电子机器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电子机器，即使红外线接收单元设置在液晶显示单元的背面一侧，也能够防止发生液晶显示单元的显示图像出现辉度斑的问题。本实用新型的电子机器具有包括液晶显示单元、导光体、光源、覆盖上述导光体背面侧的壳体的液晶显示部以及设置在导光体的背面侧且接收来自外部的红外线光的红外线接收单元，在上述壳体的背板上的收容凹部中配置红外线接收单元，在该红外线接收单元与上述导光体的与上述红外线接收单元相对的部位之间设置有覆盖上述收容凹部的前面一侧的被覆部，该被覆部的至少前表面具有广泛反射性，且在该被覆部的一部分上形成通孔。
【专利说明】电子机器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子机器，特别涉及一种具备能接收外部红外线信号的红外线接收单元的电子机器。
【背景技术】
[0002]在家庭用、车载用等具有带液晶显示部的前面板的电子机器中，利用遥控器来对这些机器进行远程操控的技术已被普遍应用。具体的，在这些电子机器的液晶显示部以外的前面板的表面上设置能够使光线透过的光接收用窗口，在与该光接收窗口相对的上述前面板的内部设置光接收单元。来自上述遥控器的红外线信号透过上述光接收用窗口被上述光接收单元接收，然后根据由该光接收单元进行光电变换而生成的信号来控制电子机器。
[0003]但是，就上述的电子机器来说，有必要在前面板的表面上配置用来接收来自遥控器的红外线信号的光接收用窗口，但是由于前面板表面的尺寸的限制，在设计上有时会很难确保设置上述光接收用窗口所需空间。并且，为了在前面板表面上设置有透光性的光接收用窗口，还会增加制造工时。为了解决这样的课题，专利文献I公开了一种电子机器，以液晶显示部的显示用窗口兼作光接收用窗口，将上述光接收单元配置在液晶显示单元的背面一侧，这样就没有必要另外设置光接收用窗口。
[0004]这里，利用图1、图2说明专利文献I中所公开的技术应用于车载电子机器情况下的应用例。如图1所示，车载电子机器I主要由操作面板单元100和机器本体140所构成。上述操作面板单元100的具有按钮等操作部的前面壳体110及背面壳体130的内部内置有电子基板120，上述操作面板单元100安装在上述机器本体140的前面。在电子基板120的前面安装有液晶显示部200,该液晶显示部200生成的显示图像透过在前面壳体110表面上设置的透明或者半透明的显示部(显示用窗口)显示，从而能够从前方看到该显示图像。图2是上述液晶显示部200安装到电子基板120的状态下的剖面图。如图2所示,液晶显示部200具有:生成显示图像的液晶显示单元220、位于液晶显示单元220背面的导光体240、容纳导光体240且剖面呈凹状的壳体250、对于导光体240从其侧面射光的光源260。从光源260入射到导光体240的光线S在导光体240内部进行漫反射后向液晶显示单元220的背面射出，该射出的光作为背光源使液晶显示单元220的显示图像从前方能够被看到。壳体250是由白色合成树脂等形成，具有能够反射从导光体240的前面以外的面射出的光线使之回到导光体240内部的功能。在该壳体250的背板251的一部分上形成有由通孔构成的收容凹部253(参照图2及图3)。在电子基板120的前面安装了红外线接收单元150，该红外线接收单元150被容纳于收容凹部253内且与导光体240的背面直接相对。在这样构成的车载电子机器I中，从外部的遥控器射出的红外线(参照图2的符号L)透过前面壳体110的显示部(显示用窗口)111、液晶显示单元220、以及导光体240之后被红外线接收单元150接收。因此，就没有必要在前面板的表面上设置除显示部(显示用窗口)111以外的用于接收红外线的专用接收窗口，从而在防止操作面板单元(前面板)100的大型化的同时确保了设计自由度。[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I日本特開平6-136370号公報
[0008]实用新型所要解决的课题
[0009]就上述构成的车载电子机器I来说，如图2所示，来自光源260且射入导光体240的光线S在导光体240内进行漫反射，但其中一部分光线SI会射入容纳红外线接收单元150的收容凹部253中。由于这些射入到收容凹部253的光不会被向导光体240反射，因此会发生在收容凹部253前方位置上的液晶显示单元220的显示图像部分发暗的课题。
实用新型内容
[0010]本实用新型就是鉴于上述现有技术而创出的，其目的在于提供一种电子机器，SP使将红外线接收单元设置在液晶显示单元的背面一侧，也能够防止液晶显示单元的显示图像的辉度不均。
[0011]为了达成上述目的，本实用新型的电子机器设置有:液晶显示部，具有液晶显示单元、设置在该液晶显示单元的背面一侧的导光体、向该导光体射入光的光源、覆盖上述导光体的背面侧的壳体；红外线接收单元，设置在上述导光体的背面侧，接收由上述液晶显示单元的前面侧射入且透过该液晶显示单元和上述导光体的红外线光，上述红外线接收单元配置在设置在上述壳体的背板上的收容凹部中，在该红外线接收单元和上述导光体的与上述红外线接收单元相对的部位之间设置有覆盖上述收容凹部的前面侧的被覆部；至少该被覆部的前面具有光反射性，在该被覆部的一部分上形成通孔。
[0012]并且，在本实用新型的电子机器中，上述收容凹部是与上述壳体的背板一体设置且在该壳体的背面一侧开口的有底筒部，上述被覆部由上述有底筒部的底部构成。
[0013]并且，在本实用新型的电子机器中，上述收容凹部是设置于上述壳体的背板上的通孔，上述被覆部是由设置在上述壳体与上述导光体的背面之间的反射片构成。
[0014]并且，在本实用新型的电子机器中，上述反射片与上述导光体的背面同尺寸。
[0015]并且，在本实用新型的电子机器中，上述被覆部上设置有多个上述通孔，这些通孔的孔径为0.5mm?1.0mm。
[0016]实用新型效果
[0017]根据上述本实用新型的电子机器的构成，由于在容纳红外线接收单元的收容凹部的前面侧设置了被覆部，在该被覆部的一部分上设置了通孔，并且该被覆部的前面具有光反射性，所以即使在红外线接收单元设置在液晶显示单元的背面一侧的情况下，也能够在维持红外线接收功能的同时防止液晶显示单元的显示图像的辉度不均。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为具有液晶显示部的车载电子机器的分解立体图。
[0019]图2为现有技术的液晶显示部在安装在基板状态下的剖面图。
[0020]图3为壳体以及红外线接收单元的主视图。
[0021]图4为本实用新型的第I实施方式的电子机器的液晶显示部及电子基板的分解立体图。[0022]图5为本实用新型的第I实施方式的电子机器的液晶显示部的壳体的主视图。
[0023]图6为本实用新型的第I实施方式的电子机器的液晶显示部与电子基板组装后的主视图。
[0024]图7为沿图6中的D-D线的剖面图。
[0025]图8为图7中的T部的部分放大图(主要部分说明图)。
[0026]图9为本实用新型的其他实施方式的电子机器的液晶显示部及电子基板的分解立体图。
[0027]图10为构成本实用新型的其他实施方式的电子机器的被覆部的反射片的主视图。
[0028]图11为本实用新型的其他实施方式的电子机器的液晶显示部与电子基板组装后的剖面图。
[0029]图12为图11中的M部的部分放大图(主要部分说明图)。
[0030]图中:
[0031]120电子基板
[0032]150红外线接收单元
[0033]220，320，420液晶显示单元
[0034]240,340,440 导光体
[0035]250,350,450 壳体
[0036]260，360，460 光源
[0037]251，351，451 背板
[0038]352,452 侧壁
[0039]354,454 通孔
[0040]353有底筒部
[0041]356有底筒部的底部
[0042]480反射片
【具体实施方式】
[0043]以下，参照附图对本实用新型实施方式的电子机器进行详细说明。另外，由于本实用新型的主要部分在于电子机器的液晶显示部，且液晶显示部以外的构造同已经在【背景技术】部分说明的构造相同，因此，此处省略相关说明。
[0044]首先，参照图4?图8说明本实用新型的第I实施方式的电子机器。
[0045]<第I实施方式>
[0046]如图4所示，本实用新型的第I实施方式的电子机器的液晶显示部300由液晶显示单元320、光扩散片330、导光体340、壳体350、光源360、导电橡胶370、液晶显示部保持框310所构成。
[0047]液晶显示单元320是在两片玻璃板之间封入液晶，通过向各玻璃板的透明电极加电压来改变液晶的方向，增减背光源的光的透过率来显示影像。
[0048]光扩散片330是由乳白色的树脂片、或者表面经过磨砂加工的透明树脂片等形成。该光扩散片330分别与液晶显示单元320和导光体340紧贴地配置在液晶显示单元320和导光体340之间。
[0049]导光体340是由具有透光性的树脂材料形成，配置在液晶显示单元320的背面一侦U。由配置在导光体340 —侧的光源360向该导光体340内射入背光源的光时，在导光体340内光被漫反射后就从该导光体340的前面射出，通过光扩散片330扩散后照射液晶显示单元320的背面全域。在导光体340的长度方向的两端设置有组装用的突起341、341。另夕卜，导光体340的背面最好进行磨砂加工。
[0050]壳体350由乳白色不透光的树脂材料形成，由背板351和在该背板351的边缘立设的框状的侧壁352 —体设置而成。在4个侧壁352中，至少一个侧壁的相对于背板351内底面的高度设置成与导光体340的厚度相同，其他侧壁中至少有一个侧壁的相对于背板351的内底面的高度设置成与导光体340和液晶显示单元320的厚度总和相同。这样，各侧壁352的内侧就能够容纳液晶显示单元320、导光体340、光源360。并且，背板351的内底面及侧壁352的内面形成为镜面。在背板351的一角处设置有在背板背面侧开口的有底筒部353 (参照图7和图8)。安装在电子基板120的表面的红外线接收单元150被容纳在有底筒部353内。另外，在本实施方式中，容纳红外线接收单元150的收容凹部是由上述有底筒部353构成，覆盖收容凹部的前面侧的被覆部是由有底筒部353的底部356构成。如图5、图8所示，有底筒部353的底部356上设置了多个通孔354。该通孔354是直径为0.5mm?
1.0mm的小孔径的孔，与红外线接收单元150的大小相比足够小的设置其孔径。
[0051]光源360是LED，在本实施方式中，光源360是配置在壳体350的长度方向上的上述有底筒部353的相反一侧的侧壁352的附近。光源360搭载在立设于电子基板120上的副基板361上(参照图7)。
[0052]导电橡胶370是由具有导电性的橡胶形成，将液晶显示单元320与电子基板120电连接，由图中未示出的电子单元输出的显示信号通过该导电橡胶370从电子基板120传导至液晶显示单元320。
[0053]液晶显示单元保持框310是其前板设置了能使液晶显示单元320的前表面露出的长方形开口 311的金属制框体。在该液晶显示单元保持框310的长度方向上延伸的侧壁的下端突出地设置有为了将液晶显示单元保持框310安装于电子基板120的脚部312。
[0054]接下来，简单说明本实施方式的液晶显示部300的组装工序。首先，将搭载了光源360的副基板361安装于壳体350 —端侧的侧壁352的内侧。其次，使在导光体340的一端部设置的突起341、341和在其另一端部设置的突起342嵌合于壳体350的侧壁352的内表面上形成的未图不的嵌合凹部。据此，导光体340就被安装于壳体350上,光源360被配置于导光体340 —端的突起341、341之间。
[0055]之后,将光扩散片330以紧贴导光体340前表面的状态载置于导光体340,将光扩散片330的背面的边缘处例如用不透光的双面胶粘接在壳体350的边缘部。此时，不透光的双面胶覆盖在光源360的前面。
[0056]之后，将液晶显示单元320载置于光扩散片330的前面，使导电橡胶370与壳体350的长度方向上延伸的侧壁352的外侧表面355位置相吻合的状态下配置其上。
[0057]接下来，使液晶显示单元320、光扩散片330、导光体340、壳体350、光源360、导电橡胶370全体被容纳于液晶显示保持框310,使液晶显示单元320的显示画面呈从开口 311露出的状态。然后，如图7所示，使液晶显示单元保持框310的脚部312贯穿事先搭载了红外线接收单元150的电子基板120上的安装孔(未图示)，在电子基板120的背面一侧使该脚部312扭转变形，这样液晶显示部300就被安装于电子基板120的表面。这时，如图7及图8所示电子基板120的前表面上配置的红外线接收单元150就被收容在壳体350的背板351上设置的有底筒部353中。
[0058]之后，将安装有液晶显示部300的电子基板120如图1所示那样内置于前面壳体与背面壳体之间构成操作面板单元，再将该操作面板单元安装在机器本体的前面，从而形成本实用新型的第I实施方式的电子机器。
[0059]接下来，利用图7、图8详细说明本实施方式的电子机器的动作。
[0060]将电子机器接入电源，光源360就会发光。此时,如图7所不,来自光源360的光线S由导光体340的侧面射入导光体340内部，通过导光体340的表面及壳体350的背板351的内底面、侧壁352的内表面漫反射后从导光体340的前面射出。从导光体340前面射出的背光源的光通过光扩散片330扩散后射入液晶显示单元320的背面的全部区域。另一方面，如图8所示，来自光源360射入导光体340的光线S的一部分SI (图中以虚线箭头表示)通过有底筒部353 (收容凹部)的底部356上设置的通孔354射入有底筒部353的内侦牝但是由于如前所述该通孔354形成为小孔径，所以大部分的光线(参照图8中的符号S2)由底部356的表面(通孔354以外处)反射回导光体340的内部。因此，通过通孔354进入有底筒部353内部的光线SI只是极少的一部分，所以就不会发生有底筒部353的前面侧的液晶显示单元320的显示图像有一部分发暗的问题。另外，来自外部遥控器的红外线信号L透过液晶显示单元320、光扩散片330、导光体340射入通孔354，被红外线接收单元150接收。
[0061]如上所述，根据本实施方式的电子机器，即使在红外线接收单元150配置在液晶显示单元320的里面一侧，也能够在维持红外线的接收功能的状态下防止液晶显示单元320的显示图像出现辉度斑。
[0062]〈第2实施方式>
[0063]下面，参照图9?图12说明本实用新型的第2实施方式的电子机器。在本实施方式中，构成液晶显不部400的液晶显不单兀420、光扩散片430、导光体440、光源460、导电橡胶470、液晶显示单元保持框410，电子基板120以及红外线接收单元150分别与上述第I实施方式的构成相同，其功能及组装方法也分别相同，因此对此省略详细说明。
[0064]针对本实施方式的电子机器，详细说明与第I实施方式不同的壳体450和反射片480。本实施方式中的壳体450形成为与图3所不的现有技术的电子机器中的壳体250相同的构造，在壳体450的背板451的角部形成矩形的通孔453，该通孔453即形成为收容红外线接收单元150的收容凹部。
[0065]反射片480配置在导光体440的背面和壳体450的背板451的内底面之间，与该背面和内底面分别紧贴地设置。该反射片480的至少与导光体440的背面相对的表面具有光反射功能。具体的，反射片480是由表面一侧呈白色或者镀金等形成的金属色的合成树脂的片材形成，为了使组装时定位容易，其大小设置成与导光体440的背面尺寸大体相同。但是，只要反射片480能够覆盖壳体450的通孔453 (收容凹部)，其大小形成为比导光体440的背面尺寸小也可以。如图10所示，在反射片480的角部形成有多个通孔454。该通孔454为直径在0.5mm?1.0mm的小孔径的孔,是与红外线接收单元150的大小相比足够小地设置其孔径。在反射片480安装于壳体450的背板451的内底面与导光体440的背面之间的状态下，多个通孔454分别被配置在与壳体450的背板451的通孔453相对的位置上。如图12所示，反射片480作为覆盖通孔453 (收容凹部)且与红外线接收单元150相对设置的被覆部来发挥作用。
[0066]下面，利用图11、图12对本实施方式的电子机器的动作进行说明。
[0067]将电子机器接入电源,光源460发光。此时,如图11所不,来自光源460的光线S由导光体440的侧面射入导光体440，射入导光体440内部后通过导光体440的表面及壳体450的背板451的内底面上配置的反射片480的表面以及壳体450的侧壁452 (参照图10)的内表面进行漫反射后从导光体440的前面射出。从导光体440前面射出的背光源的光通过光扩散片430扩散后射入液晶显示单元420的背面的全部区域。另一方面，如图12所示，来自光源460射入导光体440的光线的一部分SI (图中以虚线箭头表示)通过反射片480的通孔454射入壳体450的通孔453的内部，但由于如前所述该通孔454形成为小孔径，所以大部分的光线(参照图12中的符号S2)由没有设置通孔454的反射片480的表面反射回导光体440的内部。因此，通过通孔454进入通孔453内侧的光线SI只是极少的一部分，所以就不会发生通孔453的前面侧的液晶显示单元420的显示图像有一部分发暗的问题。另外，来自外部遥控器的红外线信号L透过液晶显示单元420、光扩散片430、导光体440,穿过反射片480的通孔454,被红外线接收单元150接收。
[0068]在上述第2实施方式中的电子机器中，即使将红外线接收单元150配置于液晶显示单元420的里面一侧，也能够在维持红外线的接收功能的状态下防止液晶显示单元420的显示图像出现辉度斑。
[0069]另外，在上述第I实施方式和第2实施方式中，例举了为了能使红外线信号L通过而设置了多个通孔354、454的实例，但是在保证红外线接收单元150能够接收到来自外部的红外线信号L的前提下，也可以例如在与红外线接收单元150的中央部分相对的位置上分别设置I个通孔354、454。并且，在设置多个通孔354、454的情况下，可以将所有的通孔354、454都设置成相同尺寸，也可以为了能够更加容易地接收红外线信号L，将与红外线接收单元150相对的通孔的大小设置得比其他通孔大。
[0070]并且，在上述各实施方式的电子机器上均采用了光扩散片330、430，但是如果从导光体340、440射出时背光源的光的辉度分布非常均匀，也可以不采用光扩散片330、430。
[0071]另，本实用新型除了能够应用在车载电子机器以外，也可以应用于例如电视机、音响机器等家庭用电子机器或者商务用的具有液晶显示部的电子机器等，这是不言而喻的。
【权利要求】
1.一种电子机器,设置有: 液晶显示部，具有液晶显示单元、设置在该液晶显示单元的背面一侧的导光体、向该导光体射入光的光源、覆盖上述导光体的背面侧的壳体； 红外线接收单元，设置在上述导光体的背面侧，接收由上述液晶显示单元的前面侧射入且透过该液晶显示单元和上述导光体的红外线光； 其特征在于: 上述红外线接收单元配置在设置在上述壳体的背板上的收容凹部中； 在该红外线接收单元和上述导光体的与上述红外线接收单元相对的部位之间设置有覆盖上述收容凹部的前面侧的被覆部； 至少该被覆部的前面具有光反射性，在该被覆部的一部分上形成通孔。
2.根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于: 上述收容凹部是与上述壳体的背板一体设置且在该壳体的背面一侧开口的有底筒部，上述被覆部由上述有底筒部的底部构成。
3.根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于: 上述收容凹部是设置于上述壳体的背板上的通孔，上述被覆部是由设置在上述壳体与上述导光体的背面之间的反射片构成。
4.根据权利要求3所述的电子机器，其特征在于: 上述反射片与上述导光体的背面同尺寸。
5.根据权利要求1?4的任一项所述的电子机器，其特征在于: 上述被覆部上设置有多个上述通孔，这些通孔的孔径为0.5mm?1.0mm。
【文档编号】G06F3/14GK203630954SQ201320861443
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】高君 申请人:阿尔派株式会社