一种利于散热的工控机箱结构的制作方法

文档序号:22565566发布日期:2020-10-20 12:05阅读:64来源:国知局
一种利于散热的工控机箱结构的制作方法

本实用新型涉及工控机箱技术领域,具体为一种利于散热的工控机箱结构。



背景技术:

工控机箱一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱,而工控机箱的散热部分一般位于其后侧,但是在实际中,其散热部分常会靠近墙体等部位,因此令空气并不容易进行有效的流通,影响其散热效果,此外,现有的工控机箱中的散热结构并不便于进行拆卸维修,长时间后会降低散热效果,如果能够设计一种可以有效从侧向散热,且便于对散热结构进行拆卸维修的工控机箱,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种利于散热的工控机箱结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种利于散热的工控机箱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利于散热的工控机箱结构,包括机箱壳体,所述机箱壳体的右侧壁固定安装有罩体,所述罩体的上侧壁插接装配有插块,所述插块的下侧壁固定安装有风扇结构,所述罩体的内腔下侧壁固定安装有固定块,所述固定块的上侧壁开设有插槽,且风扇结构的下端插接于插槽内,所述插槽的内侧壁下侧固定安装有第一金属片,所述风扇结构的下端固定安装有第二金属片,所述罩体的内侧壁装配有辅助导热结构,所述罩体的右侧壁均匀开设有圆孔,所述罩体的前后侧壁对称开设有通孔,所述通孔的内侧壁固定安装有金属网。

优选的,所述风扇结构包括固定杆,且固定杆固定安装于插块的下侧壁,所述第二金属片固定安装于固定杆的下端,所述固定杆的后侧壁上下对称固定安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内侧壁均螺接有螺纹块,所述螺纹块的后侧壁均固定安装有风扇,且风扇与第一金属片、第二金属片通过导线与外接电源串联。

优选的,所述辅助导热结构包括导热杆,且导热杆均匀固定安装于罩体的内侧壁,所述导热杆的下侧壁固定安装有导热板,且导热板嵌入安装于罩体内腔的下侧壁,所述导热板的前后两端均固定安装有散热板,且散热板嵌入安装于罩体的前后侧壁。

优选的,所述罩体的下侧壁固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过机箱壳体、罩体、插块、风扇结构、固定块、辅助导热结构、圆孔、通孔和金属网的结构,设置罩体对机箱散热处进行保护,同时利用风扇结构和辅助导热结构可以有效将机箱散出的热量从两侧导出,提高了散热的效率,同时便于对风扇处进行维修更换,令其能够始终保持较高的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型罩体的左视剖视图。

图3为本实用新型图2中a部分的局部放大图。

图中:1、机箱壳体,2、罩体,3、插块,4、风扇结构,41、固定杆,42、螺纹筒,43、螺纹块,44、风扇,5、固定块,6、插槽,7、第一金属片,8、第二金属片,9、辅助导热结构,91、导热杆,92、导热板,93、散热板,10、圆孔,11、通孔,12、金属网,13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种利于散热的工控机箱结构,包括机箱壳体1,机箱壳体1的右侧壁固定安装有罩体2,罩体2对机箱壳体1散热处进行保护,且对热量的散出进行调控,罩体2的上侧壁插接装配有插块3,插块3主要通过了螺钉的结构进行安装,也因此插块3是可拆卸的,进而令内部的风扇结构4便于取出,并对其内部的风扇44进行更换维修,插块3的下侧壁固定安装有风扇结构4,风扇结构4用于促进空气流通,促进热量的侧向散出,罩体2的内腔下侧壁固定安装有固定块5,固定块5的上侧壁开设有插槽6,且风扇结构4的下端插接于插槽6内,插槽6的内侧壁下侧固定安装有第一金属片7,风扇结构4的下端固定安装有第二金属片8,当插块3被固定后,第二金属片8会与第一金属片7接触,罩体2的内侧壁装配有辅助导热结构9,用于对热量的辅助导出散热,罩体2的右侧壁均匀开设有圆孔10,罩体2的前后侧壁对称开设有通孔11,通孔11的内侧壁固定安装有金属网12,便于空气的流通,促进散热的进行。

具体而言,风扇结构4包括固定杆41,且固定杆41固定安装于插块3的下侧壁,第二金属片8固定安装于固定杆41的下端,固定杆41的后侧壁上下对称固定安装有螺纹筒42,螺纹筒42的内侧壁均螺接有螺纹块43,通过螺纹关系便于将螺纹块43装卸,进而便于进行风扇44的更换维修,螺纹块43的后侧壁均固定安装有风扇44,利用风扇44促进罩体2内空气通过通孔11,实现空气流通,促进散热进行,且风扇44与第一金属片7、第二金属片8通过导线与外接电源串联。

具体而言,辅助导热结构9包括导热杆91,导热杆91为l形杆,且导热杆91均匀固定安装于罩体2的内侧壁,导热杆91的下侧壁固定安装有导热板92,且导热板92嵌入安装于罩体2内腔的下侧壁,导热板92的前后两端均固定安装有散热板93,且散热板93嵌入安装于罩体2的前后侧壁,罩体2内的部分热量会通过导热杆91传递到导热板92,并在散热板93处散出。

具体而言,罩体2的下侧壁固定安装有橡胶垫13,增加安全性,且避免其放置时磨损。

工作原理:此利于散热的工控机箱结构,机箱产生热量后,会传递到罩体2内,在罩体2中通过风扇结构4和辅助导热结构9促进热量的散发,其中风扇结构4促进罩体2内空气的流通,令大部分的热量随着空气从通孔11处散出,同时,部分热量通过导热杆91传递到导热板92,并从散热板93处散出,进而实现有效的散热,此外,由于插块3是可拆卸的,因此可以方便的将风扇结构4取出,并对风扇44处进行更换维修,令此装置能够始终保持较高的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种利于散热的工控机箱结构,其特征在于:包括机箱壳体(1),所述机箱壳体(1)的右侧壁固定安装有罩体(2),所述罩体(2)的上侧壁插接装配有插块(3),所述插块(3)的下侧壁固定安装有风扇结构(4),所述罩体(2)的内腔下侧壁固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的上侧壁开设有插槽(6),且风扇结构(4)的下端插接于插槽(6)内,所述插槽(6)的内侧壁下侧固定安装有第一金属片(7),所述风扇结构(4)的下端固定安装有第二金属片(8),所述罩体(2)的内侧壁装配有辅助导热结构(9),所述罩体(2)的右侧壁均匀开设有圆孔(10),所述罩体(2)的前后侧壁对称开设有通孔(11),所述通孔(11)的内侧壁固定安装有金属网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种利于散热的工控机箱结构,其特征在于:所述风扇结构(4)包括固定杆(41),且固定杆(41)固定安装于插块(3)的下侧壁,所述第二金属片(8)固定安装于固定杆(41)的下端,所述固定杆(41)的后侧壁上下对称固定安装有螺纹筒(42),所述螺纹筒(42)的内侧壁均螺接有螺纹块(43),所述螺纹块(43)的后侧壁均固定安装有风扇(44),且风扇(44)与第一金属片(7)、第二金属片(8)通过导线与外接电源串联。

3.根据权利要求1所述的一种利于散热的工控机箱结构,其特征在于:所述辅助导热结构(9)包括导热杆(91),且导热杆(91)均匀固定安装于罩体(2)的内侧壁,所述导热杆(91)的下侧壁固定安装有导热板(92),且导热板(92)嵌入安装于罩体(2)内腔的下侧壁,所述导热板(92)的前后两端均固定安装有散热板(93),且散热板(93)嵌入安装于罩体(2)的前后侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种利于散热的工控机箱结构,其特征在于:所述罩体(2)的下侧壁固定安装有橡胶垫(13)。


技术总结
本实用新型公开了一种利于散热的工控机箱结构,包括机箱壳体,机箱壳体的右侧壁固定安装有罩体,罩体的上侧壁插接装配有插块,插块的下侧壁固定安装有风扇结构,罩体的内腔下侧壁固定安装有固定块,固定块的上侧壁开设有插槽,插槽的内侧壁下侧固定安装有第一金属片,风扇结构的下端固定安装有第二金属片,罩体的内侧壁装配有辅助导热结构,罩体的前后侧壁对称开设有通孔,通孔的内侧壁固定安装有金属网,本实用新型设置罩体对机箱散热处进行保护,同时利用风扇结构和辅助导热结构可以有效将机箱散出的热量从两侧导出,提高了散热的效率,同时便于对风扇处进行维修更换,令其能够始终保持较高的散热效率。

技术研发人员:张鹏
受保护的技术使用者:林润(天津)科技有限公司
技术研发日:2020.05.18
技术公布日:2020.10.20
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