一种VPX散热机箱的制作方法

一种vpx散热机箱
技术领域
1.本实用新型属于通讯设备技术领域，尤其是一种vpx散热机箱。


背景技术：

2.vpx机箱平台在工业控制、信号处理和国防领域中得到了广泛应用。现有技术存在该机箱直接支持的接入设备种类较少，对外引出接口不灵活，当对外引出接口种类或数量发生变化时，需要对设备结构进行较大更改，二次开发浪费了大量时间和成本。随着vpx机箱系统功耗大幅提升，散热问题也越来越突出，目前vpx系统机箱的散热方式主要是风冷机箱、液冷散热等方式，其中，风冷散热是通过系统表面与环境气流进行热交换达到使机箱内部散热降温的目的，现有的风冷散热，冷却风从机箱入口至出口通常沿着直线的风道流动，气流流动速度快，换热效率不高，散热效果不够理想，而液冷散热则使机箱结构日趋复杂化，促使加工成本高；单纯的导冷散热，又不能满足系统散热要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种vpx散热机箱。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供一种vpx散热机箱，包括箱体，所述箱体前侧设置有进风口，所述箱体后侧设置有出风口，所述箱体内部前后两侧之间还插装有多块散热板，每块散热板上均固连有多条翅片，每条翅片的一侧与所述散热板固连，所述翅片的另一侧迎向所述箱体内部中心，并且所述翅片前后两端分别与相应的散热板前后两端齐平，每块散热板还经过铣削加工后形成至少一条铣断槽，每条铣断槽将相应散热板上固连的所有翅片切断。
6.所述铣断槽在所述散热板表面的投影为波浪折线形状。
7.所述散热板的材质是铝合金，其导热系数180w/m.k。
8.所述散热板与固定于其上的所有翅片是一体制造成型的。
9.所述进风口处还安装有防尘过滤网。
10.所述出风口处还安装有轴流风机。
11.所述进风口数量与所述出风口数量相等并且设置位置前后对应。
12.所述进风口或出风口数量为8个。
13.所述散热板沿着水平方向或竖直方向插装于所述箱体内部。
14.所述箱体整体为长方体形状。
15.本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在散热板上设置铣断槽，将散热板上固连的所有翅片切断，当该vpx散热机箱运行时，气流由进风口进入箱体内部，并沿着相邻两条翅片之间形成的风道分流形成若干股支气流流动，同时，各股支气流与机箱内部进行换热，由于散热板上设置铣断槽，支气流在铣断槽还相互交错形成紊流，在支气流紊流的过程中进一步与机箱内部进行换热，从而提高了换热效率，最后各股支气流再由出风口从箱体外部并将热量带出机箱，改善了机箱散热效果，另外，散热板采用铝合
金材料制成，便于加工制造成型，散热效果好，本实用新型具有结构简单，制造成本低，散热效果好，使用方便的优点。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型散热板的结构示意图。
18.图中：1-箱体，2-散热板，3-翅片，4-铣断槽。
具体实施方式
19.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
20.如图1、图2所示，本实用新型提供一种vpx散热机箱，包括箱体1，箱体1前侧设置有进风口，箱体1后侧设置有出风口，箱体1内部前后两侧之间还插装有多块散热板2，每块散热板2上均固连有多条翅片3，每条翅片3的一侧与散热板2固连，翅片3的另一侧迎向箱体1内部中心，并且翅片3前后两端分别与相应的散热板2前后两端齐平，每块散热板2还经过铣削加工后形成至少一条铣断槽4，每条铣断槽4将相应散热板2上固连的所有翅片3切断。
21.进一步地，铣断槽4在散热板2表面的投影为波浪折线形状。从而使多股流入铣断槽4内的支气流具有不同的流速、温度，以达到强化紊流，充分换热的效果。
22.另外，散热板2的材质是铝合金，其导热系数180w/m.k。散热板2与固定于其上的所有翅片3是一体制造成型的。进风口处还安装有防尘过滤网。出风口处还安装有轴流风机。进风口数量与出风口数量相等并且设置位置前后对应。进风口或出风口数量为8个。
23.此外，散热板2沿着水平方向或竖直方向插装于箱体1内部。箱体1整体为长方体形状。
24.采用本实用新型的技术方案，通过在散热板上设置铣断槽，将散热板上固连的所有翅片切断，当该vpx散热机箱运行时，气流由进风口进入箱体内部，并沿着相邻两条翅片之间形成的风道分流形成若干股支气流流动，同时，各股支气流与机箱内部进行换热，由于散热板上设置铣断槽，支气流在铣断槽还相互交错形成紊流，在支气流紊流的过程中进一步与机箱内部进行换热，从而提高了换热效率，最后各股支气流再由出风口从箱体外部并将热量带出机箱，改善了机箱散热效果，另外，散热板采用铝合金材料制成，便于加工制造成型，散热效果好，本实用新型具有结构简单，制造成本低，散热效果好，使用方便的优点。


技术特征：
1.一种vpx散热机箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧设置有进风口，所述箱体(1)后侧设置有出风口，所述箱体(1)内部前后两侧之间还插装有多块散热板(2)，每块散热板(2)上均固连有多条翅片(3)，每条翅片(3)的一侧与所述散热板(2)固连，所述翅片(3)的另一侧迎向所述箱体(1)内部中心，并且所述翅片(3)前后两端分别与相应的散热板(2)前后两端齐平，每块散热板(2)还经过铣削加工后形成至少一条铣断槽(4)，每条铣断槽(4)将相应散热板(2)上固连的所有翅片(3)切断。2.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述铣断槽(4)在所述散热板(2)表面的投影为波浪折线形状。3.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述散热板(2)的材质是铝合金，其导热系数180w/m.k。4.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述散热板(2)与固定于其上的所有翅片(3)是一体制造成型的。5.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述进风口处还安装有防尘过滤网。6.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述出风口处还安装有轴流风机。7.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述进风口数量与所述出风口数量相等并且设置位置前后对应。8.如权利要求7所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述进风口或出风口数量为8个。9.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述散热板(2)沿着水平方向或竖直方向插装于所述箱体(1)内部。10.如权利要求1所述的一种vpx散热机箱，其特征在于：所述箱体(1)整体为长方体形状。

技术总结
本实用新型提供一种VPX散热机箱，包括箱体，箱体前侧设置有进风口，箱体后侧设置有出风口，箱体内部前后两侧之间还插装有多块散热板，每块散热板上均固连有多条翅片，每条翅片的一侧与散热板固连，翅片的另一侧迎向箱体内部中心，并且翅片前后两端分别与相应的散热板前后两端齐平，每块散热板还经过铣削加工后形成至少一条铣断槽，每条铣断槽将相应散热板上固连的所有翅片切断。采用本实用新型的技术方案，通过在散热板上设置铣断槽，使送入机箱内部的气流在铣断槽内产生紊流并同时进行充分换热，提高了换热效率，改善了机箱散热效果，具有结构简单，制造成本低，散热效果好，使用方便的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：罗平
受保护的技术使用者：贵州航天风华实业有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/11