大尺寸电容式触摸屏的制作方法

本实用新型涉及一种触摸屏，具体涉及电容式触摸屏结构。

背景技术：

目前现在中大尺寸触控显示方法的状况：触摸屏是一种目前极为常见的平板显示器件，广泛的应用于各类需要人机交互电子产品上面。目前绝大多数手机、平板电脑、广告机工控设备等触控显示部分电子产品都大量使用此电子器件。在如手机、平板电脑等中小尺寸电子产品上，采用的是触摸屏中的性能非常优越的投射式电容屏产品。而在中大尺寸产品上面，如广告机、电子白板等，采用的是触摸屏中的红外式触摸屏产品。众所周知，红外式触摸屏产品由于其本身原理上缺陷，使用时反应比较迟钝，抗干扰能力很差、性能非常不稳定、非常容易发生误触摸。而且，由于红外式触摸屏采用检测红外光线被隔断的来判断触控位置，所以在户外光线较强的环境下是难以使用的。总之，目前户外的中大尺寸显示器，红外式触摸屏的用户体验是非常差的。也有商家尝试将投射式电容屏用在中大尺寸触控显示产品上，使用的体验感大大提升，但是成本却是提升了非常多----目前市面上红外式触摸屏产品的成本，只有相同规格的电容式触摸屏的25％左右。所以在中大尺寸电子产品上，广大商家依然选择传统的红外式触摸屏，而不采用性能优越，但造价过高的投射式电容屏产品。

中大尺寸(大于23英寸)电容屏产品(本发明所述的“大尺寸电容式触摸屏”即止尺寸大于23英寸的柔性电容屏)成本高的原因在于:1、订单量偏小，规格多。无法形成批量生产，成本居高不下。目前，中大尺寸电容屏产品的订单，都属于小订单，这是由于此产品的市场状况决定的，目前难于改变。且规格不同的电容屏产品，在需要生产时，均需要重新设计电路，重新制作网版等治工具，及重新探索生产工艺。因此，在生产时良品率难以得到有效提升。这些都会形成有型的成本，而各种成本组成分摊到每个产品上，就造成中大尺寸电容屏产品成本居高不下。2.在生产工艺上，现有的中大尺寸电容屏产品采用传统的片材生产，在生产制程中的放置、流转过程中，会产生较高比例的不良，因此良率无法得到有效提升。3、目前的电容屏产品采用片材的生产方式，即间断的生产方式，所以用工多，人力成本较高。4.场地建设上，由于采用片材的生产方式，产品需要长时间裸露在空气中，为避免空气中的粉尘对产品造成影响，造价高昂的、高洁净度的无尘车间也是生产所必须的。以上几点都是造成中大尺寸电容屏产品成本居高不下的原因。就是因为如此，才会造成在中大尺寸触控显示领域，低成本的红外式触摸屏可以占领绝大部分市场。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大尺寸电容式触摸屏，其结构合理，结构成本低，也能够有助于降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型公开的大尺寸电容式触摸屏采用以下技术方案予以实现：

大尺寸电容式触摸屏，包含自上而下依次设置的玻璃盖板、上OCA胶层、上ITO层、下OCA胶层、下ITO层；其中，ITO层为镀在PET上的一层透明导电层；

所述上ITO层的电路的形状为宽度为D的竖直长条，所述竖直长条贯穿整个上ITO层的表面；D＝5mm；

所述下ITO层的电路的形状为宽度为D的横向长条，所述横向长条横穿整个下ITO层的表面；D＝5mm。

优选的：所述上OCA胶层、上ITO层组成上ITO组件；所述下OCA胶层、下ITO层组成下ITO组件；所述上ITO组件和下ITO组件的边缘电连接组装FPCⅡ和带有FPC座子的FPCⅠ；所述FPCⅠ和FPCⅡ通过安装在FPCⅠ上的FPC座子连接；所述FPCⅠ和FPCⅡ通过安装在触摸屏端面的PCB与外部器件电连接。

优选的：所述FPCⅠ、FPCⅡ经由触摸屏的右端面延伸至前端面；所述触摸屏的前端面设置所述PCB。

优选的：上ITO层的电路的竖直长条的间距为L；下ITO层的电路的横向长条的间距为L；L＝0.04mm。

优选的：FPCⅡ为10pin的通用结构。

本实用新型有益效果是：

本实用新型公开的触摸屏整体上降低了成本；触摸屏的结构有助于实现卷对卷生产工艺的实现，以及避免周期长成本高的开模；具体的，本实用新型采用ITO来做主要原材料，其结构有助于卷对卷连续生产的工艺的实现；各个尺寸规格的产品电路设计采用统一的设计，从23寸到55寸均不需要开模，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的大尺寸电容式触摸屏的一种具体实施方式的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的大尺寸电容式触摸屏的上ITO层的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的大尺寸电容式触摸屏的下ITO层的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型的大尺寸电容式触摸屏的一种具体实施方式的组装成品后的示意图；

图5为本实用新型的生产工艺的一种具体实施方式的流程图。

附图标记说明：

1-玻璃盖板，2-上ITO组件，3-FPCⅠ，4-FPC座子，5-FPCⅡ，6-下ITO组件，7-PCB；12-上OCA胶层，13-上ITO层，14-上PET层，15-下OCA胶层，16-下ITO层，17-下PET层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～4所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的大尺寸电容式触摸屏具体实施例方案如下：

本实用新型公开的大尺寸电容式触摸屏的一种具体实施例的实现方法如下：

具体剖切面如图1：

本实用新型公开的大尺寸电容式触摸屏的结构从上到下分别为：玻璃盖板1、上OCA胶层12、上ITO层13(形状为竖直长条)、下OCA胶层、下ITO层(形状为横向长条)；

上下ITO层的形状对于电容屏的成本及性能有重要影响，本实用新型公开的大尺寸电容式触摸屏的上ITO层的结构如图2所示：上ITO层的电路的形状为宽度5mm的竖直长条，此长条贯穿整个产品。竖直长条的上ITO层的形状，非常适合激光蚀刻的卷对卷加工。且由于此种ITO的电路具有极强的通用性，故适合任意尺寸。

如图3所示，本实用新型公开的下ITO层的电路的形状为宽度为5mm的横向长条。此长条横穿整个产品的表面。此种长条型的ITO电路，非常适合激光蚀刻的卷对卷加工。

图4示出了此图纸为组合后的成品图。FPCⅡ为10pin的通用化设计，所有规格产品均通用。PCB板也基本上是通用的。而其中的FPC及FPC座子均为市面上的标准化产品。以上各个部件尽可能采用通用化的部件，目标是实现成本最低。

本实用新型的触摸屏的结构可以采用卷对卷的生产方式。因卷对卷生产设备简单且目前非常容易实现自动化生产。操作人员不需要直接接触产品。

工艺流程如图5所示：

本实用新型的触摸屏的结构进行生产时不论客户需求的电容屏尺寸为多大的，均采用统一的电路设计。不需要针对不同规格进行开模及订购诸多与之适配的治工具。我们可以将产品生产至卷对卷复合电极后的状态中，做半成品库存。当客户有产品需求时，我们再根据客户的图纸将产品裁切至对方所需要的规格。外发采购玻璃盖板后，调整IC程序后即可组装成产品出货。这样大大缩短了交货的周期，提高了产品的定制化水平，极大的满足了中大尺寸电容屏小批量、多批次且快速交货的市场需求。

此实用新型的生产工艺的执行仅仅需要培养专业人员3到5人，用工人数是现有工艺的30％以下。

此实用新型公开的生产工艺需要配套的设备有：卷对卷激光蚀刻机。此设备需要在现有激光蚀刻机上进行改造，该改造在结构上仅仅涉及增加收卷机构，改造成本低，效率提升明显；其他设备用现有设备即可。不需要另行开发设备；

本实用新型公开的生产工艺所需物料为现有物料即可。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本实用新型专利的保护范围。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。