一种用于连接主机与安装盒的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于连接主机与安装盒的安装结构。

背景技术：

用于教学及会议的一体式平板电子板所用的电脑主机(PC)是插入在安装盒内，在安装盒内通过接插头连接电路和进行相关信号的连接；为了便于维护，主机与安装盒之间的安装应尽可能简单，现有技术中，主机与安装盒之间通过快速安装机构进行连接，通过这种设计，主机的安装及拆卸均可免除辅助工具，但这种安装结构很可能被一些非专业人士从安装盒上拆卸主机，造成不必要的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于连接主机与安装盒的安装结构，不会影响主机与安装盒之间的快速拆卸，同时能够避免非专业人士从安装盒上拆卸主机。

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于连接主机与安装盒的安装结构，其包括防拆机构，所述防拆机构包括斜口插销和安装架，所述安装架设于所述安装盒上，所述主机和所述安装盒相对的面上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述斜口插销带斜口的一端插入所述第一通孔内，所述斜口插销的另一端穿过所述第二通孔并可转动连接于所述安装架，且所述斜口插销可沿其轴向滑动。

作为优选方案，所述防拆机构还包括弹簧，所述斜口插销包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段的外侧面开设有斜口，所述弹簧套设于所述第二段外部，且所述弹簧的两端面分别抵接于所述安装架、所述第一段和所述第二段的连接端面。

作为优选方案，所述安装架上开设有第三通孔，所述斜口插销背离斜口的一端部穿设于所述第三通孔，且所述斜口插销背离其斜口的一端部还连接有用于防止所述斜口插销从所述第三通孔内脱落的限位部。

作为优选方案，所述限位部沿所述斜口插销的径向向外延伸，且所述限位部设于所述斜口插销开设有斜口的一侧。

作为优选方案，所述限位部与所述斜口插销采用螺纹连接。

作为优选方案，所述斜口插销背离斜口的端面开设有螺纹孔，所述限位部上开设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。

作为优选方案，所述安装架包括盖板和安装柱，所述安装柱设置于所述安装盒上，所述盖板上开设有第一安装孔，所述安装柱上开设有第二安装孔，所述盖板通过一连接件依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔以连接至所述安装盒上。

作为优选方案，所述安装盒上设置有两个所述安装柱，两个所述安装柱分别设于所述第二通孔相对的两侧，两个所述安装柱上均开设有所述第二安装孔，所述盖板上开设有两个与各所述第二安装孔一一相对应的第一安装孔。

作为优选方案，所述连接件为螺栓或者螺钉。

作为优选方案，所述安装结构还包括卡扣机构，所述卡扣机构卡接所述主机和所述安装盒。

本实用新型提供一种用于连接主机与安装盒的安装结构，通过设置防拆机构能够防止非专业人士拆卸主机，防拆机构包括斜口插销和安装于安装盒上的安装架，斜口插销带斜口的一端插入主机的第一通孔内，另一端穿过安装盒上的第二通孔后连接于安装架上，当需要拆卸主机时，必须朝特定方向推动主机，以正对于斜口插销的斜口面施加压力作用，从而能够带动斜口插销轴向滑动以使斜口插销从第一通孔的脱离，即能够拆卸主机，专业人士仅需判断斜口插销的斜口方向进而确定主机的推出方向即可进行拆卸；而非专业人士则很难对准斜口插销的斜口面施力，若朝其它方向施力无法带动斜口插销轴向滑动，因此无法将主机从安装盒中拆卸。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得更明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的安装结构的结构示意图；

图2是图1所示实施例的爆炸示意图；

图中，10、主机；11、第一通孔；20、安装盒；21、第二通孔；30、防拆机构；31、斜口插销；311、第一段；312、第二段；313、螺纹孔；32、安装架；321、第三通孔；322、盖板；322a、第一安装孔；323、安装柱；323a、第二安装孔；324、连接件；33、弹簧；34、限位部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参照图1和图2所述，本实用新型优选实施例的一种用于连接主机10与安装盒20的安装结构，其包括防拆机构30，所述防拆机构30包括斜口插销31和安装架32，所述安装架32设于所述安装盒20上，所述主机10和所述安装盒20相对的面上分别开设有第一通孔11和第二通孔21，所述斜口插销31带斜口的一端插入所述第一通孔11内，所述斜口插销31的另一端穿过所述第二通孔21并可转动连接于所述安装架32，且所述斜口插销31可沿其轴向滑动。

有鉴于此，斜口插销31的一端开设有斜口，开设有斜口的一端插设在主机10的第一通孔11内，斜口插销31的另一端穿过安装盒20上的第二通孔21后连接在安装架32上，具体参阅附图1和2可知，斜口插销31可绕其中心轴转动并可沿其轴向滑动；在实际安装中，主机10与安装盒20首先通过其它免工具的连接机构进行连接，而防拆机构30作为一种辅助连接机构，当需要拆卸主机10时，先将主机10与安装盒20之间的主要连接机构拆开，此时，通过转动斜口插销31或者改变施力方向，以保证推动主机10时，对斜口插销31的斜口面施加正向压力，即可将主机10从安装盒20中拉出，具体如图1所示，此时若需要拆卸主机10，将主机10往外拉带动斜口插销31往上移动，最终斜口插销31的下端从主机10的第一通孔11滑出，即可完成主机10的拆卸；或者，也可将斜口插销31转动180°，此时斜口插销31的斜口方向朝外，再推动主机10往内移动，同样能够拆卸主机10。

基于上述技术方案，同样可以实现主机10与安装盒20之间的拆卸及安装方便，且能够避免非专业人士拆卸主机10，需要专业人士通过将斜口插销31转动到特定角度或者拉动主机10朝特征方向滑动，方能拆卸主机10。

本实施例中，所述防拆机构还包括弹簧33，所述斜口插销31包括相互连接的第一段311和第二段312，所述第一段311的外径大于所述第二段312的外径，以使第一段311和第二端312的连接处形成有台阶，所述第一段311的外侧面开设有斜口，所述弹簧33套设于所述第二段312外部，且所述弹簧33的两端面分别抵接于所述安装架32、所述第一段311和所述第二段312的连接端面(即所述台阶的端面)。弹簧33在安装盒20的一侧壁和安装架32之间处于压缩状态，对斜口插销31有向下的弹性抵接力，以保证斜口插销31的斜口端穿过第二通孔21及第一通孔11以连接安装盒20与主机10；而当主机10推动斜口插销31轴向往上移动时，斜口插销31推动弹簧33的下端往上移动，使弹簧33的压缩量越大，最终斜口插销31的斜口端从第一通孔11中移出，即完成主机10的拆卸。

具体地，本实施例中，为了防止斜口插销31在轴向滑动过程中从安装架32的底部脱落出来，所述安装架32上开设有第三通孔321，所述斜口插销31背离斜口的一端部穿设于所述第三通孔321，且所述斜口插销31背离其斜口的一端部还连接有用于防止所述斜口插销31从所述第三通孔321内脱落的限位部34，参阅附图1和2可知，限位部34设置在斜口插销31的顶端且位于安装架的上侧，限位部34能够限制斜口插销的轴向向下滑动，防止斜口插销31下乡滑动时从第三通孔321中抽出。同样地，所述限位部34还能用于驱动斜口插销31的转动，通过捏持限位部34可转动斜口插销31，且同时所述限位部34还能用于指示专业人员拆卸过程中斜口插销31的斜口开设方向，便于专业人员拆卸主机。

本实施例中，为了进一步方便指示斜口插销31斜口的开设方向，所述限位部34沿所述斜口插销31的径向向外延伸，且所述限位部34设于所述斜口插销31开设有斜口的一侧，所述限位部34的方向与斜口插销31的斜口开设方向保持一致。示例性地，为了更明显地起到标识作用，所述限位部34设计为箭头状，箭头的指向即为斜口插销31的斜口开设方向。

为了便于安装，本实施例中，所述限位部34与所述斜口插销31采用螺纹连接。进一步地，所述斜口插销31背离斜口的端面开设有螺纹孔313，所述限位部34上开设有与所述螺纹孔313相配合的外螺纹。

本实施例中，安装架32主要用于安装斜口插销31，并与安装盒20之间限定有供斜口插销31及弹簧33等部件放置的空间，为了加工及拆卸方便，所述安装架32包括盖板322和安装柱323，所述安装柱323设置于所述安装盒20上，所述盖板322上开设有第一安装孔322a，所述安装柱323上开设有第二安装孔323a，所述盖板322通过一连接件324依次穿过所述第一安装孔322a和第二安装孔323a以连接至所述安装盒20上。

进一步地，本实施例中，所述安装盒20上设置有两个所述安装柱323，两个所述安装柱323分别设于所述第二通孔21相对的两侧，两个所述安装柱323上均开设有所述第二安装孔323a，所述盖板322上开设有两个与各所述第二安装孔323a一一相对应的第一安装孔322a，所述盖板322的底部、两个安装柱323、所述安装盒20与盖板10相对的侧壁之间围合成容纳弹簧33及斜口插销31的空间。

具体地，本实施例中，为了使各部件连接牢固及拆卸方便，所述连接件324为螺栓或者螺钉，所述盖板322与所述安装柱323之间采用螺纹配合连接。

基于上述技术方案，本实施例中，为了使主机10与安装盒20之间的拆卸实现免工具拆卸，所述主机10和安装盒20之间还通过卡扣机构连接；在拆卸主机10时，首先松开卡扣机构中的卡扣件，然后再推动或者拉动主机10往特征方向移动、或者转动斜口插销31至特定方面后再推动主机10，将斜口插销31从主机10的第一通孔中滑出即可，拆卸简单。

综上，本实用新型实施例提供一种用于连接主机10与安装盒20的安装结构，通过设置防拆机构30，只需专业人士转动斜口插销31至特定方向或者拉动主机10沿特征方向滑动即可完成主机10拆卸，不仅拆卸简单，且能有效防止非专业人士拆卸主机10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。