本发明涉及冷却系统技术领域，尤其涉及一种服务器冷却系统。
背景技术：
pue(powerusageeffectiveness，电源使用效率)值为国际上比较通行的数据中心电力使用效率的衡量指标。pue值是指数据中心消耗的所有能源与it负载消耗的能源之比。pue值越接近于1，表示一个数据中心的绿色化程度越高。
传统的数据中心冷却技术多为空冷，在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：气体体积太大且四处游散较难控制；风扇的功耗高于；空气的比热小，冷却效率低。现有的冷却技术不利于降低pue值。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，研制一种服务器冷却系统，该冷却系统冷却效率高、耗能低，降低了pue值。
本发明解决技术问题的技术方案为：一方面，本发明的实施例提供了一种服务器冷却系统，用于给机柜内的发热件降温，机柜的出风口处设置有风机，包括液冷系统，液冷系统包括导热管、介质管路、冷却装置，导热管的一端连接发热件、另一端连接介质管路，介质管路中盛有导热介质，介质管路连接冷却装置。
作为优化，所述导热管为金属导热板或盛有液态导热介质的管路。
作为优化，所述介质管路中的导热介质为水或油。
作为优化，所述冷却系统还包括密封罩，机柜设置在密封罩内，所述介质管路设置在机柜出风口处部。
作为优化，所述密封罩内、机柜的外部也设置有风机，风机的进风口、入风口分别与机柜的出风口、入风口对应。
作为优化，所述密封罩内设置有至少一台机柜或整个服务器数据中心机房。
作为优化，所述冷却装置设置在密封罩外部，所述介质管路从导热管流向冷却装置方向的管路设置在密封罩外部，介质管路从冷却装置流向导热管方向的管路设置在密封罩内部。
作为优化，所述介质管路从冷却装置流向导热管的方向与密封罩内的风向相反。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1.该冷却系统通过液冷系统进行冷却，液态介质比空气比热容高，冷却效率高、耗能低，降低了pue值。
2.通过将介质管路设置在机柜出风口处部，可对风机吹出的热风进行降温，以达到前侧入风口的温度要求。
3.通过在密封罩内、机柜的外部设置风机，方便机柜后侧冷却过后的风重新回流到机柜前侧，再次进入机柜，从而形成利用冷却液来散热，去空调的小循环系统，通过设置密封罩建立封闭的循环系统，避免冷风流失，节约了能源。
4.通过设置冷却装置在密封罩外部，所述介质管路从导热管流向冷却装置方向的管路设置在密封罩外部，介质管路从冷却装置流向导热管方向的管路设置在密封罩内部，最大限度的将密封罩内的热量带出到密封罩进行散热、冷却，节约了能源，提高了降温效率。
5.通过设置介质管路从冷却装置流向导热管的方向与密封罩内的风向相反，提高了对密封罩内热风的降温效率。
附图说明
图1为本发明一种实施例的总体结构图。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
图1为本发明的一种实施例，如图所示，一种服务器冷却系统，用于给机柜1内的发热件11降温，机柜1的出风口处设置有风机12，包括液冷系统2，液冷系统2包括导热管21、介质管路22、冷却装置23，导热管21的一端连接发热件11、另一端连接介质管路22，介质管路22中盛有导热介质，介质管路22连接冷却装置23。该冷却系统通过液冷系统2进行冷却，液态介质比空气比热容高，冷却效率高、耗能低，降低了pue值。
所述导热管21为金属导热板或盛有液态导热介质的管路。
所述介质管路22中的导热介质为水或油。
所述冷却系统还包括密封罩3，机柜1设置在密封罩3内，所述介质管路22设置在机柜1出风口处部。通过将介质管路22设置在机柜1出风口处部，可对风机12吹出的热风进行降温，以达到前侧入风口的温度要求。
所述密封罩3内、机柜1的外部也设置有风机12，风机12的进风口、入风口分别与机柜1的出风口、入风口对应。通过在密封罩3内、机柜1的外部设置风机12，方便机柜1后侧冷却过后的风重新回流到机柜前侧，再次进入机柜，从而形成利用冷却液来散热，去空调的小循环系统，通过设置密封罩3建立封闭的循环系统，避免冷风流失，节约了能源。
所述密封罩3内设置有一台机柜。
所述冷却装置23设置在密封罩3外部，所述介质管路22从导热管21流向冷却装置23方向的管路设置在密封罩3外部，介质管路22从冷却装置23流向导热管21方向的管路设置在密封罩3内部。通过设置冷却装置23在密封罩3外部，所述介质管路22从导热管21流向冷却装置23方向的管路设置在密封罩3外部，介质管路22从冷却装置23流向导热管21方向的管路设置在密封罩3内部，最大限度的将密封罩3内的热量带出到密封罩3进行散热、冷却，节约了能源，提高了降温效率。
所述介质管路22从冷却装置23流向导热管21的方向与密封罩3内的风向相反。通过设置介质管路22从冷却装置23流向导热管21的方向与密封罩3内的风向相反，提高了对密封罩3内热风的降温效率。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。