电子装置的制作方法

文档序号:6353023阅读:204来源:国知局
专利名称:电子装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电子装置,特别是涉及一种可携式的电子装置。
背景技术
参阅图1及图2,一般的笔记型电脑800的上机体部9具有二分别沿面板95的两侧设置于壳体91的盖体部911的两侧缘的支架(bracke t) 94,各支架94具有一呈长条状并设置于盖体部911的第一壁941,及多个凸设于第一壁941的第二壁942,使支架94的纵剖切面呈L形,由于一般笔记型电脑800的天线92是设置于盖体部911的上缘,支架94即用以对连接于天线92与下机体部8间的同轴缆线93进行限位。然而,一般的支架94仅以第二壁942单向对同轴缆线93进行限位,当笔记型电脑 800在生产线组装时或在维修时同轴缆线93容易因弯曲而离开原本的理线(Rout ing)位置(例如朝远离第一壁941的方向凸出),使得当壳体91的框体部912组装于盖体部911 时,框体部912将摩擦或挤压同轴缆线93而造成同轴缆线93的损坏。由此可见,上述现有的电子装置在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道, 但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电子装置,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种电子装置,借由至少局部遮蔽导线远离盖体部的一侧的限位件维持导线于理线位置,使得导线不易因着离开理线位置而在框体部组装于盖体部时造成导线受损。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电子装置,包含一下机体部,及一上机体部,该上机体部与该下机体部连接并包括一壳体、一电子器件模块、一导线,及一限位件,该壳体与该下机体部连接,该电子器件模块设于该壳体,该导线连接于该电子器件模块与该下机体部间;该限位件设于该壳体并供该导线穿设,该限位件为硬质并呈管状,且至少局部遮蔽该导线远离该壳体的一侧。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地,前述的电子装置,其中该电子器件模块包括一面板,及一天线,该导线连接于该天线与下机体部间,该限位件是邻近该壳体的侧缘。较佳地,前述的电子装置,其中该面板具有一邻近该壳体的侧缘并且与该壳体的侧缘平行的面板侧缘,该限位件位于该壳体的侧缘与该面板侧缘间。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件的纵剖切面呈“口 ”形。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件的纵剖切面呈C形。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件具有一连接该壳体的第一壁、二相间隔地由该第一壁朝远离该壳体方向延伸的第二壁,及二连接于所述第二壁并与该第一壁间隔平行的第三壁。较佳地,前述的电子装置,其中所述第二壁的高度不同。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件是以铝合金为材料制成。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件是通过铝挤工艺的工法所制成。较佳地,前述的电子装置,其中该限位件具有一内壁面及二位于其两端的端面,该内壁面与所述端面的连接处呈一平滑曲面。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明电子装置至少具有下列优点及有益效果本发明的有益效果在于借由该限位件的管状结构使得穿设于其内的导线不容易离开理线位置而能避免产生组装时对导线所造成的损坏。上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。


图1是一般笔记型电脑取下一框体部后的一示意图;图2是该一般笔记型电脑的一上机体部的一剖面示意图;图3是一本发明电子装置的第一较佳实施例的示意图;图4是一该第一较佳实施例的一上机体部的剖面示意图;图5是一本发明电子装置的第二较佳实施例的局部剖面示意图;图6是一本发明电子装置的第三较佳实施例的局部剖面示意图;及图7是一本发明电子装置的第四较佳实施例的局部剖面示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的电子装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效, 详细说明如后。参阅图3与图4,本发明电子装置的第一较佳实施例包含一下机体部1,及一与下机体部1连接的上机体部2,上机体部2包括一壳体21、一电子器件模块22、二导线23,及二限位件对。壳体21与下机体部1连接。电子器件模块22设于壳体21。导线23连接于电子器件模块22与下机体部1间。在本实施例中电子装置100为一笔记型电脑,上机体部2的壳体21包括一与下机体部1连接的盖体部211,及一连接于盖体部211的框体部212,电子器件模块22是设置于盖体部211并包括一面板221,及二邻近盖体部211上缘的天线222, 面板221具有二邻近壳体21的盖体部211的侧缘并且大致与壳体21的侧缘平行的面板侧缘223,导线23为同轴缆线并分别由天线222沿邻近面板侧缘223处通过而连接于下机体部1。框体部212用以罩覆于天线222、导线23,及面板221周缘以提供保护的作用。限位件M设于壳体21并供导线23穿设,限位件M至少局部遮蔽导线23远离壳体21的一侧。在本实施例中,限位件M是邻近壳体21的侧缘并位于壳体21的侧缘与面板侧缘223间,限位件M为硬质并呈管状,且其纵剖切面呈一“ 口”字形,使得导线23穿设于限位件M时能被限位于限位件M内而不易离开原本的理线位置,从而使框体部212与盖体部211结合时导线23不易被框体部212摩擦或挤压而造成导线23的损坏。值得一提的是,限位件M是以铝合金为材料,并通过铝挤工艺的工法所制成,使其纵剖切面的形状一致。参阅图5,本发明电子装置的第二较佳实施例与第一较佳实施例相近,只是限位件 25的纵剖切面呈C形。参阅图6,本发明电子装置的第三较佳实施例与第一较佳实施例相近,只是限位件 26具有一连接壳体M的盖体部211的第一壁沈1、二相间隔地由第一壁261朝远离盖体部 211的方向延伸的第二壁沈2、沈2,,及二连接于第二壁沈2、沈2,并与第一壁间隔平行的第三壁沈3、沈3,。第二壁沈2、沈2,的高度不同而形成一可供导线23沿长度方向置入的缺口 264。参阅图7,本发明电子装置的第四较佳实施例与第一较佳实施例相近,只是限位件 27的结构有所不同。限位件27具有一内壁面271及二位于限位件27两端的端面272,在本实施例中,内壁面271与端面272的连接处呈一平滑曲面,使得导线23不易于限位件27 的端部产生磨损。其结构可于铝挤工艺的后加工而形成。综上所述,本发明的电子装置借由至少局部遮蔽导线远离盖体部的一侧的限位件维持导线于理线位置,使得导线不易因着离开理线位置而在框体部组装于盖体部时造成导线受损。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种电子装置,包含一下机体部,及一上机体部,该上机体部与该下机体部连接并包括一壳体、一电子器件模块、一导线,及一限位件,该壳体与该下机体部连接,该电子器件模块设于该壳体,该导线连接于该电子器件模块与该下机体部间;其特征在于该限位件设于该壳体并供该导线穿设,该限位件为硬质并呈管状,且至少局部遮蔽该导线远离该壳体的一侧。
2.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于该电子器件模块包括一面板,及一天线,该导线连接于该天线与下机体部间,该限位件是邻近该壳体的侧缘。
3.如权利要求2所述的电子装置,其特征在于该面板具有一邻近该壳体的侧缘并且与该壳体的侧缘平行的面板侧缘,该限位件位于该壳体的侧缘与该面板侧缘间。
4.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于该限位件的纵剖切面呈“口”形。
5.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于该限位件的纵剖切面呈C形。
6.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于该限位件具有一连接该壳体的第一壁、 二相间隔地由该第一壁朝远离该壳体方向延伸的第二壁,及二连接于所述第二壁并与该第一壁间隔平行的第三壁。
7.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于所述第二壁的高度不同。
8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的电子装置,其特征在于该限位件是以铝合金为材料制成。
9.如权利要求8所述的电子装置,其特征在于该限位件是通过铝挤工艺的工法所制成。
10.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于该限位件具有一内壁面及二位于其两端的端面,该内壁面与所述端面的连接处呈一平滑曲面。
全文摘要
本发明是有关于一种电子装置,包含一下机体部及一上机体部,该上机体部与该下机体部连接并包括一壳体、一电子器件模块、一导线及一限位件。该壳体与该下机体部连接。该电子器件模块设于该壳体。该导线连接于该电子器件模块与该下机体部间。该限位件设于该壳体并供该导线穿设,该限位件为硬质并呈管状,且至少局部遮蔽该导线远离该壳体的一侧。
文档编号G06F1/18GK102566709SQ20111000503
公开日2012年7月11日 申请日期2011年1月6日 优先权日2010年12月20日
发明者陈顺彬 申请人:宏碁股份有限公司
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