一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构的制作方法

本实用新型涉及液晶技术显示领域，特别涉及一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构。

背景技术：

触摸式显示屏技术如今日益更新，发展趋势势不可挡，功能款式复杂多样：大屏幕显示屏、高分辨率显示屏、车载显示屏、工业显示屏等样式层出不穷，市面上的工业显示屏由于电源直接采用220v电压，显示屏厚度广泛都比较厚，同时还存在产品款式老旧问题。又如，由于产品厚度较厚，壁挂支架结构的原因导致产品挂在墙面或其他平面上导致缝隙较大，造成视觉上的不美观。再如，随着显示屏的要求提高，不管是尺寸上、外观上、使用环境等方面，现有的常规设计容易发生卡扣松脱或者折断的情况，同时材料、安装成本较高。如何让工业级显示屏更薄、结构更稳定、电子元器件更加集成、安装制造更加方便，这是一个急待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的针对现有技术存在的问题，提供一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，不仅解决了产品厚度过厚的问题，能很好的安装固定于86盒内，使产品紧贴墙面，不产生任何缝隙。降低制造成本，同时降低装配及售后安装难度。

为此，本实用新型采取如下技术方案：一种基于安装86盒内的新型液晶显示屏结构，其特征在于包括显示屏、触摸屏、内衬板、电子元器件主板、开关按钮、后罩壳、壁挂支架片和适配器，所述显示屏通过ab胶与触摸屏粘贴链接，所述内衬板通过3m胶和触摸屏背部连接固定，内衬板和后罩壳卡扣定位固定；所述内衬板上开有方形孔，所述电子元器件主板穿过方形孔并通过3m胶固定在触摸屏背部；所述开关按钮安装在后罩壳侧边预留孔位置，且通过排线连接与电子元器件主板上；所述的壁挂支架片安装在后罩壳背面，且通过螺丝安装固定到墙体86盒内。本实用新型在内衬板上开有方形孔适配电子元器件主板，进一步缩小了厚度，壁挂支架片的设计形状也大大小于后罩壳的尺寸，仅用于和86盒对接，节省材料，降低成本。

进一步的技术方案为，所述的电子元器件主板安装在内衬板中心位置。

进一步的技术方案为，所述后罩壳背面设置四个凸点，壁挂支架片上设置对应的葫芦孔穿进后罩壳背面的凸点固定连接。

进一步的技术方案为，电源、网口都集成在电子元器件主板上，所述的后罩壳背上设置对应网口的外凸部。

进一步的技术方案为，所述的四个凸点环绕在外凸部的外围四周，所述的安装板遮盖所述的外凸部。

进一步的技术方案为，所述喇叭贴在触摸屏背面，由内衬板上预留的喇叭槽孔定位。

进一步的技术方案为，内衬板采用abs+pc材质，使用成型模一次制成

进一步的技术方案为，所述的后罩壳采用pc材料或者铝合金制成。

本实用新型的有益效果是：

1.本新型结构在硬件方面上做了优化，将整个产品的厚度大大减小了，同时针对壁挂式的要求，在外壳及壁挂支架都做了新的结构设计，再则充分利用了86盒本身空间资源，能使产品牢牢紧贴墙壁，不会产生任何缝隙，同时适配器及电线可藏于墙体86盒内看不见任何线路，相比市面上室内屏线路外露在外，更加美观、安全，大大拓宽了使用领域。

2.内部结构紧凑设计，充分利用空间资源，利用各零件自身厚度及干涉位置的错开，采用粘贴装配工艺将整个厚度做到超薄。

3.在外观及材料方面，后罩壳采用pc或者铝合金材质，在保证整体强度前提下能减小厚度，同时提升整个产品外观品质。

4、后罩壳由于电源、网口的尺寸需要凸起的部分可以内嵌于墙壁上的86盒内，壁挂支架片尺寸按照86盒的结构尺寸及借用86盒螺纹孔，可以很好的安装固定于86盒内，可以使产品紧贴墙面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解示意图。

图2为一种液晶显示屏产品外观的普通三视图。

图3为内衬板和电子元器件安装部位结构示意图。

图4为后罩壳和壁挂支架连接示意图。

图中：1－显示屏、2－触摸屏、3－内衬板、4－电子元器件主板、5－后罩壳、6－壁挂支架片、7－开关按钮、8－麦克风、9－喇叭。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-图4所示，一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，包括显示屏1、触摸屏2、内衬板3、电子元器件主板4、后罩壳5、壁挂支架片6、开关按钮7、麦克风8、喇叭9，图1为整个结构的分解示意图，所述显示屏1通过ab胶和触摸屏2粘贴固定在一起，再通过3m胶固定在内衬板3上，且触摸屏2由内衬板3槽孔定位；所述内衬板3通过卡扣和后罩壳5连接固定；所述电子元器件主板4通过3m胶固定在内衬板2上；所述喇叭9贴在内衬板2上；开关按钮7安装在后罩壳5侧边预留孔位置，且通过排线连接于电子元器件主板4上；所述壁挂支架片6安装在后罩壳5背面，且通过螺丝安装固定到墙体上的86盒内；

在本实施例中，内衬板3采用abs+pc材质，使用成型模一次成型工艺，保证零件尺寸和外观的一致性，方便成型复杂的卡扣结构，后罩壳5可采用pc材料或者铝合金材料，在保证整体强度的前提下能够减轻产品整体的重量及整体厚度。电子元器件主板4通过3m胶粘贴固定在内衬板2上。喇叭9通过粘胶贴在触摸屏2背面上并有内衬板3上预留成型的喇叭槽定位。再将后罩壳5和内衬板3通过卡扣固定链接。开关按钮5也采用pc材质，通过成型模一次成型工艺，安装在后罩壳5侧边预留孔位置。壁挂支架片6采用不锈钢材料，保证有着很高强度，壁挂支架片6上的葫芦孔穿进后罩壳5背面的凸点固定连接，通过螺丝利用86盒螺纹孔安装固定于86盒内，可以使产品紧贴墙面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

技术特征：

1.一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于包括显示屏、触摸屏、内衬板、电子元器件主板、开关按钮、后罩壳、壁挂支架片和适配器，所述显示屏通过ab胶与触摸屏粘贴链接，所述内衬板通过3m胶和触摸屏背部连接固定，内衬板和后罩壳卡扣定位固定；所述内衬板上开有方形孔，所述电子元器件主板穿过方形孔并通过3m胶固定在触摸屏背部；所述开关按钮安装在后罩壳侧边预留孔位置，且通过排线连接与电子元器件主板上；所述的壁挂支架片安装在后罩壳背面，且通过螺丝安装固定到墙体86盒内。

2.根据权利要求1所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于所述的电子元器件主板安装在内衬板中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于所述后罩壳背面设置四个凸点，壁挂支架片上设置对应的葫芦孔穿进后罩壳背面的凸点固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于电源、网口都集成在电子元器件主板上，所述的后罩壳背上设置对应网口的外凸部。

5.根据权利要求4所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于所述触摸屏背面贴有喇叭，由内衬板上预留的喇叭槽孔定位。

6.根据权利要求1所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于所述的内衬板采用abs+pc材质，使用成型模一次制成。

7.根据权利要求1所述的一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于所述的后罩壳采用pc材料或者铝合金制成。

技术总结
本实用新型涉及一种基于安装86盒内的触摸液晶显示屏结构，其特征在于包括显示屏、触摸屏、内衬板、电子元器件主板、开关按钮、后罩壳、壁挂支架片和适配器，所述显示屏通过AB胶与触摸屏粘贴链接，所述内衬板通过3M胶和触摸屏背部连接固定，内衬板和后罩壳卡扣定位固定；所述内衬板上开有方形孔，所述电子元器件主板穿过方形孔并通过3M胶固定在触摸屏背部；所述开关按钮安装在后罩壳侧边预留孔位置，且通过排线连接与电子元器件主板上；所述的壁挂支架片安装在后罩壳背面，且通过螺丝安装固定到墙体86盒内。本实用新型不仅解决了产品厚度过厚的问题，能很好的安装固定于86盒内，使产品紧贴墙面，不产生任何缝隙。

技术研发人员：马丹杰;王星火
受保护的技术使用者：杭州亿强科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.04