一种新型的管子在线扫码识别装置的制作方法

1.本实用新型属于扫码识别装置技术领域，具体涉及一种新型的管子在线扫码识别装置。


背景技术：

2.在管道自动加工领域，产品信息的传递是一个重要环节，将产品的加工信息录入到数据库中，然后根据产品的编码来调取加工数据，是目前最好的解决方案。通常会将产品的编码以条形码或二维码的方式贴在管子的表面，然后在上料的过程中，通过扫码装置获取管子的生产数据信息，传输给生产线。但由于管子是圆形的，在输送过程中，不可避免的发生滚动，二维码或条形码在管壁上的位置无法确定。需要一套装置来解决自动录入的问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的管子在线扫码识别装置，它通过驱动管子旋转，将贴在管壁上的条形码或二维码旋转到可以被扫描到的位置，快速完成扫描和信息录入工作。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座、升降气缸、平台、驱动托辊、压辊、压紧气缸、送料装置、驱动减速电机、电机支座、同步带轮、同步带、扫码器、支架、气缸一、从动托轮和管子；所述送料装置分步距逐一往前输送管子，送料装置下方的底座上固定安装有一组升降气缸和数个支架，且升降气缸和支架排成一条直线，所述升降气缸的伸出端固定安装有平台，所述平台的上端通过电机支座与驱动减速电机保持固定连接，所述驱动减速电机的输出端固定安装有同步带轮，所述平台上设置有安装板，安装板的中间安装有驱动托辊，所述同步带轮通过同步带与驱动托辊保持传动连接，安装板的顶端固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸出端与压辊保持连接，所述压紧气缸的前侧固定安装有扫码器，所述支架的上端固定安装有气缸一，所述气缸一的伸出端固定安装有从动托轮。
5.作为优选，所述的驱动托辊由两个辊轮构成，两个辊轮交叉布置，将管子置于中间，其中一个辊轮与同步带轮连接，一个从动。
6.作为优选，所述升降气缸与气缸一的动作保持同步。
7.作为优选，所述压紧气缸的两侧分别设置有为提高下压准确度用的导向杆。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型布置在输送系统中，其功能是在管子输送的过程中将其夹持顶起，驱动其旋转，将贴在管壁上的条形码或二维码旋转到可以被扫描到的位置，完成扫描和信息录入工作。
附图说明
9.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型的侧视图。
12.图中：底座1、升降气缸2、平台3、驱动托辊4、压辊5、导向杆6、压紧气缸7、送料装置8、驱动减速电机9、电机支座10、同步带轮11、同步带12、扫码器13、支架14、气缸一15、从动托轮16、管子17。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
15.如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底座1、升降气缸2、平台3、驱动托辊4、压辊5、压紧气缸7、送料装置8、驱动减速电机9、电机支座10、同步带轮11、同步带12、扫码器13、支架14、气缸一15、从动托轮16和管子17；所述送料装置8分步距逐一往前输送管子17，送料装置8下方的底座1上固定安装有一组升降气缸2和数个支架14，且升降气缸2和支架14排成一条直线，所述升降气缸2的伸出端固定安装有平台3，所述平台3的上端通过电机支座10与驱动减速电机9保持固定连接，所述驱动减速电机9的输出端固定安装有同步带轮11，所述平台3上设置有安装板，安装板的中间安装有驱动托辊4，所述同步带轮11通过同步带12与驱动托辊4保持传动连接，安装板的顶端固定安装有压紧气缸7，所述压紧气缸7的伸出端与压辊5保持连接，所述压紧气缸7的两侧分别设置有为提高下压准确度用的导向杆6，所述压紧气缸7的前侧固定安装有扫码器13，所述支架14的上端固定安装有气缸一15，所述气缸一15的伸出端固定安装有从动托轮16。
16.其中，所述的驱动托辊4由两个辊轮构成，两个辊轮交叉布置，将管子17置于中间，其中一个辊轮与同步带轮11连接，一个从动，所述升降气缸2与气缸一15的动作保持同步。
17.本具体实施方式的工作原理为：首先，将管子17通过送料装置8分步距逐一往前输送，当管子17到达检测位置时，升降气缸2和支架14上的气缸一15同时顶起，管子17脱离送料装置8，然后压紧气缸7伸出，带动压辊5下压，将管子17夹紧，驱动减速电机9开始旋转，通过同步带12带动管子17缓缓转动，上方的扫码器13开始工作，当管壁上的条形码或二维码转动到扫描器的视野范围内时，扫码器13将会扫描到管子17的条码或二维码信息，从而获取到工件的信息。获取完成之后所有的气缸缩回，管子17被放回到送料装置8上，继续往前输送。当下一根管子17到达时，重复之前的运动，顶起、夹紧、旋转、扫码、放下。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型的管子在线扫码识别装置，其特征在于：它包含底座(1)、升降气缸(2)、平台(3)、驱动托辊(4)、压辊(5)、压紧气缸(7)、送料装置(8)、驱动减速电机(9)、电机支座(10)、同步带轮(11)、同步带(12)、扫码器(13)、支架(14)、气缸一(15)、从动托轮(16)和管子(17)；所述送料装置(8)分步距逐一往前输送管子(17)，送料装置(8)下方的底座(1)上固定安装有一组升降气缸(2)和数个支架(14)，且升降气缸(2)和支架(14)排成一条直线，所述升降气缸(2)的伸出端固定安装有平台(3)，所述平台(3)的上端通过电机支座(10)与驱动减速电机(9)保持固定连接，所述驱动减速电机(9)的输出端固定安装有同步带轮(11)，所述平台(3)上设置有安装板，安装板的中间安装有驱动托辊(4)，所述同步带轮(11)通过同步带(12)与驱动托辊(4)保持传动连接，安装板的顶端固定安装有压紧气缸(7)，所述压紧气缸(7)的伸出端与压辊(5)保持连接，所述压紧气缸(7)的前侧固定安装有扫码器(13)，所述支架(14)的上端固定安装有气缸一(15)，所述气缸一(15)的伸出端固定安装有从动托轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型的管子在线扫码识别装置，其特征在于：所述的驱动托辊(4)由两个辊轮构成，两个辊轮交叉布置，将管子(17)置于中间，其中一个辊轮与同步带轮(11)连接，一个从动。3.根据权利要求1所述的一种新型的管子在线扫码识别装置，其特征在于：所述升降气缸(2)与气缸一(15)的动作保持同步。4.根据权利要求1所述的一种新型的管子在线扫码识别装置，其特征在于：所述压紧气缸(7)的两侧分别设置有为提高下压准确度用的导向杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的管子在线扫码识别装置，它涉及扫码识别装置技术领域；所述升降气缸的伸出端固定安装有平台，所述平台的上端通过电机支座与驱动减速电机保持固定连接，所述驱动减速电机的输出端固定安装有同步带轮，所述平台上设置有安装板，安装板的中间安装有驱动托辊，所述同步带轮通过同步带与驱动托辊保持传动连接，安装板的顶端固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸出端与压辊保持连接，所述压紧气缸的前侧固定安装有扫码器，所述支架的上端固定安装有气缸一，所述气缸一的伸出端固定安装有从动托轮，它通过驱动管子旋转，将贴在管壁上的条形码或二维码旋转到可以被扫描到的位置，快速完成扫描和信息录入工作。作。作。


技术研发人员：安星光 杨乐 李樊
受保护的技术使用者：DIG自动化工程（武汉）有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/4/6