本实用新型涉及数码屏技术领域,特别是涉及一种自带触摸显示的数码屏。
背景技术:
传统的显触一体数码屏在触摸的实现方式上会采用两种方案,分别是弹簧触摸以及ito膜触摸,这两种形式都存在一定的弊端,具体如下:
弹簧触摸的形式中每个按键都需要一个弹簧来实现功能,由于弹簧的本身结构限制,对每个按键的大小以及按键的间隙的要求都比较高,另外,还不能实现滑条的功能;
目前现行的ito膜触摸方案,ito膜触摸功能需要通过排线连接至主控板,同时显示板也要通过排线连接至主控板,导致加工工艺十分复杂。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种自带触摸显示的数码屏。
为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种自带触摸显示的数码屏,包括pcb板,所述pcb板的上端面设置有若干个led灯珠,所述pcb板的上端面安装有壳体,所述壳体上开设有供所述led灯珠放置的显示灯腔,所述壳体的上端面设置有显示ito膜,所述显示ito膜的上端面安装有前控面板,所述显示ito膜上丝印有显示图案。
作为本实用新型所述自带触摸显示的数码屏的一种优选方案,其中:所述显示ito膜与所述壳体之间设置有泡棉。
作为本实用新型所述自带触摸显示的数码屏的一种优选方案,其中:所述泡棉为黑色泡棉。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型直接在ito膜片上进行丝印,将ito膜与丝印膜片合二为一,显示ito膜直接将触摸信号传递给pcb板,使显示ito膜不仅具有触摸感应功能,还具有显示功能,另外,加工工艺简单,安装方便;
(2)本实用新型在显示ito膜与壳体之间设置有泡棉,利用泡棉的可伸缩性,弥补了结构件组装过程中公差造成的间隙,从而使显示ito膜与前控面板紧密贴合,使显示更为清晰;
(3)本实用新型中采用黑色泡棉,可最大程度地避免led灯珠发出的光从泡棉中散出,提高数码屏的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的自带触摸显示的数码屏的结构示意图;
其中:1、pcb板;2、壳体;3、显示ito膜;4、前控面板;5、泡棉。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本实用新型作出进一步详细的说明。
传统的显触一体数码屏在触摸的实现方式上会采用两种方案,分别是弹簧触摸以及ito膜触摸,这两种形式都存在一定的弊端,具体如下:
弹簧触摸的形式中每个按键都需要一个弹簧来实现功能,由于弹簧的本身结构限制,对每个按键的大小以及按键的间隙的要求都比较高,另外,还不能实现滑条的功能;
目前现行的ito膜触摸方案,ito膜触摸功能需要通过排线连接至主控板,同时显示板也要通过排线连接至主控板,导致加工工艺十分复杂。
参见图1,鉴于此,本实施例提供了一种自带触摸显示的数码屏,该数码屏由下向上依次包括pcb板、壳体、泡棉、显示ito膜和前控面板,显示ito膜不仅具有触摸感应功能,还具有显示功能,使数码屏自带触摸和显示功能,且加工工艺简单,安装方便。
具体的,在pcb板的上端面安装有若干个led灯珠,在壳体上对应于led灯珠的位置均开设有显示灯腔,壳体安装于pcb板上时,led灯珠分别对应位于各个显示灯腔内。
在壳体的上端面安装有泡棉,在泡棉的上端面安装有显示ito膜,在显示ito膜上安装前控面板。
其中,显示ito膜为其上丝印有所需图案的ito膜片,显示ito通过排线与pcb板连接,显示ito膜直接将触摸信号传递给pcb板,使ito膜不仅具有触摸感应功能,还具有显示功能。
因此,本实用新型所提供的数码屏自带触摸和显示功能,且加工工艺简单,安装方便。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
1.一种自带触摸显示的数码屏,其特征在于:包括pcb板,所述pcb板的上端面设置有若干个led灯珠,所述pcb板的上端面安装有壳体,所述壳体上开设有供所述led灯珠放置的显示灯腔,所述壳体的上端面设置有显示ito膜,所述显示ito膜的上端面安装有前控面板,所述显示ito膜上丝印有显示图案。
2.根据权利要求1所述的一种自带触摸显示的数码屏,其特征在于:所述显示ito膜与所述壳体之间设置有泡棉。
3.根据权利要求2所述的一种自带触摸显示的数码屏,其特征在于:所述泡棉为黑色泡棉。