的外壳操作。连接的片 材处理装置的数量是任意的，并且可以在打印系统1000中灵活地增加 或改变在线片材处理装置。实施例采用全面考虑打印系统1000的用户的可操作性的设计。例 如，实施例允许操作员在HDD 209中手动记录打印系统1000的系统 配置。该配置将被例示。假定POD公司希望为打印系统1000构建图8A和图8B所示的系 统配置。在这种情况下，POD公司的操作员将与打印装置100—起购 买的图8A和图8B所示的三个片材处理装置以图8A和图8B所示的 连接次序连接到打印装置上。然后，操作员按下操作单元204的用户 模式键505。响应该键操作，控制器205使触摸面板401执行图18A 中的显示。图18A中的显示允许操作员手动输入打印系统1000的系统配置 信息。控制器205允许操作员通过图18A和图18B中的显示确定要与 打印装置100连接的在线型片材处理装置的类型。另外，控制器205 允许操作员通过图18A 18D中的显示确定要与打印装置100连接的在 线型片材处理装置的连接次序。如果操作员按下为图18A的显示中的各设置项目提供的"高级设置"键，那么控制器205显示窗口 (未示出)。该窗口使得能够一个 一个地指定在打印系统中使用的片材处理装置。在实施例中，由于打 印系统如上所述遵循限制，因此控制器205还将该信息作为引导信息 通知搮作员。例如，控制器205通知操作员"记录要与打印装置连接 的片材处理装置的类型和它们的连接次序。可连接最多五个片材处理 装置。最后连接骑马装订装置"的引导。在这种情况下，连接的在线 片材处理装置的最大数量是五个，但不限于此。控制器205控制触摸面板401使得操作员可从图18A中的最上面 的设置项目 一个一个地确定使用的片材处理装置。控制器205确定来 从最上面的设置项目开始的设置次序本身是实际的装置连接次序。在这种配置中，当打印系统1000具有图8A和图8B所示的系统 配置时，与图18B中的显示类似，控制器205提示操作员记录片材处 理装置的类型和它们的连接次序。更具体地，与图18B中的显示类似， 控制器205提示操作员从最上面的设置项目依次设置"胶水装订装置 =>大容量层叠器=>骑马装订装置"。控制器205确定该设置次序是如 图8A和图8B所示的实际连接次序。当打印系统1000具有图9A和图9B所示的系统配置时，控制器 205提示操作员记录片材处理装置的类型和它们的连接次序。更具体 地，控制器205提示操作员从最上面的设置项目依次设置"胶水装订 装置3大容量层叠器3骑马装订装置"。控制器205确定该设置次序 是如图9A和图9B所示的实际连接次序。当打印系统1000具有图IOA和图IOB所示的系统配置时，控制 器205提示操作员记录片材处理装置的类型和它们的连接次序。更具 体地，控制器205提示操作员从最上面的设置项目依次设置"大容量 层叠器=>骑马装订装置"。控制器205确定该设置次序是如图IOA和 图10B所示的实际连接次序。在图19所示的实施例的打印系统1000的系统配置中，总共三个 图11所示的在线修整器即两个大容量层叠器和一个骑马装订装置被 连接。在该系统配置中，两个大容量层叠器作为相同类型的在线修整器被连接。这样，实施例的打印系统被配置为能够连接相同类型的在线修整器。如图19所示级联连接相同类型的在线修整器的配置将被称 为串联。图19所示的系统配置假定向其传送该系统的打印公司频繁执 行大容量层叠的情况。在实施例中，多个大容量层叠器可被串联。用于改善假定现场的使用情况的用户友好性的UI控制也是实施 例的一个特征。如参照图1 19说明的那样，打印系统1000包含各种机构用于能 够灵活应对与办公环境中的使用情况和用户需求不同的POD环境等 中的各种使用情况和用户需求的产品的实用化。除了提供上述的新功能和新配置以外，为了使打印系统1000的效 果最大化，打印系统1000可如下执行各种控制例子。例如，打印系统的控制单元使打印系统1000执行以下的控制。在说明具体控制之前，打印系统1000的配置将被补充。实施例中的诸如大容量层叠器的各种在线修整器各在外壳的前表 面上具有可打开/可关闭的门(前门)。前门允许操作员从各修整器去 除堵塞的片材或取出由打印机单元203打印的作业的打印材料(也被 称为打印介质)。例如，如图11的内部结构所示，实施例中的大容量层叠器包含可 层叠许多打印材料的层叠器内的层叠托盘(也被简称为层叠器单元)。 大容量层叠器还包含层叠器外面(在层叠器的顶部)的退出托盘(也 被称为样品托盘)。控制器205控制为基于实施例中的各种准则将目 标作业的打印材料选择性地供给到大容量层叠器内的层叠托盘和其外 面的退出托盘。除骑马装订装置以外的诸如大容量层叠器的各在线修 整器还具有通过在线修整器的内部通过路径将从前面的装置接收的打 印材料传输到随后的在线修整器中的功能。实施例中的大容量层叠器 被配置为使得层叠托盘可根据内部层叠托盘上的打印材料的片材层叠 量自动向下移动。大容量层叠器还被配置为能够对准打印材料。参照图ll说明该结构。如图20的大容量层叠器的外观所示，大 容量层叠器在其前表面上具有可被操作员打开和关闭的前门2002。大容量层叠器还在外壳的顶部具有用于允许操作员输入打开前门2002 的指令的开关2001。大容量层叠器的控制单元(未示出)主要控制大 容量层叠器中的各种操作。控制单元根据操作员通过开关2001手动输 入的指令打开前门2002。更具体地，前门2002在被关闭时通过钥匙 (未示出)被锁住。操作员解开钥匙以打开前门2002，并可取出在大 容量层叠器的层叠托盘上层叠的打印材料。还控制为不仅根据通过开 关2001的操作而且根据来自打印装置100的控制器205的指令自动打 开前门2002。此时，控制器205通过图2所示的打印装置100内的信号线将开门信号传送到大容量层叠器的控制单元。操作员打开前门 2002以取出在大容量层叠器的层叠托盘上层叠的打印材料。打印装置 100的控制器205也可执行这些控制操作。在这种情况下，当操作员要从大容量层叠器取出目标作业的打印 材料时，控制器205主要控制打印系统1000以不向大容量层叠器的层 叠托盘传送在目标作业之后发出其打印执行请求的随后的作业的片 材。换句话说，打印系统1000控制片材处理装置中的片材处理器，以 使得在操作员从片材处理装置取出打印作业的打印材料时不传送随后 的作业的片材。但是，控制器205控制为即使当操作员从大容量层叠器的层叠托 盘取出打印材料时也执行例如以下的示例性操作。例如，控制器205控制打印系统1000以在例如操作员取出在层叠 器托盘上层叠的打印材料并且大容量层叠器的前门2002被打开时向 大容量层叠器的退出托盘传送随后的作业的打印材料。并且，在大容量层叠器的前门2002被打开时，不需要大容量层叠 器的层叠并且需要随后的在线修整器的修整的随后的作业的打印材料 可被排出。在这种情况下，控制器205控制打印系统1000以能够通过 大容量层叠器的通过路径传输随后的作业的打印材料。这样，控制器205即使在前门2002保持打开时也容许在打印系统 1000中执行这些示例性操作。为了执行这些操作，控制器205禁止或容许在操作员从片材处理 装置取出其片材的作业之后发出其打印执行请求的随后作业的打印操 作的开始。换句话说，控制器205控制是否容许/禁止随后的作业的打 印操作的执行以及作业的打印定时。该配置对于与打印装置物理和电连接的在线修整器也是独特的。 在该配置的前提下，用作打印系统1000的控制单元的例子的控制 器205执行以下的示例性控制。将在说明以下的示例性控制之前补充必需的构成特征。 作为前提，打印系统1000包含具有能够打印能够存储作业数据的 HDD 209中的数据的打印机单元203的打印系统1000。打印系统1000 包含多个片材处理装置200a 200n。片材处理装置200a 200n可与打 印装置100连接，并可执行由打印机单元203打印的作业的片材(也各片材处理装置^许操作员取出经受其片材处理的打印材一料。打印系 统1000可选择性地将由打印机单元203打印的作业的片材从打印装置 100的打印机单元203供给到这些片材处理装置。用作实施例的控制单元的例子的控制器205在具有瞄准POD市 场的系统配置的打印系统1000中执行以下的示例性控制。在打印系统1000中，多个片材馈送装置可与打印装置100级联连 接。为了增强实施例的效果，可根据使用环境安装可与打印装置100 连接的任意数量的片材馈送装置。在图21中，大容量馈送装置50由 N个片材馈送装置构成。片材馈送装置依次从第一片材馈送装置被定 义为片材馈送装置50a、 50b、...，并且，第N个片材馈送装置被定义 为片材馈送装置50n。为了便于说明，片材馈送装置50a 50n具有图 21所示的形状，但具有要在后面说明的实际外观。图22的系统配置在打印系统1000中的连接的片材馈送装置的数 量方面与图10A不同。更具体地，通过以指定的次序连接大容量馈送 平台a—大容量馈送平台b至打印装置100构建打印系统1000。这种 情况下的内部系统配置如图23所示。图23是打印系统1000具有图21中的系统配置时的整个打印系统 1000的装置的截面图。图22的系统配置与图23中的内部系统配置对 应。图23的内部系统配置允许向各个片材馈送装置供给片材以将其 供给到打印装置100的打印机单元203。更具体地，该内部系统配置 具有能够通过图23所示的点D和E将片材传输到打印机单元203的 片材馈送路径。[大容量馈送平台的内部结构图24是示出实施例中要由控制器205控制的图22和图23中的大 容量馈送平台的内部结构的截面图。在大容量馈送平台中，片材馈送路径大致分为五种路径例如， 用作延伸到打印装置100的馈送路径的緩沖路径2405 、退出路径2401 、 上垂直路径2410、下垂直路径2409和多送路径2412。大容量馈送平 台包含这五种片材馈送路径。图24的大容量馈送平台中的多送路径2412是用于从前面的装置 接收片材的馈送路径。大容量馈送平台中的上垂直路径2410是用于传输从上盒平台 2403馈送的片材的馈送路径。下垂直路径是用于传输从中间盒平台 2406和下盒平台2408馈送的片材的馈送路径。大容量馈送平台中的直行路径2407是用于将从上垂直路径2410 和下垂直路径2409接收的片材传送到随后的装置的片材馈送路径。直 行路径2407也是用于通过多送路径从上游装置向下游装置传输从片 材处理装置以外的装置馈送的片材的单元。大容量馈送平台中的退出路径2401被用于将片材输出而不将其 传输到上游装置。例如，当在随后的片材处理装置中出现堵塞或多送 传感器2411检测到多送时，片材被传输到退出路径2401并从退出托 盘2402净皮排出。大容量馈送平台中的片材馈送路径具有检测片材传输状态、多送 和堵塞所需要的多个片材传感器。实施例中的"多送"意味着在打印介质至少部分相互交迭的同时在打印系统1000中通过片材馈送路径传输要由打印系统1000处理的两个或更多个打印介质(也称为片材)。大容量馈送平台中的CPU通过用于与控制器205传送数据的信号 线(用于电连接大容量馈送装置50和控制器205的图2所示的信号线) 向控制器205通知来自各个传感器的片材检测信息。基于来自大容量 馈送平台的信息，控制器205掌握大容量馈送平台中的片材传输状态 和堵塞情况。当在大容量馈送平台和打印装置IOO之间级联连接另一 片材馈送装置时，大容量馈送平台的CPU通过级联连接的片材馈送装 置的CPU通知控制器205大容量馈送平台的传感器信息。图24中的退出托盘2402是在其上层叠通过退出路径2401传输的 片材的层叠单元。退出托盘2402具有片材满载传感器，并且大容量馈 送平台中的CPU (未示出)将来自该传感器的信息通知控制器205。 基于来自大容量馈送平台的信息，控制器205掌握退出托盘2402上的 片材的层叠信息。大容量馈送平台包含上盒平台2403、中间盒平台2406和下盒平 台2408 (各能够存放例如5000张片材)作为用于存放打印处理所需 要的片材的馈送单元。各馈送单元可存放各种片材尺寸的各种材料的 片材，并具有空气加热器功能和分离风扇功能。对于空气加热器功能， 加热器基于从控制器205通知的片材材料信息和盒内的湿度被附接。 对于分离风扇功能，片材吸取风扇的气流被调整。[退出托盘的馈送路径I将参照图24和图25A-25D解释从上盒平台到退出托盘的片材的 馈送路径。假定控制器205接受经由UI单元来自用户的通过图7的显示中 的键701的键操作对来自上盒平台的片材执行打印处理的请求。在这 种情况下，控制器205控制来自上盒平台2403的片材的馈送。放在上 盒平台2403中的片材2501的最上面的一张被上平台拾取辊2502拾取 并被传输到上垂直路径2410 (图25A)。传输到上垂直路径2410的片材2501被上垂直路径辊2503传输，并被引导到直行路径2407的入 口。然后，为了检测直行路径2407上的片材是否被多送，通过使用多 送传感器2411执行多送检测处理(图25B )。在多送检测处理中，测量片材2501的厚度，并基于测量数据确定 片材2501是否被多送。在这种情况下，打印系统IOOO采用能够通过 测量片材2501的厚度由多送传感器2411检测多送的配置，但也可采 用其它的多送检测手段。直行路径2407上的片材2501被直行路径辊 2504传输到退出路径2401和緩冲路径2405之间的分支点。基于表示 片材2501是否被多送的多送检测处理的结果确定传输目的地。如果确 定片材2501被多送，那么片材2501被引导到退出路径2401(图25C )。 被传输到退出路径2401的片材通过退出路径辊2505被引导到退出托 盘2402的排出端口 (图25D)。被传输到退出托盘2402的排出端口 的片材2501通过退出排出辊2506被排出到退出托盘2402上。将参照图24 30详细说明在图22的系统配置中在从用户接受其打 印执行请求的目标作业中出现多送时的处理。用户被提示通过打印装置100的操作单元204设置大容量馈送装 置50的输出目的地。在设置结束后，确定用户是否按下复制开始键 (S2601 )。在S2601中，处理等待，直到用户按下复制开始键。如果用户按下复制开始键，那么打印系统1000的控制器205发出 馈送指令。打印系统1000的控制器205使大容量馈送装置50馈送片 材(S2602 )。在S2602中，从大容量馈送装置馈送的片材被传输到 打印机单元203。为了在S2602中检测片材是否被多送，通过使用多送传感器2411 执行多送检测处理(S2603)。在多送检测处理中，测量片材的厚度， 并基于测量数据确定片材是否被多送。此时，可通过打印系统1000 的控制器205或大容量馈送装置的CPU (未示出)确定多送。基于S2603中的多送检测处理的结果，确定片材是否被多送 (S2604)。如果在S2604中确定没有从大容量馈送装置50多送片材， 那么片材被传输到打印机单元203 (S2605)。片材从打印机单元203被传送到片材处理装置200。 在S2606中，确定设置的作业是否结束以及所有片材是否被排出。 如果在S2606中确定设置的作业还没有结束，那么处理返回S2601。 如果在S2606中确定设置的作业已结束，那么一系列处理结束。将解释在S2604中基于S2603中的多送检测处理的结果确定片材 被多送时的处理。如果检测到多送，那么对于从打印机单元203的纸 盒和大容量馈送装置50馈送的片材的馈送操作和图像形成操作被中 断。基于表示片材被多送的多送检测处理的结果，打印系统1000的控 制器205确定被检测为多送的片材是否可被排出到退出托盘2402上 (S2701 )。如果在S2701中确定多送的片材可被排出到退出托盘2402上，那 么执行多送片材计数确定处理(S2702)。如果确定多送的片材不能被 排出到退出托盘2402上，那么片材被堵塞，并且操作单元204显示从 装置中的馈送路径去除所有的片材的警告(S2709)。在操作单元204在S2709中执行预定显示后，确定用户是否去除 了所有堵塞的片材(S2710)。如果在S2710中确定堵塞处理已结束， 那么处理前进到重新开始序列(S2711)。在S2702中的多送片材计数确定处理之后，检查是否存在馈送的 片材(S2703 )。如果不存在馈送的片材并且作为多送片材计数确定处 理的结果多送片材计数为N，那么N张多送片材被排出到退出托盘 2402上(S2704)。如果存在馈送的片材，那么执行馈送片材计数确 定处理(S2706)。如果作为馈送片材计数确定处理的结果馈送片材计 数为M，那么N张多送片材和M张馈送片材被排出到退出托盘上 (S2707 )。排出的片材可被移位以使用户很容易地认出多送片材和馈 送片材。在将片材排出到退出托盘上之后，处理前进到重新开始序列 (S2705和S2708)。重新开始序列(以下被称为恢复处理)基于来自控制器205的指 令被执行。在恢复处理中，在多送检测处理中被检测为多送的片材被 排出到退出托盘2402上，并且从大容量馈送装置50馈送的所有的随后的片材均被排出。即，直到紧接着检测多送之前的一页的页被排出。将参照图28和图29详细说明出现多送时的页处理。图28表示当在打印系统1000中的馈送路径中存在片材时出现多 送(但在出现多送时不出现堵塞)时的馈送路径上的片材的例子。K 张片材已被排出到在线修整器中，并且在打印系统1000中的馈送路径 中存在10张片材。片材2501a和2501b正穿过在线修整器中的馈送路 径，并且已4皮打印机单元203打印。片材2501c正穿过打印装置100 中的馈送路径，并且没有被打印。片材2501d和2501e正穿过大容量 馈送装置50中的馈送路径。三张片材2501f在大容量馈送装置50中 的馈送路径中被多送。片材2501g和2501h正从多送片材穿过馈送源 侧的馈送路径。在根据第一实施例的出现多送时的页处理中，在恢复处理中完成 图29所示的控制。片材2501a和2501b从在线修整器内被排出到作业 请求的排出目的地。片材2501c被打印机单元203打印并被排出到作 业请求的排出目的地。片材2501d和2501e被传输到打印装置100中、 被打印并被排出到作业请求的排出目的地。三张片材2501f被排出到 大容量馈送装置50的退出托盘上。片材2501g和2501h被排出到大容 量馈送装置50的退出托盘上。通过执行这种恢复处理，检测多送之后的片材被排出到退出托盘 上。从出现多送之前的状态重新再现作业。在通过恢复处理排出所有的片材之后，打印装置IOO准备重新开 始片材输出操作(S3001 )。在完成准备后，处理返回步骤S2602。在S3001中的处理结束之后，打印机单元203重新开始其操作以 再次从中输出多送片材并执行正常的打印处理。当从大容量馈送装置50多送片材时，可通过上述控制执行适当的 恢复处理重新开始操作。根据第一实施例，可以在从大容量馈送装置50多送片材时实现适 当的恢复处理。[第二实施例第二实施例中的打印系统1000等的配置和基本控制与第一实施例中的那些相同，并且仅解释差异。将参照表示配置的图21~25D、表示流程图的图26和表示操作单 元204的显示窗口的示图解释根据第二实施例的多送检测处理。将解释在S2604中基于S2603中的多送检测处理的结果确定片材 被多送时的处理。当检测到多送时，对于从打印机单元203的纸盒和 大容量馈送装置50馈送的片材的馈送操作和图像形成操作被中断。基 于表示片材被多送的多送检测处理的结果，打印系统1000的控制器 205确定被检测为多送的片材是否可被排出到退出托盘2402上 (S3101)。如果在S3101中确定多送的片材可被排出到退出托盘2402上，那 么执行多送片材计数确定处理(S3102)。如果确定多送的片材不能被 排出到退出托盘2402上，那么片材被堵塞，并且操作单元204显示从 装置中的馈送路径去除所有的片材的警告(S3111)。当警告被显示时， 对于从打印机单元203的纸盒和大容量馈送装置50馈送的片材的馈送 操作和图像形成操作被中断。在操作单元204在S3111中执行预定显示后，确定用户是否去除 了所有堵塞的片材(S3112)。如果在S3112中确定堵塞处理已结束， 那么处理前进到重新开始(resume)序列(S3113)。在S3102中的多送片材计数确定处理之后，检查是否存在馈送的 片材(S3103)。如果不存在馈送的片材并且作为多送片材计数确定处 理的结果多送片材计数为N，那么N张多送片材被排出到退出托盘 2402上(S3104)。如果存在馈送的片材，那么执行馈送片材计数确 定处理(S3106)。在馈送片材计数确定处理之后，检查馈送片材是否 可被打印(S3107)。这是从具有相同尺寸的相同材料形成片材并且例 如当切换作业时可以没有任何问题地替代页码的情况。如果没有馈送M,那么N张多送片材和M张馈送片材被排出到退出托盘上(S3108 )。 在将片材排出到退出托盘上之后，处理前进到恢复处理(S3105、 S3109和S3110)。恢复处理基于来自控制器205的指令,皮执行(S3001 )。将参照图 32详细说明出现多送时的页处理。在根据第二实施例的出现多送时的页处理中，在图28的例子中执行图32所示的恢复控制。片材2501a和2501b从在线修整器内被排出 到作业请求的排出目的地。片材2501c被打印机单元203打印并被排 出到作业请求的排出目的地。片材2501d和2501e 4皮传输到打印装置 100中、被打印并被排出到作业请求的排出目的地。三张片材2501f 被排出到大容量平台的退出托盘上。片材2501g和2501h被排出到退 出托盘上，然后被传输到打印装置100中、被打印并被排出到作业请 求的排出目的地(片材2501g和2501h被打印而不是第(N+5)张和 第(N+6)张多送片材被打印)。通过执行这种恢复处理，只有被检 测为多送的片材被排出到退出托盘上。作业可以重新开始而无需在出 现多送时重新产生新作业。在通过恢复处理排出所有的片材之后，打印装置100准备重新开 始(resume)片材输出操作(S3001 )。在完成准备后，处理返回步 骤S2602。在S3001中的处理结束之后，打印机单元203重新开始其操作以 再次从中输出多送片材并执行正常的打印处理。当从大容量馈送装置50多送片材时，可通过上述控制执行适当的 恢复处理重新开始操作。根据第二实施例，可以在从大容量馈送装置50多送片材时实现适 当的恢复处理。[第三实施例第三实施例中的打印系统1000等的配置和基本控制与第一实施 例中的那些相同，并且仅解释差异。将参照表示装置配置的图21 25D、表示流程图的图26和表示操 作单元204的显示窗口的示图解释根据第三实施例的恢复处理。第三实施例的特征是在打印系统1000内检测到多送之后的恢复处理。在恢复处理中，打印系统1000的控制器205确定是否存在作业 中断设置(S3301 )。作业中断设置信息被保存在HDD 209或RAM 208 中。
根据操作单元204上的键的用户设置通过图34所示的设置3401 进行作业中断设置。控制器205在HDD 209或RAM中保存关于由用 户选择的图35中的ON键3501或OFF键3502的信息。
如果在S3301中确定存在作业中断设置，那么操作单元204显示 提示用户选择是中断或是重新开始作业的警告(S3303)。如果不存在 作业中断设置，那么处理前进到重新开始序列(S3302)。
在操作单元204在S3303中执行预定显示后，确定用户是否按下 了作业重新开始键(S3304)。如果在S3304中确定用户已按下作业 重新开始键，那么处理前进到重新开始序列(S3305)。如果用户按下 的不是作业重新开始键而是中断键，那么作业结束。如果片材保持等 待作业的重新开始，那么，与第二实施例类似，来自大容量馈送装置 50的所有随后的剩余片材均被排出到退出托盘2402上。
在第三实施例中，操作单元204在恢复处理之后执行显示。但是， 执行用于该处理的显示的定时在检测多送和开始作业之间是任意的。
根据第三实施例，在从大容量馈送装置50多送片材时，用户可选择是否恢复作业。
第四实施例l第四实施例中的打印系统1000等的配置和基本控制与第一实施 例中的那些相同，并且仅解释差异。将参照表示装置配置的图21 25D、表示流程图的图26和表示操 作单元204的显示窗口的示图解释根据第四实施例的恢复处理。
第四实施例的特征是在打印系统1000内检测到多送之后的恢复 处理。在恢复处理中，在检测多送之后，打印系统1000的控制器205 在HDD 209或RAM 208中保存多送检测信息(S3601)。
在保存多送检测信息之后，处理前进到重新开始序列(S3602)。
用户可用图6所示的系统监视器键617确认多送状态。当用户按下系统监视器键时，控制器205使触摸面板401显示在打印装置100 中存在的作业的状态。基于在HDD 209或RAM 208中保存的信息， 控制器205使操作单元204显示图37所示的信息，从该信息用户可确 定是否已出现多送。可以在打印装置100的操作单元204上显示多送检测信息，并且 也可在外部通过网络获得它。甚至可以通过网络从外部应用和设备获 取和显示信息。根据第四实施例，当从大容量馈送装置50多送片材时，用户可确 认多送信息。[第五实施例I以上的实施例针对在控制器205确认当在打印系统1000中出现多 送时不出现塞纸之后执行的控制例子。在第五实施例中，控制器205控制打印系统1000以甚至应对当在 打印系统1000中出现多送时出现并与多送不同的打印中断因素。与多送不同的类型的打印中断因素包含例如非多送打印介质在打 印系统1000的片材馈送路径上的堵塞。更具体地，假定在将目标作业 的打印处理所需要的打印介质从大容量馈送装置的馈送单元连续馈送 到打印装置中时，在大容量馈送装置的馈送路径上出现多送。此时， 非多送打印介质可能已从馈送装置被供给到打印装置100中。在这种 情况下，非多送打印介质可能在大容量馈送装置的下游装置中的片材 馈送路径中被堵塞。在这种情况下，在打印系统1000的大容量馈送装 置中发生多送，并且多送的发生使非多送打印介质在发生多送的同时 在打印装置100中堵塞。在第五实施例中，控制器205可执行应对这 种情况的控制。在上述控制例子中，在打印系统1000通过从大容量馈送装置连续 馈送打印介质而连续执行目标作业的打印操作时，在打印系统1000 的大容量馈送装置中出现多送。在这种情况下，控制器205自动保持 将多送打印介质排出到大容量馈送装置外面的退出托盘。控制器205 控制打印系统1000以能够在没有操作员的干涉工作的情况下在出现多送时通过使用非多送打印介质自动继续打印处理。在这种配置中， 许多多送打印介质会自动保持被排出到大容量馈送装置外面的同 一退 出托盘上。在这种情况下，退出托盘变得充满多送打印介质，从而导致多送打印介质的过层叠(托盘满)。在这种情况下，在打印系统IOOO的大容量馈送装置中出现多送，并且多送的出现引起在出现多送时在打印系统IOOO中的多送打印介质的排出目的地处的错误(托盘满)。 在第五实施例中，控制器205可执行应对这种情况的控制。考虑这种配置，与上述实施例的构成特征相关的多种类型的控制 例子意味着执行与以下的控制例子1和2对应的控制操作。(控制例子1)该控制例子在以下的三个条件被满足的情况下被 执行。即，控制器205在目标作业的打印过程中确认已在打印系统1000 中出现多送。控制器205确认在出现多送时没有出现与多送不同的类 型的打印中断因素(例如，塞纸或托盘满)。控制器205确认设为自 动重新开始作业(图35的显示中的键3502已被选择以将多送后的作 业中断设置设为OFF (关))。(控制例子2 )该控制例子在以下的条件被满足的情况下被执行。 即，控制器205在目标作业的打印过程中确认已在打印系统1000中出 现多送。控制器205确认在出现多送时在打印系统1000中没有出现与 多送不同的类型的打印中断因素(例如，塞纸)。控制器205确认禁 止自动重新开始作业(图35的显示中的键3501已被选择以将多送后 的作业中断设置设为ON)。除了这些配置，第五实施例提供以下的配置作为显著的特征。将 通过使用以下的控制例子3和4解释能够通过控制器205执行甚至以 下的控制操作的配置例子。(控制例子3)该控制例子在以下的三个条件被满足的情况下被 执行。即，控制器205在目标作业的打印过程中确认已在打印系统1000 中出现多送。控制器205确认在出现多送时在打印系统1000中已出现 与多送不同的类型的打印中断因素(例如，塞纸)。控制器205确认 设为自动重新开始作业(图35的显示中的键3502已被选择以将多送后的作业中断设置设为OFF)。(控制例子4)该控制例子在以下的三个条件被满足的情况下被 执行。即，控制器205在目标作业的打印过程中确认已在打印系统1000 中出现多送。控制器205确认在出现多送时在打印系统1000中已出现 与多送不同的类型的打印中断因素(例如，塞纸)。控制器205确认 禁止自动重新开始作业(图35的显示中的键3501已被选择以将多送 后的作业中断设置设为ON)。将参照表示装置配置的图21~25D、表示流程图的图26和图38 以及表示操作单元204的显示窗口的示图解释第五实施例中的控制例 子1、 2、 3和4。第五实施例的特征是出现多送后的处理，即当在以图26为代表的 序列中检测多送时控制器205确定之后的控制例子。图38是表示在图 26的S2604中确认多送之后的控制的流程图。作为S2604中的多送检测处理的结果，传输的片材的打印中断因 素被检查(S3801 )。并且，当作业基于来自多送传感器2411的信息 被中断时，多送片材可能被堵塞并且可能不能被排出到退出托盘上。 非多送片材可能被堵塞。并且，接收多送片材的退出托盘可能变满。 这样，即使当在出现多送时作业被中断时，也确认作业是否由于另一 打印中断因素被中断。假定在S3801中片材从大容量馈送装置50被多送并且被堵塞。但 是，只要与在打印系统1000中产生的多送不同，打印中断因素不被限 制。当从大容量馈送装置50馈送的片材被堵塞时，控制器205使操作 单元204显示提示用户从装置中的馈送路径去除所有的片材的图40 中的警告(S3802)。在操作单元204上显示的窗口表示作业由于与多送不同的因素而 被中断。当警告被显示时，对于从打印机单元203的纸盒和大容量馈 送装置50馈送的片材的馈送操作和图像形成操作被中断。在用户的堵 塞处理结束(S3803 )后，控制器205确认是否存在多送时的作业中断 设置(S3804 )。如第三实施例所述，作业中断设置是显示用于选择是中断或是重
新开始作业的窗口的项目。如果存在作业中断设置，那么控制器205 使操作单元204显示提示用户选择是否重新开始作业的警告(S3806 )。 操作单元204明确表示作业由于多送被中断并且除了多送以外存在另 一打印中断因素。图40表示在存在作业中断设置并且控制器205确定 存在作业中断设置时在堵塞处理之后在S3806中在操作单元204上显 示的窗口。图40表示在检测多送后还在出现多送时出现塞纸。
如果用户按下键4001以重新开始作业，那么打印操作如第一和第 二实施例所述的那样自动重新开始，并且处理返回正常的打印序列 (S3808:与控制例子3对应)。如果用户按下键4002以停止作业， 那么打印操作结束(与控制例子4对应)。如果不存在作业中断设置， 那么打印操作如第一和第二实施例所述的那样自动重新开始，并且处 理返回正常的打印序列(S3805)。
将解释在S3801中没有出现与多送不同的打印中断因素时的处 理。在这种情况下，控制器205确认多送时的作业的停止，并且没有 出现另一打印中断因素。控制器205确认是否存在出现多送时的作业 中断设置(S3809)。作业中断设置是在第三实施例中说明的项目。如 果存在作业中断设置，那么控制器205使操作单元204显示提示用户 选择是否重新开始作业的警告(S3811)。操作单元204表示作业由于 多送被中断。根据多送以外的打印中断因素的有/无，在S3811中显示 的窗口与在S3806中显示的窗口是不同的。图41表示当控制器205 在S3809中确定存在作业中断设置时在操作单元204上显示的窗口 。 如果用户按下键4101以重新开始作业，那么打印操作如第一和第二实 施例所述的那样自动重新开始，并且处理返回正常的打印序列(S3813: 与控制例子l对应)。如果用户按下键4102以停止作业，那么打印操 作结束(与控制例子2对应)。如果不存在作业中断设置，那么打印 操作如第一和第二实施例所述的那样自动重新开始，并且处理返回正
常的打印序列(S3810)。
在第五实施例的配置中，执行以下四种类型的控制与控制例子1对应并与多送相关的笫一控制；与控制例子2对应并与多送相关的 第二控制；与控制例子3对应并与多送相关的第三控制；和与控制例 子4对应并与多送相关的第四控制。特别在该配置中，控制器205控 制打印系统1000以允许独立地、区别性地、选择性地在打印系统1000 中执行这四种类型的控制。
将例示通过在第五实施例中说明的打印系统1000获得的效果。 例如，打印系统IOOO可应对在背景技术中说明的问题。打印系统 1000还可构建不仅适于办公环境而且适于POD环境的用户友好、方 便的打印环境。打印系统1000可满足诸如POD环境的打印环境中的 现场的需求，包括以尽可能高的生产率操作系统的需求和尽可能多地 减少操作员的工作负荷的需求。第五实施例可提供能够在考虑诸如 POD环境的以下打印环境的条件下以高的生产率和高的可操作性应 对与多送有关的各种使用情况和用户需求的打印系统、作业处理方法、 存储介质、计算机程序和打印装置。例如，第五实施例可构建可以在 没有诸如操作员的操作错误或确定错误的任何麻烦的条件下以高的生 产率和高的可操作性执行适于在被打印系统1000打印的过程中出现
多送的未完成作业的恢复处理的打印环境。这样，第五实施例可建立 能够应对在背景技术中在POD环境中假定的各种使用情况和需求的 方便、灵活的打印环境。第五实施例可提供面向产品的商业化的各种 机构。
虽然各种配置已被例示，但实施例包含至少如下配置的所有构成 特征。实施例甚至包含与至少一个构成特征对应的配置和与多个构成 特征对应的配置。
作为主要前提，打印系统1000在控制器205的控制下执行以下的 处理。更具体地，打印系统被配置为能够使用由用于检测交迭的打印 介质的多送出现的多送传感器检测的打印介质作为要由打印装置100 处理的作业所需求的打印介质。
在该配置的前提下，当在打印系统1000中出现多送时，控制器 205控制打印系统1000以能够对作业执行恢复操作而不将多送的打印介质输出到未打印作业所需的打印介质排出目的地。
并且，根据实施例的打印系统1000被如下配置。 控制器205控制实施例的UI单元(包含诸如在实施例中说明的 操作单元204的各种UI单元)以允许在出现多送之前通过实施例的 UI单元输入第一操作员请求。在实施例中，第一操作员请求与通过图 35所示的显示窗口中的键3502输入的请求对应。换句话说，通过键 3502的请求(指令)与用于禁止在出现多送时中断作业的明确的操作 员请求(指令)对应。通过图35所示的显示窗口中的键3501输入的 请求(指令)与在出现多送时中断作业的明确的操作员请求(指令) 对应。在实施例中，控制器205控制打印系统1000以将键3502选择 为缺省值。当用户选择键3501时，控制器205确定没有第一操作员请 求被输入。键3501和3502被提供为替代性的选择，它们中的任一个 可被排他地选择。
在该配置的前提下，控制器205可基于键3502已在出现多送之前 被选择的事实，确定第一操作员请求已在出现打印系统1000的大容量 馈送装置中的多送之前被输入。在这种情况下，即使在出现多送时没 有第二操作员请求被输入，控制器205也容许打印系统1000对未打印
打印介质排出目的地。
基于该前提，控制器205可基于不是键3502而是键3501已被事 先选择的事实，确定没有第 一操作员请求在出现打印系统1000的大容 量馈送平台中的多送之前被输入。当没有第一操作员请求在出现多送 之前被输入时，控制器205禁止打印系统1000在出现多送时没有接 收第二操作员请求的情况下对未打印的作业执行恢复操作。
作为用于未打印的作业的恢复操作，例如，控制器205使打印系 统1000通过使用与多送打印介质不同的非多送打印介质在出现多送 时在打印系统1000的打印中对作业继续打印操作。
在该配置的前提下，例如，当使打印系统IOOO执行恢复操作时， 控制器205禁止向打印装置100的打印机单元203传输多送的打印介质。控制器205控制为将多送打印介质之后的打印介质传输到打印装 置100的打印机单元203作为经受恢复操作的作业所需的打印介质。例如，当使打印系统1000执行恢复操作时，控制器205使打印系 统1000对作业继续打印操作。该打印操作使用在通过与用于向打印装 置100的打印机单元203传输打印介质的馈送路径不同的某个馈送路 径传输多送打印介质之后供给到打印装置100的非多送打印介质。并且，例如，在多送打印介质从馈送装置被传输到向打印装置100 供给打印介质的馈送装置的某个排出目的地之后，该打印操作使用从 馈送装置供给到打印装置100的非多送打印介质。作为馈送装置的例子，实施例例示图24所示的可在打印装置100 的上游侧连接并具有能够保持多送打印介质的退出托盘的大容量馈送 装置(例如，大容量馈送装置50)。并且，控制器205可通过网络从外部装置(例如，服务器PC 103、 打印装置100以外的打印装置或近线修整器)接受获取包含多送出现 的打印系统1000的状态信息的请求。 一旦接收该请求，控制器205 就控制打印装置100以向请求的外部装置传送包含关于多送的信息的 状态信息。在该配置的前提下，在实施例中，控制器205控制打印装置100 以能够执行能够存储作业数据的HDD 209中的数据的打印处理。另 外，控制器205使用户界面以与其它作业的信息有区别地显示关于与 已从HDD 209输入其打印数据并且已发出其打印执行请求的作业中 的在打印中出现多送时的作业对应的作业的信息。例如，如图37中的显示所示，控制器205控制触摸面板401以向 经受多送出现的作业的状态行添加"*"，作为允许操作员在打印的作 业中指定在打印操作中经受多送出现的作业的识别信息。在实施例中， 控制器205控制触摸面板401以不向在打印操作中完成打印操作而没 有产生多送的作业的作业状态行添加图37的显示中的"*"。从"*" 的显示，操作员可指定在打印的开始到完成的时段中没有多送的作业。 同时，操作员可以以与没有多送的作业有区别地指定在打印的开始到完成的时段中经受多送出现的作业。打印系统IOOO具有该功能。除了该配置，当在出现多送时没有在打印系统1000中出现另一类 型的打印中断因素时，控制器205容许打印系统IOOO在出现多送时在 没有操作员的干涉工作的情况下对未打印的作业执行恢复操作。相反， 当在出现多送时在打印系统1000中出现另一类型的打印中断因素时， 控制器205禁止打印系统1000在出现多送时在没有操作员的干涉工作 的情况下对未打印的作业执行恢复操作。打印系统1000还具有该构成 特征。除了该配置，当在出现多送时在打印系统1000中出现另一类型的 打印中断因素时，控制器205使实施例的UI单元在出现多送时显示 能够向操作员通知关于打印中断因素的信息的引导。例如，控制器205 控制操作单元204以能够执行图39中的显示。在该配置的前提下，当 在出现多送时没有出现另一打印中断因素时，控制器205禁止实施例 的UI单元在出现多送时显示引导。打印系统1000还具有该构成特征。除了该配置，控制器205使UI单元在执行能够向操作员通知关 于多送出现时另一类型的打印中断因素的信息的第一显示后执行第二 显示。如图39中的显示所示，第一显示可通知操作员多送出现时打印 系统1000中的非多送打印介质的堵塞出现。第一显示还可通知操作员 其消除打印中断因素的过程。实施例提供用于获得进一步增强能够增 加操作员的工作效率的效果的效果的机构。第二显示与具有键4001的图40中的显示或具有键4101的图41 中的显示对应。换句话说，第二显示具有操作指令部分，该操作指令 部分被配置为允许操作员明确地输入对打印操作在打印系统1000中令。在该配置的前提下，控制器205可基于从键4001或键4101的输 入确定关于恢复操作的操作员请求已通过在UI单元执行第一显示后 由UI单元执行的第二显示被输入。在这种情况下，控制器205使打 印系统IOOO对未打印作业执行恢复操作。并且，在出现多送时在打印系统1000中没有出现与多送不同的类 型的打印中断因素，控制器205允许操作员利用在UI单元通过第二 显示输入操作员请求而不执行第 一显示。这些构成特征在打印系统1000中提供尽可能多地减少浪费的处 理的效果。这些构成特征还提供抑制向操作员提供必要之外的信息的 效果，和抑制操作员的操作错误或由不必要信息的通知引起的对于他 的额外负担的效果。实施例的配置可在获得在实施例中说明的其它效 果的同时实现这些效果。实施例使用上述的配置作为用于实现这些效 果的机构。换句话说，上述的各种控制例子中的一些的构成特征意味着实施 例中的打印系统1000的以下配置。控制器205获取代表是否已在出现多送之前通过实施例的UI单 元输入关于恢复操作的特定操作员请求的第一确定信息。例如，控制 器205从操作单元204获取代表是否在打印系统1000从操作员接受打 印目标作业的请求之前事先已选择图35的显示中的键3502作为打印 系统1000的设备设置的信息。另外，控制器205获取代表是否在出现 多送时在打印系统1000中出现了与多送不同的类型的打印中断因素 的第二确定信息。控制器205从来自打印装置100的打印机单元203 的传感器单元、打印系统1000的在线修整器的传感器单元和打印系统 1000的大容量馈送装置的传感器单元的各种类型的传感器信息获取 该信息。在荻取第一确定信息和第二确定信息之后，控制器205基于至少 这两种类型的信息禁止打印系统1000在出现多送时对未打印的作业 自动执行恢复操作。例如，在紧接着确认在目标作业的打印操作中从 打印系统1000的大容量馈送装置多送打印介质之后，控制器205将所 有的多送打印介质排出到大容量馈送装置的退出托盘上。从而，控制 器205允许在没有操作员的任何干涉操作的情况下通过使用再次从同 一大容量馈送装置馈送的非多送打印介质自动继续打印操作。干涉操 作包含诸如来自操作单元204的操作员操作和操作员对打印介质的确认和去除的操作员的干涉工作。控制器205控制打印系统1000以能够 在尽可能多地不中断处理的情况下在打印操作中自动继续(重新开始) 经受多送出现的作业的处理。事先确定操作员对于多送出现的措施的 指令包含通过选择图35的显示中的键3501发出的用于在出现多送时 中断经受多送出现的作业的指令(禁止自动恢复操作的指令)。当操 作员明确地输入该指令时，控制器205禁止打印系统1000对于在打印 过程中经受多送出现的作业在出现多送时自动执行多送恢复操作。在一些情况下，操作员没有事先选择图35的显示中的键3501， 并且在选择键3502时在打印系统1000中出现多送。假定由于多送的 出现在打印系统1000的下游装置中的片材馈送路径中出现诸如在多 送打印介质之前从大容量馈送装置馈送的非多送打印介质的堵塞的错 误。该片材馈送路径为例如打印装置100中的片材馈送路径或随后的 在线修整器中的片材馈送路径。在这种情况下，即使当键3502被选择时，控制器205也禁止打印 系统1000在出现多送时在没有操作员的干涉工作的情况下对经受多 送的作业自动执行恢复操作。在这种情况下，控制器205控制打印系 统1000以暂时停止(中断)经受多送出现并且还经受多送出现时与多 送不同类型的打印中断因素出现的作业的打印操作。在中断作业之前，控制器205控制打印系统1000以将至少所有的 多送打印介质排出到例如大容量馈送装置的退出托盘上。同时，当中 断作业时，控制器205使实施例的UI单元执行用于通知操作员已出(cancel)中断因素的显示。例如，控制器205使操作单元204执行 图39中的显示。然后，控制器205基于来自打印系统1000的各传感 器的信息，确定已在打印系统1000中消除与多送不同类型的打印中断 因素。然后，控制器205使打印系统1000对经受多送出现和与多送不 同类型的打印中断因素出现的作业执行恢复操作。当执行该控制时，如果控制器205确认例如中断因素已被消除， 那么它禁止UI单元执行图40或图41所示的允许操作员在出现多送时明确地输入作业的恢复操作的显示。作为其替代，控制器205使打 印系统1000响应中断因素的消除自动执行作业的恢复操作。在这两种 方式中，控制器205处理在打印过程中经受多送出现的未完成作业。 即，打印系统IOOO对已出现多送但没有出现与多送不同类型的打印中 断因素的第一类型未完成作业和已出现多送并且也已出现与多送不同类型的打印中断因素的第二类型未完成作业执行不同的控制操作。该 细化的控制可进一步增强在实施例中说明的效果。简言之，该配置意味着实施例提供至少以下的示例性配置。例如，实施例假定已在出现多送之前通过UI单元输入关于多送 恢复操作的特定操作员请求(图35中的键3502被选择)并且多送出 现时在打印系统1000中出现与多送不同类型的打印中断因素的第一 情况。控制器205对于经受多送的未完成作业执行与第 一情况对应的 恢复控制。作为该控制的例子，实施例公开了上述配置(控制例子1)。实施例还假定没有在出现多送之前通过UI单元输入特定操作员 请求(图35中的鍵3501而非键3502被选择)并且也没有在多送出现 时在打印系统1000中出现与多送不同类型的打印中断因素的第二情 况。控制器205对于经受多送的未完成作业执行与第二情况对应的恢 复控制。作为该控制的例子，实施例公开了上述配置(控制例子2)。实施例还假定已在出现多送之前通过用户界面单元输入特定操作 员请求(图35的显示中的键3502被选择)并且多送出现时在打印系 统1000中出现另一类型的打印中断因素的第三情况。控制器205对于 经受多送的未完成作业执行与第三情况对应的恢复控制。作为该控制 的例子，实施例公开了上述配置(控制例子3)。实施例还假定没有在出现多送之前通过用户界面单元输入特定操 作员请求(图35中的键3501而非键3502被选择)但多送出现时在打 印系统1000中出现打印中断因素的第四情况。控制器205对于经受多 送的未完成作业执行与第四情况对应的恢复控制。作为该控制的例子， 实施例公开了上述配置(控制例子4)。在这些配置的前提下，控制器205控制打印系统1000以在这四种情况之间改变允许打印系统1000对未完成的作业执行恢复操作的条件。这些细化的配置可进一步增强在实施例中说明的效果。除了这些配置以外，打印系统1000还包含实施例中的以下构成特征。作为主要前提，打印系统1000向打印装置100供给存放在诸如图 24中的大容量馈送装置50的某一类型的馈送装置中的打印介质。并 且，打印系统IOOO将打印介质供给到多种类型的后处理装置(例如， 图8A 10B所示的各种在线修整器)中的多个输出目的地(参见图8B、 图9B和图10B的说明)。此时，可基于由操作员通过实施例的UI 单元设置的作业处理条件选择性地为目标作业供给打印介质。在该配置中，基于打印系统1000的系统配置状态，控制器205统1000的恢复操作的执行。例如，基于在HDD 209中保持的、在具 体实施方式的开始说明的配置信息，控制器205确认打印系统1000 具有图8B、图9B或图10B中的系统配置。当如图3所示没有大容量 馈送装置与打印装置100的上游侧连接时，控制器205禁止打印系统 IOOO对于在打印中经受多送出现的未完成作业执行恢复操作。当如图 23所示大容量馈送装置与打印装置100的上游侧连接时，控制器205 允许打印系统1000对于在打印中经受多送出现的未完成作业执行恢 复操作。该细化配置可进一步增强在实施例中说明的效果。 根据实施例的打印系统1000与以下的示例性配置对应。以下的配 置是所有的上述配置共有的。控制器205可通过根据实施例的打印装置100的UI单元的显示 单元从操作员接受目标作业的打印执行请求和作业的处理条件。在实 施例中，可对于这种作业执行出现多送时的上述控制。控制器205可 通过能够向打印装置100传送数据的服务器PC 103的UI单元的显示 单元从操作员接受目标作业的打印执行请求和作业的处理条件。甚至也可以对外部作业执行出现多送时的上述控制。该细化配置可进一步增强在实施例中说明的效果。本发明不限于上述的实施例，各种修改(包括实施例的有机组合) 可以在不背离本发明的范围的条件下进行，并且不排除在本发明的范围之外。例如，在实施例中，打印装置100中的控制器205主要执行 各种控制例子。例如，与打印装置100不同的外壳的外部控制器也可 执行这些控制例子中的一些或全部。已对本发明的不同例子和实施例进行了说明。对于本领域技术人 员来说很显然本发明的精神和范围不限于说明书中的特定说明。本发明可构建不仅可应用于办公环境而且可应用于POD环境的 用户友好、方便的打印环境。本发明还可满足诸如POD环境的打印 环境中的现场需求，包括以尽可能高的生产率操作系统的需求和尽可 能多地减少操作员的工作负荷的需求。特别地，本发明获得以下的效 果。例如，本发明具有能够提供能够在考虑诸如POD环境的打印环 境的条件下以高的生产率和高的可操作性应对与多送有关的各种使用 情况和用户需求的打印系统、作业处理方法、存储介质、计算机程序 和打印装置的效果。本发明可建立能够应对在背景技术中在POD环境中假定的使用 情况和需求的方便、灵活的打印环境。本发明可提供面向产品的商业 化的各种机构。虽然已参照示例性实施例说明了本发明，但应理解，本发明不限 于公开的示例性实施例。所附的权利要求的范围应被赋予最宽的解释 以包含所有这样的修改以及等同的结构和功能。
权利要求
1.一种打印系统，包括排出控制器，适于使排出器执行用于排出从供给器供给的交迭的片材的排出操作，而不将交迭的片材供给打印机，交迭的片材的存在是在打印机通过使用从供给器供给的非交迭的片材执行打印操作时由检查器检查的；和适于响应由排出器执行的排出操作使打印机继续打印操作的打印控制器。
2. 根据权利要求1的系统，还包括适于在检查器检查交迭的片材 的存在之前接收继续打印操作的特定指令的接收器，其中，所述打印控制器适于在所述接收器接收特定指令时响应由 排出器执行的排出操作使打印机自动继续打印操作。
3. 根据权利要求2的系统，还包括适于在检查器检查交迭的片材 的存在之后接收继续打印操作的另一特定指令的另一接收器，其中，所述打印控制器适于在所述接收器没有接收特定指令并且 排出器要执行排出操作时在所述另 一接收器接收所述另 一特定指令之 前禁止继续打印操作。
4. 根据权利要求l的系统，其中，所述打印控制器适于即使在排出器要执行排出操作时也在操作员 去除塞纸之前禁止继续打印操作，并且，塞纸是在检查器检查交迭的片材的存在时由另 一检查器检查的。
5. 根据权利要求4的系统，还包括适于通知操作员识别是否由于 交迭的片材的存在出现塞纸的信息的通知单元。
6. 根据权利要求l的系统，其中，排出器适于将交迭的片材排出 到某个排出部分，并且所述某个排出部分和供给器被设置在相同的馈送装置中。
7. —种控制打印机的打印操作的方法，该方法包括使排出器执行用于排出从供给器供给的交迭的片材的排出操作，而不将交迭的片材供给打印机，交迭的片材的存在是在打印机通过使用从供给器供给的非交迭的片材执行打印操作时由检查器检查的；和 响应由排出器执行的排出操作，使打印机继续打印操作。
全文摘要
本发明的目的是，提供不仅适用于办公环境而且适用于POD环境的方便的打印系统的作业处理方法、存储介质、程序、打印系统和打印装置。为了实现这一点，根据被用于检测交迭打印介质的多送出现的多送检测单元检测的打印介质可被用作要被打印装置处理的作业所需的打印介质的用于打印系统的作业处理方法，当出现多送时，打印系统可对未打印作业执行恢复操作而不将多送打印介质输出到打印系统中的未打印作业所需的打印介质排出目的。
文档编号G06F3/12GK101226462SQ200810001298
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月17日 优先权日2007年1月18日
发明者陆野将弘 申请人:佳能株式会社