一种电子设备内存条安装结构

1.本实用新型属于内存条安装技术领域，具体地说，涉及一种电子设备内存条安装结构。


背景技术：

2.电子设备内存条安装的过程中，为避免安装后的内存条发生脱落，内存条安装完成后需要手动推动挤压销对内存条进行挤压防脱，手动挤压操作较为不方便且易发生漏操作，不便于电子设备内存条安装的防护操作。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种电子设备内存条安装结构,包括安装座及内存条本体，所述安装座上开设有卡槽，所述安装座上设置有两个用于内存条本体安装后挤压防脱的自动挤压机构，所述卡槽上设置有便于内存条本体安装定位推动的推动机构及定位机构；
6.所述自动挤压机构包括固定在安装座上的固定板，所述固定板上滑动连接有多个滑动杆，各个所述滑动杆的一端固定有挤压板，所述挤压板的上下两侧分别设置有第一斜面及第二斜面，各个所述滑动杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定板及挤压板相连接，各个所述滑动杆的另一端设置有拉动组件。
7.所述拉动组件包括设置在固定板一侧的方形板，各个所述滑动杆的另一端与方形板相连接，所述方形板的一侧固定有拉动销。
8.所述拉动销的侧壁上设置有防滑凸起。
9.所述推动机构设置有两个，两个所述推动机构对称设置在卡槽的两侧，所述推动机构包括转动连接在卡槽内部的转动杆，所述转动杆上固定有推动板，所述推动板倾斜设置，所述卡槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与推动板相连接。
10.所述定位机构包括固定在卡槽内部的定位板，所述内存条本体上开设有定位槽，所述定位板与定位槽之间相互匹配设置。
11.所述安装座上开设有多个散热槽，各个所述散热槽排列设置在卡槽的两侧。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型的电子设备内存条安装结构，内存条本体在安装座上安装的过程中，可以形成内存条本体后的自动挤压机构，防止安装在卡槽内部的内存条本体发生脱落，且整个挤压的过程中，随着对内存条本体的插入可以自动的进行挤压防护，不再需要手动进行推动，便于操作的同时不会发生漏操作，进一步的便于内存条本体的安装操作。
14.本实用新型的电子设备内存条安装结构，内存条本体卡入卡槽的内部进行安装的过程中，通过传动，推动推动板对插入卡槽内部的内存条本体进行居中推动，便于内存条本体的定位安装，进一步的便于内存条本体的安装操作。
15.本实用新型的电子设备内存条安装结构，在内存条本体卡入卡槽内部安装的过程中，通过定位槽及定位板进行定位防错，避免内存条本体在安装的过程中出现安装反的现象。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
19.图2为本实用新型的自动挤压机构及推动机构内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的内存条安装后的结构示意图；
21.图4为图1中a处的放大图；
22.图5为图2中b处的放大图；
23.图6为图3中c处的放大图。
24.图中：1-安装座；2-内存条本体；3-卡槽；401-固定板；402-滑动杆；403-第一弹簧；404-挤压板；405-第一斜面；406-第二斜面；501-方形板；502-拉动销；601-转动杆；602-推动板；603-第二弹簧；701-定位槽；702-定位板；8-散热槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
26.如图1至图6所示，一种电子设备内存条安装结构，包括安装座1及内存条本体2，安装座1上开设有卡槽3，安装座1上设置有两个用于内存条本体2安装后挤压防脱的自动挤压机构，卡槽3上设置有便于内存条本体2安装定位推动的推动机构及定位机构；
27.自动挤压机构包括固定在安装座1上的固定板401，固定板401上滑动连接有多个滑动杆402，各个滑动杆402的一端固定有挤压板404，挤压板404的上下两侧分别设置有第一斜面405及第二斜面406，各个滑动杆402的侧壁上套设有第一弹簧403，第一弹簧403的两端分别与固定板401及挤压板404相连接，各个滑动杆402的另一端设置有拉动组件，可以形成内存条本体2后的自动挤压机构，防止安装在卡槽3内部的内存条本体2发生脱落，且整个挤压的过程中，随着对内存条本体2的插入可以自动的进行挤压防护，不再需要手动进行推动，便于操作的同时不会发生漏操作，进一步的便于内存条本体2的安装操作。
28.拉动组件包括设置在固定板401一侧的方形板501，各个滑动杆402的另一端与方形板501相连接，方形板501的一侧固定有拉动销502，通过拉动组件，便于对各个滑动杆402进行拉动操作。
29.拉动销502的侧壁上设置有防滑凸起，通过防滑凸起，提高摩擦力，便于拉动销502的拉动操作。
30.推动机构设置有两个，两个推动机构对称设置在卡槽3的两侧，推动机构包括转动连接在卡槽3内部的转动杆601，转动杆601上固定有推动板602，推动板602倾斜设置，卡槽3的内部安装有第二弹簧603，第二弹簧603的另一端与推动板602相连接，通过两个推动机
构，推动推动板602对插入卡槽3内部的内存条本体2进行居中推动，便于内存条本体2的定位安装，进一步的便于内存条本体2的安装操作。
31.定位机构包括固定在卡槽3内部的定位板702，内存条本体2上开设有定位槽701，定位板702与定位槽701之间相互匹配设置，通过定位槽701及定位板702进行定位防错，避免内存条本体2在安装的过程中出现安装反的现象。
32.安装座1上开设有多个散热槽8，各个散热槽8排列设置在卡槽3的两侧，通过多个散热槽8，便于对内存条本体2进行散热处理。
33.内存条本体2在安装座1上安装的过程中，首先，将内存条本体2靠向安装座1上的卡槽3运动，在运动的过程中，内存条本体2与挤压板404上的第一斜面405相抵，在力的传动作用下，推动挤压板404靠向固定板401运动，在运动的过程中，推动各个滑动杆402在固定板401上滑动并带动第一弹簧403受力变形产生弹力；
34.然后，随着内存条本体2继续推入至卡槽3的内部进行安装操作，使内存条本体2不再与第一斜面405相抵，此时挤压板404在各个第一弹簧403的弹力作用下进行复位，在复位的过程中，使挤压板404上的第二斜面406对内存条本体2的上端相抵，形成内存条本体2后的自动挤压机构，防止安装在卡槽3内部的内存条本体2发生脱落，且整个挤压的过程中，随着对内存条本体2的插入可以自动的进行挤压防护，不再需要手动进行推动，便于操作的同时不会发生漏操作，进一步的便于内存条本体2的安装操作；
35.最后，内存条本体2卡入卡槽3的内部进行安装的过程中，内存条本体2与两侧的推动板602相抵，推动推动板602受力进行转动，在推动板602转动的过程中，推动第二弹簧603受力变形产生弹力，在第二弹簧603的弹力作用下，推动推动板602对插入卡槽3内部的内存条本体2进行居中推动，便于内存条本体2的定位安装，进一步的便于内存条本体2的安装操作。