专利名称：一种用于触控面板中电路板的布线方法
技术领域：
本发明涉及触控面板，尤其涉及触控面板的电路板布线方法。
背景技术：
当前，从触控感应的设计角度来看，触控面板可分为传统的外挂式(on-cell)触 控面板以及新型的内嵌式(in-cell)触控面板两大类。不同于外挂式触控面板，内嵌式触 控面板一般将感应组件内嵌在触控面板的阵列基板上，以使触控检测整合于面板的制造工 艺中，而无需再添加一层触控玻璃基板。 对于电压感应型(通过相关引脚的高低电位来判断是否被触压)触控面板来说，
其电路板一般包括柔性印刷线路板(FPC， Flexible Printed Circuit)和面板驱动芯片
(Driving IC for Panel)，例如，通过面板驱动芯片的一预设接脚电性连接FPC的接地电
压，从而启动触控面板的触控功能。因此，在进行硬件联调时，只有将FPC与面板驱动芯片
按照预定的电路设计图组装好，才能确认面板的触控功能是否正常工作。如果经过多次检
测，还无法满足规格要求，因触控功能故障的触控面板就会进行报废处理。 此外，针对触控功能故障，无论是由面板驱动芯片的制造商在产品出厂时利用固
化代码禁用，还是为客户预留控制接脚，均不适用于当前面板生产线的工艺流程。如何对上
述触控面板进行重复利用，在降低面板功耗的同时也减少制造成本，是研发人员需要面对
的一项重要课题。
发明内容
针对现有技术中触控面板在触控检测无法满足规格要求时所出现的上述缺陷，本 发明提供了一种用于触控面板中电路板的布线方法。该布线方法通过切换控制接脚的电位 来关断电路板上与触控功能相关联的电路，以便将触控面板作为普通的液晶显示面板进行 产品出货，不仅可以降低触控面板的整体功耗，还可以节约制造成本。 根据本发明的一个方面，提供了一种用于触控面板中电路板的布线方法。该电路
板至少包括一柔性印刷线路板和一面板驱动芯片，并且面板驱动芯片的一预设接脚电性连
接FPC的接地电压，以使能触控面板的触控功能。该布线方法包括当触控面板的触控功能
失效时，在预设接脚与FPC的电源电压间设置一预修补线，然后将预设接脚与FPC的接地电
压电性绝缘，并熔接预修补线以电性连接预设接脚和FPC的电源电压。 其中，通过镭射切割(Laser Cutting)方法来电性绝缘预设接脚和FPC的接地电压。 其中，通过镭射熔接(Laser Welding)方法来电性连接预设接脚和FPC的电源电 压。优选地，当预设接脚为高电位时，关断触控面板上与触控功能相关联的电路，以降低功 耗。 其中，触控面板是内嵌式触控面板(In-Cell Touch Panel)。优选地，该内嵌式触 控面板适用于具有液晶显示器的电子设备。
其中，FPC和面板驱动芯片具有相同的电源电压和接地电压。此外，面板驱动芯片 可以包括一电源模块，用于提供电源电压和接地电压；一时序信号输出模块，用于提供时 钟脉冲信号；以及一触控模块，用于使能或禁止触控面板的触控功能。 采用本发明中用于触控面板电路板的布线方法，将被接地电压拉低的触控选择接 脚进行镭射切割后，再通过已设置的预修补线进行镭射熔接，以便将触控选择接脚电性连 接电源电压。因此，原来处于使能状态的触控功能切换为失效状态，无触控信号的触控面板 也就可以作为正常的液晶显示面板出货，从而减少制造成本。此外，由于触控功能相关联的 电路已关断，可以降低整个面板的功耗并提升了产品的利用率。
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本发明的 各个方面。其中， 图l示出依据本发明的触控面板电路板中FPC与面板驱动芯片之间的示意性连接 框图；以及 图2示出如图1所示的触控面板电路板在设置预修补线后的布线设计示意图。
具体实施例方式
下面参照附图，对本发明的具体实施方式
进行详细描述。 针对电压感应型触控面板，通常在彩色滤光片基板(ColorFilter Substrate) 上设置 一 列光阻间隔物(PS， Photo Spacer)，该列光阻间隔物朝着阵列基板(Array Substrate)方向突起。当使用者按压触摸屏时，光阻间隔物与阵列基板上的电极电性接触， 并且通过该电极另一端的传感器转换成触压信号，从而确定面板的相应位置被按压。在一 种内嵌式触控面板中，位于彩色滤光片基板侧的光阻间隔物分为三类其一为主光阻，用于 支撑两基板之间的间隙；其二为辅助光阻，用于增加间隔的耐久性和可靠性；以及其三为 感应光阻，用于响应触控面板的触控动作并及时传送检测结果。在正常工作状态下，当触压 该面板的任意位置时，与该位置对应的感应光阻都能够检测到触压行为并转换成触压信号 传送至处理器。本领域的普通技术人员应当理解，此时整个触控面板的功耗主要由两部分 构成，即，驱动面板进行图像显示时的功耗，以及与触控功能相关联的电路所产生的功耗。 显然，当触控面板中的触控功能发生故障时，使用者在触压屏幕时处理器将不会做出任何 响应，这也是在产品出货前必须进行的一道检测工序。对于检测不成功的情形，通常可能将 此触控面板进行报废处理，因此往往会造成产品利用率的下降以及制造成本的增加。
为了有效地解决这一问题，本发明提供了一种新的技术构思，通过对触控面板电 路板的布线巧妙地稍加改进，就可以将欲报废处理的触控面板重新利用。本领域的普通技 术人员应当理解，诸如液晶显示设备的触控面板，主要具备两大功能——第一，将需要显示 的图像以相对较低的功耗呈现在面板上；第二，面板还具有触控功能，这样的交互方式相对 于键盘式接口更为便捷，体验感更强。换句话说，触控面板的基本功能是作为输出设备以显 示图像，其增强功能是该面板内还具有触压检测电路及相应的驱动电路。基于上述的考虑， 旨在研究将触控功能失效的触控面板经过一定的线路改造重新转变成普通的显示面板的 课题变得重要。
更为详细地，图1示出依据本发明的触控面板电路板中FPC与面板驱动芯片之间 的示意性连接框图。参照图l，电路板至少包括柔性印刷线路板(FPC)10和面板驱动芯片 12，本领域的普通技术人员应当理解，图1中的电路板只是示意性地说明了与本发明密切 相关的电子元件和布线对象，但是该电路板并不只局限于仅仅包括FPC和面板驱动芯片， 它还可以包括其他的电路。此外，面板驱动芯片12按功能分，还可划为电源模块120、时序 信号输出模块122和触控模块124，其中电源模块120用于提供电路板的电源电压和接地电 压(即，FPC和面板驱动芯片的电源电压和供电电压)，时序信号输出模块122用于提供时 钟脉冲信号，触控模块124用于使能或禁止触控面板的触控功能。例如，可以指定触控模块 124中的一个触控功能选择接脚来使能或禁止该触控功能。 而且，在电路板的电源电压连接线和触控功能选择线(通过触控功能选择接脚引 出的连接线)之间还设置预修补线14。预修补线14的一端连接于电源电压连接线，预修补 线14的另一端连接于触控功能选择线。这里，不妨假定，触控功能选择线在缺省状态下与 电路板的接地电压连接线电性连接，并且当触控功能选择线上的电压电位为低电平时，加 载触控功能；当触控功能选择线上的电压电位为高电平时，禁止触控功能。这样一来，当触 控面板出现触控功能故障时，可以先使用诸如Laser Cutting方法将触控功能选择线与电 路板的接地电压电性绝缘，然后使用LaserWelding方法来熔接预修补线14，以便电性连接 触控功能选择线和电路板的电源电压。此时，触控功能选择线的电压电位为高电平，则触控 功能被禁止从而与触控相关联的电路也就不会产生额外的功率消耗。在本发明的一实施例 中，可以预先熔接预修补线14的一端以电性连接电源电压连接线，并在出现触控功能故障 时再熔接预修补线14的另一端从而使触控功能选择线呈现高电压电位。在本发明的另一 实施例中，也可以预先熔接预修补线14的一端以电性连接触控功能选择线，并在出现触控 功能故障时再熔接预修补线14的另一端从而通过预修补线电性连接触控功能选择线和电 源电压连接线。 由上所述，通过对预修补线14的熔接处理将触控功能选择线上的电压电位从一 种电平状态切换到另一种电平状态时，触控面板上的触控功能控制允许标志也从使能状态 切换到禁止状态。因此，当触控功能故障时，兼容有触控功效的触控面板在相同硬件配置条 件下可以作为普通的显示面板使用，减小了厂家的制造成本，并提供了产品利用率。
图2示出如图1所示的触控面板电路板在设置预修补线后的布线设计示意图。为 了更详细地描述图1所示的电路板在熔接了预修补线后的电路图连接，图2示出了面板驱 动芯片12上的两个特定接脚200和202，其中接脚200为电路板电源电压的一个焊盘或一 个过孔，接脚202为电路板上触控功能选择线的一个焊盘或一个过孔。在FPC IO和面板 驱动芯片12之间横跨一预修补线14，其中预修补线14的一端已通过Laser Welding方 式熔接以电性连接电路板的电源电压连接线，预修补线14的另一端悬浮重叠于触控功能 选择线的上方并与之电性绝缘。当触控面板的触控功能出现故障时，首先使用诸如Laser Cutting方式将触控功能选择线与接地电压断开连接，然后通过Laser Welding方式熔接 预修补线14的另一端，以使得触控功能选择线通过预修补线14电性连接到电源电压连接 线。这样一来，板上的触控功能被禁止，与触控相关联的电路也就不会产生功耗。
采用本发明中用于触控面板电路板的布线方法，将被接地电压拉低的触控选择接 脚进行镭射切割后，再通过已设置的预修补线进行镭射熔接，以便将触控选择接脚电性连接电源电压。因此，原来处于使能状态的触控功能切换为禁止状态，无触控信号的触控面板 也就可以作为正常的液晶显示面板出货，从而减少制造成本。此外，由于触控功能相关联的 电路已关断，可以降低整个面板的功耗并提升了产品的利用率。 上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员 能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式
作各 种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
权利要求
一种用于触控面板中电路板的布线方法，所述电路板至少包括一柔性印刷线路板(FPC，Flexible Printed Circuit)和一面板驱动芯片，所述面板驱动芯片的一预设接脚电性连接至所述FPC的接地电压以使能所述触控面板的触控功能，其特征在于，当所述触控面板的触控功能失效时，在所述预设接脚与所述FPC的电源电压间设置一预修补线，然后将所述预设接脚与所述FPC的接地电压电性绝缘，并熔接所述预修补线以电性连接所述预设接脚和所述FPC的电源电压。
2. 如权利要求l所述的布线方法，其特征在于，通过镭射切割(Laser Cutting)方法来 电性绝缘所述预设接脚和所述FPC的接地电压。
3. 如权利要求l所述的布线方法，其特征在于，通过镭射熔接(Laser Welding)方法来 电性连接所述预设接脚和所述FPC的电源电压。
4. 如权利要求3所述的布线方法，其特征在于，当所述预设接脚为高电位时，关断所述 触控面板上与触控功能相关联的电路，以降低功耗。
5. 如权利要求1所述的布线方法，其特征在于，所述触控面板是内嵌式触控面板 (In_Cell Touch Panel)。
6. 如权利要求5所述的布线方法，其特征在于，所述内嵌式触控面板适用于具有液晶 显示器的电子设备。
7. 如权利要求l所述的布线方法，其特征在于，所述FPC和所述面板驱动芯片具有相同 的电源电压和接地电压。
8. 如权利要求7所述的布线方法，其特征在于，所述面板驱动芯片包括一电源模块， 用于提供所述电源电压和接地电压；一时序信号输出模块，用于提供时钟脉冲信号；以及 一触控模块，用于使能或禁止所述触控面板的触控功能。
全文摘要
本发明提供了一种用于触控面板中电路板的布线方法。该电路板至少包括一柔性印刷线路板(Flexible Printed Circuit)和一面板驱动芯片，当触控功能失效时，在预设接脚与FPC的电源电压间设置一预修补线，然后将预设接脚与接地电压电性绝缘，并熔接预修补线以电性连接预设接脚和电源电压。采用本发明的布线方法，将预设接脚进行镭射切割后，再通过已设置的预修补线进行镭射熔接，以便将预设接脚电性连接电源电压。因此，无触控功能的触控面板也可以作为正常的液晶显示面板出货，从而减少制造成本。此外，由于触控功能相关联的电路已关断，可以降低整个面板的功耗并提升了产品的利用率。
文档编号G06F3/041GK101751182SQ20101011440
公开日2010年6月23日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者李锡烈, 程琮钦, 陈政德, 黄宏基 申请人:友达光电股份有限公司