专利名称：计算机远程生产管理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种计算机远程生产管理系统，属计算机信息技术领域。
背景技术：
目前，随着计算才几技术的普及，企业特别是大企业的库存大都采用了计算 机管理系统，通过数据采集终端釆集仓储的进出库数据，由中央计算机对进出 库数据进行统计和存储，以便人们随时连接各种货物的仓储情况。但由于这些 计算机管理系统往往只侧重于仓库数据采集和处理的自动化，目的是了解库里
是否有货，因此没有从企业整体经济效益的角度进行企业经营管理上的控制，
不利于企业经营管理水平的提高。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了 一种计算机远程生产管理系 统，该系统不仅能够实现仓储数据的采集和统计，而且还可以根据库存数据， 分析和判断企业的经营状况，为企业整体的经营管理提供基础。
本发明实现上述目的的技术方案是 一种计算机远程生产管理系统，主要 包括中央计算机、若干本地数据采集终端和若干远程数据采集终端，所述中央 计算机与所述各本地数据采集终端通过电缆连接，与所述远程数据采集终端通 过无线基站通信连接，所述远程数据采集终端设有无线发射和接受模块，通过 无线基站向所述中央计算机发送所采集的数据，并接受中央计算机通过无线基 站送来的指令，所述中央计算机设有配套的无线发射和接受模块，通过无线基 站和电缆接受各远程数据采集终端和本地数据采集终端送来的各种货物的进 出库数据和生产在产品，对进出库数据和生产数据进行统计、分析和存储，所述中央计算机设有库存和生产数据库和优化分析数据库，并设有数据统计单 元、优化分析单元、数据存储和输出单元、报警单元、人工输入装置和中央控 制单元，所述数据统计单元用于获取数据终端釆集的各种货物的进出库数据， 读取库存和生产数据库中的相应数据并进行统计运算，获得各种货物的仓库量 数据、进出时间数据、货物特征数据等，并通过数据存储和输出单元送入库存 和生产数据库存储，所述优化分析单元读取库存和生产数据库中各种货物的仓 库量数据、进出时间数据、货物特征数据以及在产品数据，并读取优化分析数 据库的优化程序和优化参数，进行优化运算，在某条生产链上的相关物料比例 失衡时生成该生产链的比例失衡信息、在某种货物库存量超过优化库存量上限 时生成该货物库存超量信号、在某种货物库存量低于优化库存量下限时生成库 存不足信号、在某件库存货物库存时间达到警报时间时生产库存超时警报信
元，所述警报单元产生警报信号送至显示器和/或警报器进行报警，所述数据 存储和输出单元用于接受将来自数据统计单元、优化分析单元以及人工输入装 置的数据送入相应的数据库存储，或根据自数据统计单元、优化分析单元以及 人工输入装置指令读取相应数据库的数据，进行数据显示，所述中央控制单元 用于控制所述数据统计单元、优化分析单元、数据存储和输出单元和人工输入 装置之间的协调工作。
由于本系统主要是立足于企业整体的经营管理，通过库存数据和在产品数 据的分析和显示企业生产经营状况，及时发现生产中可能出现的问题并提出警 报，由此极大地方便了经营管理者及时连接情况，针对可能出现问题及时提出 解决方案，同时本系统也从仓储的自动化和优化两方面，除了实现普通的仓储 管理系统的自动化外，还可以进行库存的优化分析，对库存量和库存时间进行优化控制，避免出现库存挤压和不足的现象，并且还避免出现因仓库时间过长
而产生的过期失效等问题，降低了仓库成本和仓库风险，减少了资金挤压；由 于优化方式可以根据人工输入的进行及时的调整和修改，在企业内部管理或外 部市场条件发生变化时可以随时改变优化模式，以取得最佳的优化效果。另外 这种管理系统所需的硬件要求简单，投资成本低，自动化程度高，适应性强， 可以利用进出库数据自动进行优化分析，不增加操作者的工作量，有利于推广 应用。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施方式
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参见图l,本发明提供了一种计算机远程生产管理系统，主要包括中央计 算机、若干本地^L据采集终端和若干远程数据采集终端，所述中央计算机与所 述各本地数据采集终端通过电缆连接，与所述远程数据采集终端通过无线基站 通信连接，所述远程数据采集终端设有无线发射和接受模块，通过无线基站向 所述中央计算机发送所采集的数据，并接受中央计算机通过无线基站送来的指 令，所述中央计算机设有配套的无线发射和接受模块，通过无线基站和电缆接 受各远程数据采集终端和本地数据采集终端送来的各种货物的进出库数据和 生产在产品，对进出库数据和生产数据进行统计、分析和存储，所述中央计算 机设有库存和生产数据库和优化分析数据库，并设有数据统计单元、优化分析 单元、数据存储和输出单元、报警单元、人工输入装置和中央控制单元，所述 数据统计单元用于获取数据终端采集的各种货物的进出库数据，读取库存和生 产数据库中的相应数据并进行统计运算，获得各种货物的仓库量数据、进出时 间数据、货物特征数据等，并通过数据存储和输出单元送入库存和生产数据库存储，所述优化分析单元读取库存和生产数据库中各种货物的仓库量数据、进 出时间数据、货物特征数据以及在产品数据，并读取优化分析数据库的优化程 序和优化参数，进行优化运算，在某条生产链上的相关物料比例失衡时生成该 生产链的比例失衡信息、在某种货物库存量超过优化库存量上限时生成该货物 库存超量信号、在某种货物库存量低于优化库存量下限时生成库存不足信号、 在某件库存货物库存时间达到警报时间时生产库存超时警报信号，并通过数据 存储和输出单元存入库存优化数据库存储并送入所述的警报单元，所述警报单 元产生警报信号送至显示器和/或警报器进行报警， 所述数据存储和输出单元 用于接受将来自数据统计单元、优化分析单元以及人工输入装置的数据送入相 应的数据库存储，或根据自数据统计单元、优化分析单元以及人工输入装置指 令读糾目应数据库的数据，进行数据显示，所述中央控制单元用于控制所述数 据统计单元、优化分析单元、数据存储和输出单元和人工输入装置之间的协调 工作。
本系统以计算机信息处理为主要管理手段，对各类企业特别是大型工业企 业和商业企业的仓储进行自动管理，其中计算机系统的硬件部分包括若干进出 货物数据采集终端以及用于釆集在产品的数据采集终端和中央计算机，仓库的 货位区域分为若干区域，所述进出货物数据采集终端用于采集进库和出库货物 信息，并将所采集的货物信息传给企业的中央计算机，货物进库时，所述中央 计算机在其分类数据库和库存和生产数据库支持下，确定进货的存放区域并分 配存放货位，向作业人员或自动传送装置发出货物存放指令，并将进库货物数 据记入其库存和生产数据库，货物出库时，先由人工或^L械方式向所述中央计 算机输出出库指令，所述中央计算机读取库存和生产数据库数据，依据先进先 出的方式确定出库货物的货位，向作业人员或自动传送装置发出货物提取指令，并在货物实际出库时，将所述进出货物数据采集终端传来的出库货物数据 记入其库存和生产数据库。所述进出货物信息采集根据各种货物的实际情况采 用移动式或固定式条码识别器和人工输出的方式采集，所述移动式条码识别器 为移动式条码识别器，并才艮据实际情况通过有限或无线的方式同所述中央计算 机进行通信。所述移动式条码识别器上设置有显示屏，用于显示其读取的条码 信息和库存管理信息，还设有人工输入装置，用于人工输出信息。所述中央计 算机包括中央计算机和网络控制器，所述网络控制器通过有线或无线方式分别 与中央计算机和条码识别器通信，将中央计算机发给条码识别器的信息传递给 条码识别器，将条码识别器采集的信息传递给中央计算机。所述网络控制器上 设置有线网络连接端口，并通过该端口以及有线网络，连接所述中央计算机， 从而对中央计算机与移动式条码识别器的通信协议进行转换与优化，所述中央 计算机通过网络控制器获得来自移动式条码识别器的信息，并向移动式条码识
别器发出库存管理信息。所述中央计算机、网络控制器采用TCP/IP协议通信。 所述网络控制器根据实际需要可以设置多个，且每台网络控制器对应连接一台 或多台中央计算^L。所述仓库货位分区根据企业的具体情况，包括直通货区、 中转货区、及久存货区三个区域，其中所述直通货区设置平面货架，所述中转 货区设置立体货架，所述久存区设置重力式货架。
通过中央计算机对库存实现优化，其中包括各种货物库存量的优化控制和 库存时间的优化控制。根据各用户企业的具体情况，对各种货物设置合理库存 量和合理库存时间的控制上限和控制下限，在超出控制线的情况下自动进行警 告显示，更为重要的是可以根据同一生产链上各种原材料之间的消耗和仓库比 例，发现生产进度上的失衡，找出经营管理问题，根据各种最终产品的仓库情 况和进出库时间变化发现市场和经营状况的变化，提醒管理者注意。库存控制线的设置来自于客户自身经验和管理数据分析，允许客户根据实际需要人工进 行控制线的限期修定和永久修定。对于工业企业以及其他需要的企业，该管理 系统应通过数据交换和人工输入方式获得生产或销售信息，以根据设定的方式 计算和修定控制线。通过设置数据接口，为形成产供销统一的管理系统提供可
权利要求
1. 一种计算机远程生产管理系统，其特征在于主要包括中央计算机、若干本地数据采集终端和若干远程数据采集终端，所述中央计算机与所述各本地数据采集终端通过电缆连接，与所述远程数据采集终端通过无线基站通信连接，所述远程数据采集终端设有无线发射和接受模块，通过无线基站向所述中央计算机发送所采集的数据，并接受中央计算机通过无线基站送来的指令，所述中央计算机设有配套的无线发射和接受模块，通过无线基站和电缆接受各远程数据采集终端和本地数据采集终端送来的各种货物的进出库数据和生产在产品，对进出库数据和生产数据进行统计、分析和存储，所述中央计算机设有库存和生产数据库和优化分析数据库，并设有数据统计单元、优化分析单元、数据存储和输出单元、报警单元、人工输入装置和中央控制单元，所述数据统计单元用于获取数据终端采集的各种货物的进出库数据，读取库存和生产数据库中的相应数据并进行统计运算，获得各种货物的仓库量数据、进出时间数据、货物特征数据等，并通过数据存储和输出单元送入库存和生产数据库存储，所述优化分析单元读取库存和生产数据库中各种货物的仓库量数据、进出时间数据、货物特征数据以及在产品数据，并读取优化分析数据库的优化程序和优化参数，进行优化运算，在某条生产链上的相关物料比例失衡时生成该生产链的比例失衡信息、在某种货物库存量超过优化库存量上限时生成该货物库存超量信号、在某种货物库存量低于优化库存量下限时生成库存不足信号、在某件库存货物库存时间达到警报时间时生产库存超时警报信号，并通过数据存储和输出单元存入库存优化数据库存储并送入所述的警报单元，所述警报单元产生警报信号送至显示器和/或警报器进行报警，所述数据存储和输出单元用于接受将来自数据统计单元、优化分析单元以及人工输入装置的数据送入相应的数据库存储，或根据自数据统计单元、优化分析单元以及人工输入装置指令读取相应数据库的数据，进行数据显示，所述中央控制单元用于控制所述数据统计单元、优化分析单元、数据存储和输出单元和人工输入装置之间的协调工作。
2. 如权利要求1所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述中央 控制系统还设有用于库存分区管理的分类数据库和仓位分配单元，所述分类数 据库用于仓储所管理仓库的货物分区仓储能力和货位占用数据，所述仓位分配 单元根据进出库的货物特性数据读取相应的分区仓储能力数据和货物占用数 据，为进货分配相应分区的仓位。
3. 如权利要求2所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述进出 货物数据采集终端用于采集进库和出库货物信息，并将所采集的货物信息传给 所述的中央计算机，货物进库时，所述中央计算机在其分类数据库和库存和生 产数据库支持下，确定进货的存放区域并分配存放货位，向作业人员或自动传 送装置发出货物存方文指令，并将进库货物数据记入其库存和生产数据库，货物 出库时，先由人工或机械方式向所述中央计算机输出出库指令，所述中央计算 机读取库存和生产数据库数据，依据先进先出的方式确定出库货物的货位，向 作业人员或自动传送装置发出货物提取指令，并在货物实际出库时，将所述进 出货物数据采集终端传来的出库货物数据记入其库存和生产数据库。
4. 如权利要求1、 2或3所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于 所述进出货物信息采集根据各种货物的实际情况采用移动式或固定式条码识 别器和人工输出的方式采集，所述移动式条码识别器为移动式条码识别器。
5. 如权利要求4所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述数据 采集终端通过有限或无线的方式同所述中央计算机进行通信。
6. 如权利要求5所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述数据采集终端采用移动式条码识别器，所述移动式条码识别器上设置有显示屏，用 于显示其读取的条码信息和库存管理信息，还设有人工输入装置，用于人工输 出信息。
7. 如权利要求6所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述中央 计算机还设有网络控制器，所述网络控制器通过有线或无线方式分别与中央计 算机和条码识别器通信，将中央计算机发给条码识别器的信息传递给条码识别 器，将条码识别器采集的信息传递给中央计算机。
8. 如权利要求7所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述网络 控制器上设置有线网络连接端口，并通过该端口以及有线网络，连接所述中央 计算机，从而对中央计算机与移动式条码识别器的通信协议进行转换与优化。
9. 如权利要求8所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述中央 计算机通过网络控制器获得来自移动式条码识别器的信息，并向移动式条码识 别器发出库存管理信息。
10. 如权利要求9所述的计算机远程生产管理系统，其特征在于所述中央 计算机、网络控制器采用TCP/IP协议通信。
全文摘要
本发明涉及一种计算机远程生产管理系统，主要包括中央计算机、若干本地数据采集终端和若干远程数据采集终端，所述中央计算机与所述各本地数据采集终端通过电缆连接，与所述远程数据采集终端通过无线基站通信连接，通过无线基站和电缆接受各远程数据采集终端和本地数据采集终端送来的各种货物的进出库数据和生产在产品，对进出库数据和生产数据进行统计、分析和存储，所述中央计算机设有库存和生产数据库和优化分析数据库，并设有数据统计单元、优化分析单元、数据存储和输出单元、人工输入装置和中央控制单元，该系统不仅能够实现仓储数据的采集和统计，而且还可能根据企业经营状况，对货物的库存方式、库存量和库存时间进行优化和控制，在出现优化问题时进行报警，有利于从整体上提高企业的经营管理水平。
文档编号G06Q10/00GK101464972SQ20081011304
公开日2009年6月24日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者耿立英 申请人:北京奥腾讯达科技有限公司