专利名称：触控式显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显示装置，尤其涉及一种触控式显示装置。
背景技术：
由于高科技电子信息工业的蓬勃发展，消费性电子产品已成为人们日常生活中的 必需品，特别是结合显示与输入两种技术的触控式显示装置，其同时具有液晶显示与触控 输入的功能，能大幅度提升各类消费性电子产品的实用性能，得到广泛的应用。而随着电子 技术的发展，消费性电子产品不断朝向轻薄短小的趋势迈进，对应用于各类消费电子中的 触控式显示装置的体积也提出了更高的要求。请参阅图1至图2，现有的触控式显示装置30包括边框310、触控面板320和液晶 显示模块330。其中，边框310的内侧壁上设置有台阶部311，触控面板320和液晶显示模 块330固定连接并一起安装于边框310内，触控面板320的动作区321之外的边缘部分322 与边框310的台阶部311之间采用双面胶带340进行粘贴以使触控面板320与边框310相 结合，从而使得触控面板320及液晶显示模块330固定安装于边框310内。该结合方式要 求边框310必须提供足够宽度的台阶部311且触控面板320也必须提供足够大的边缘部分 322以同时与双面胶带340粘贴，因此造成资源的浪费和生产成本的增加。此外，该触控式 显示装置的有效显示面积的比例较小，因此在提供足够的显示面积的前提下该触控式显示 装置的体积过大，无法适应触控式显示装置轻薄短小的发展趋势。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种触控式显示装置，该触 控式显示装置结构紧凑、有效显示面积的比例较大，节省资源的同时降低了生产成本。为实现上述目的，本实用新型所提供的触控式显示装置包括边框、触控面板和液 晶显示模块，触控面板和液晶显示模块固定连接并一起安装于边框内，液晶显示模块与边 框以卡笋的方式卡合在一起。如上所述，本实用新型触控式显示装置是通过卡笋的方式使得触控面板及液晶显 示模块与边框相卡合，避免了双面胶带的使用，大大减少触控面板的动作区之外的边缘部 分及边框的多余部分，使得在液晶显示模块的体积保持不变的前提下可减小整个触控显示 装置的体积，或者是在整个触控显示装置的体积保持不变的情况下可增大液晶显示模块的 体积，从而提高了触控显示装置的有效显示面积的比例。该触控式显示装置结构紧凑、有效 显示面积的比例较大，节省资源的同时降低了生产成本。
图1为现有触控式显示装置的示意图。图2为图1所示示意图的A部分放大图。图3为本实用新型触控式显示装置第一实施例的示意图。[0010]图4为图3所示示意图的B部分放大图。图5为图3所示触控式显示装置的装配过程示意图。图6为本实用新型触控式显示装置第二实施例的示意图。图7为图6所示示意图的C部分放大图。图中各附图标记说明如下第一实施例触控式显示装置10边框110[0017]台阶部111,112卡笋件113[0018]触控面板120液晶显示模块130[0019]卡笋槽131斜面132[0020]顶面133底面134[0021]侧面135[0022]第二实施例[0023]触控式显示装置20边框210[0024]台阶部211,212卡笋件213[0025]斜面214触控面板220[0026]液晶显示模块230卡笋槽23具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图3至图4，本实用新型第一实施例触控式显示装置10包括边框110、触控 面板120和液晶显示模块130，触控面板120和液晶显示模块130固定连接组成触控显示面 板。具体地，该触控式显示装置10具有对称的结构，边框110的相对两侧的内壁上分别设 置有台阶部111、112。下面以台阶部111所在一侧为例来说明触控式显示装置10的具体结 构。液晶显示模块130的顶面133与触控面板120固定连接，其底面134与侧面135相交 处截取成斜面132，斜面132的上部比其下部更靠近台阶部111。台阶部111上设置有卡笋 件113，液晶显示模块130上设置有与卡笋件113 —一对应的卡笋槽131，该卡笋槽131位 于斜面132的上部，紧连着斜面132。下面对触控式显示装置10的安装过程进行说明。请参阅图3至图5，液晶显示模块130和触控面板120组成的触控显示面板从上而 下安装入边框110内，卡笋件113首先与缺口 132的斜面132相接触，在外力的作用下，卡 笋件113沿着斜面132滑入卡笋槽131并卡置于该卡笋槽131内使液晶显示模块130与边 框110卡合在一起。其中，斜面132的设置可减少液晶显示模块130对卡笋件113的作用 力，从而避免卡笋件113在液晶显示模块130与边框110的卡合过程中被折断。请参阅图2和图4，本实施例触控式显示装置10的边框110中台阶部111所占体 积比例明显小于现有的触控式显示装置30的边框310中台阶部311所占体积比例。因此， 触控式显示装置10在其液晶显示模块130保持与现有的触控式显示装置30的液晶显示模 块330 —样体积的前提下，其边框110大幅减小，使得本实施例触控显示装置10的体积明显小于现有的触控式显示装置30的体积；而在本实用新型触控显示装置10的体积与现有 的触控显示装置30的体积保持一样的情况下，边框110相较边框310可安装更大的液晶显 示模块130，使得本实用新型触控式显示装置10相较现有的触控式显示装置30具有更大的 有效显示面积。请参阅图6至图7，本实用新型第二实施例触控式显示装置20包括边框210、触控 面板220和液晶显示模块230，触控面板220和液晶显示模块230固定连接组成触控显示面 板。具体地，该触控式显示装置20具有对称的结构，边框210的相对两侧的内壁上分别设 置有台阶部211、212。下面以台阶部211所在一侧为例来说明触控式显示装置20的具体 结构。台阶部211的侧面凸伸出卡笋件213，液晶显示模块230上开设与卡笋件213相对 应的卡笋槽231。卡笋件213包括斜面214，卡笋件213的斜面214沿着液晶显示模块230 的外缘平滑地移动至卡笋件213插入卡笋槽231，以实现液晶显示模块230与边框210的卡 合。其中，斜面214的设置可减少液晶显示模块230对卡笋件213的作用力，从而避免卡笋 件213在液晶显示模块230与边框210的卡合过程中被折断。如上所述，本实用新型触控式显示装置是通过卡笋的方式使得触控面板及液晶显 示模块与边框相卡合，避免了双面胶带的使用，大大减少触控面板的动作区之外的边缘部 分及边框的多余部分，使得在液晶显示模块的体积保持不变的前提下可减小整个触控显示 装置的体积，或者是在整个触控显示装置的体积保持不变的情况下可增大液晶显示模块的 体积，从而提高了触控显示装置的有效显示面积的比例。该触控式显示装置结构紧凑、有效 显示面积的比例较大，节省资源的同时降低了生产成本。
权利要求一种触控式显示装置，包括边框、触控面板和液晶显示模块，触控面板和液晶显示模块固定连接组成触控显示面板，其特征在于触控显示面板沿边框的内壁滑入边框内且以卡笋的方式与边框卡合在一起。
2.如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于边框的内壁凸伸出至少一卡笋 件，液晶显示模块上开设与卡笋件一一对应的卡笋槽。
3.如权利要求2所述的触控式显示装置，其特征在于液晶显示模块的顶面与触控面 板固定连接，液晶显示模块的底面与侧面相交处截取成斜面，卡笋槽设于斜面的上部且紧 连着该斜面。
4.如权利要求2所述的触控式显示装置，其特征在于卡笋件包括一斜面，卡笋件的斜 面沿着液晶显示模块的外缘滑入卡笋槽。
专利摘要本实用新型公开了一种触控式显示装置，包括边框、触控面板和液晶显示模块，触控面板和液晶显示模块固定连接，触控面板和液晶显示模块滑入边框内，液晶显示模块以卡笋的方式与边框卡合在一起。本实用新型触控式显示装置结构紧凑、有效显示面积的比例较大，节省资源的同时降低了生产成本。
文档编号G06F3/041GK201594246SQ20092026511
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者林克峰 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司