一种用于整机即插式主副板集成导轨的制作方法

1.本实用新型涉及整机即插式主副板集成导轨技术领域，具体为一种用于整机即插式主副板集成导轨。


背景技术：

2.目前，随着科技的进步，计算机越来越多的融入到生活中的各个角落，在工作生活中扮演着重要的角色，不论是上班族、企业、学生、甚至是普通群众，对于与计算机的依赖度越来越高，在数字化快速发展的今天，计算机已经成为了工作和学习的必备工具，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机内的各种硬件通过插槽或者螺栓固定的方式固定在计算机主机箱内，并且同时现在的计算机插槽和硬件接口都是相对应的，目前计算机内的主副板都是通过螺栓固定拧在计算机箱内部，安装紧固性能够保证，但是在后期的拆卸维护操作比较麻烦，在更换不同尺寸的硬件主副板时，适应性较差且操作不方便，为此，我们提出一种用于整机即插式主副板集成导轨。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于整机即插式主副板集成导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于整机即插式主副板集成导轨，包括固定在计算机箱内的安装单元，安装单元包括固定板，所述固定板的左右侧壁顶部和底部分别固定设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动装配有对称设置在固定板左右两侧的限位单元，且限位单元包括滑动装配在第一滑轨上的后挡板，所述后挡板上一体成型设置有限位板，所述限位板的底部一体成型设置有滑动装配在第二滑轨上的托板，两组限位单元的相对一侧侧壁底部均固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定在固定板上，两组限位单元之间活动插接装配有主板，所述主板的前侧壁上均匀固定设置有插接座，所述插接座上插接装配有副板。
5.优选的，所述限位板上开设有和主板相适配的凹形槽，且所述托板的顶部开设有和凹形槽连通的限位槽，且所述主板卡合装配在限位槽内。
6.优选的，所述后挡板的后侧壁上固定有和第一滑轨相适配的导向筒，所述托板的后侧壁上固定有和第二滑轨相适配的滑块，且所述第一滑轨和第二滑轨尺寸相同。
7.优选的，所述插接座沿着主板的长度方向均匀设置为八组结构相同的安装座，且所述插接座上开设有和副板相适配的电性连接插槽。
8.优选的，所述副板和主板垂直设置，且所述主板的底部设置在缓冲弹簧的上方。
9.优选的，所述缓冲弹簧的极限拉伸长度大于第二滑轨端部延伸出限位单元的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构设计合理，安装单元上的固定板固定在计算机箱内部，然后限位
单元滑动装配在第一滑轨和第二滑轨上，这样能够调整两组限位单元之间的距离，同时当主板卡合装配在两组限位板之间，这样能够通过缓冲弹簧的拉伸提供两组限位板对主板的卡合力度，提高主板卡合装配在限位单元上的稳固性，实现对主板限位的同时便于主板的快速拆装，同时副板插接装配在主板上的插接座上，便于副板的快速安装，即插即用，操作便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型安装单元结构示意图；
14.图3为本实用新型限位单元结构示意图；
15.图4为本实用新型主板和副板装配结构示意图。
16.图中：1、固定板；2、第一滑轨；3、后挡板；4、限位板；5、托板；6、第二滑轨；7、缓冲弹簧；8、主板；9、插接座；10、副板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于整机即插式主副板集成导轨，包括固定在计算机箱内的安装单元，安装单元包括固定板1，固定板1的左右侧壁顶部和底部分别固定设置有第一滑轨2和第二滑轨6，第一滑轨2和第二滑轨6上滑动装配有对称设置在固定板1左右两侧的限位单元，且限位单元包括滑动装配在第一滑轨2上的后挡板3，后挡板3上一体成型设置有限位板4，限位板4的底部一体成型设置有滑动装配在第二滑轨6上的托板5，两组限位单元的相对一侧侧壁底部均固定有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的另一端固定在固定板1上，两组限位单元之间活动插接装配有主板8，主板8的前侧壁上均匀固定设置有插接座9，插接座9上插接装配有副板10。
19.请参阅图3，限位板4上开设有和主板8相适配的凹形槽，且托板5的顶部开设有和凹形槽连通的限位槽，且主板8卡合装配在限位槽内，能够通过限位槽和凹形槽对主板8实现限位，提高主板8卡合装配在限位板4上的稳固程度；
20.后挡板3的后侧壁上固定有和第一滑轨2相适配的导向筒，托板5的后侧壁上固定有和第二滑轨6相适配的滑块，且第一滑轨2和第二滑轨6尺寸相同，便于后挡板3在第一滑轨2上滑动，同时便于托板5在第二滑轨6上滑动；
21.请参阅图1和图4，插接座9沿着主板8的长度方向均匀设置为八组结构相同的安装座，且插接座9上开设有和副板10相适配的电性连接插槽，便于副板10插接装配在主板8上的插接座9上，便于副板10的快速安装；
22.副板10和主板8垂直设置，且主板8的底部设置在缓冲弹簧7的上方；
23.缓冲弹簧7的极限拉伸长度大于第二滑轨6端部延伸出限位单元的长度。
24.工作原理：在实现安装时，将安装单元上的固定板1固定在计算机箱内部，副板10
插接装配在主板8上的插接座9上，便于副板10的快速安装，然后限位单元滑动装配在第一滑轨2和第二滑轨6上，这样能够调整两组限位单元之间的距离，同时当主板8卡合装配在两组限位板4之间，这样两组限位单元之间的距离增大，继而促使缓冲弹簧7发生拉伸，能够通过缓冲弹簧7的拉伸提供两组限位板4对主板8的卡合力度，提高主板8卡合装配在限位单元上的稳固性，实现对主板8限位的同时便于主板8的快速拆装，即插即用，操作便捷。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于整机即插式主副板集成导轨，包括固定在计算机箱内的安装单元，其特征在于：安装单元包括固定板（1），所述固定板（1）的左右侧壁顶部和底部分别固定设置有第一滑轨（2）和第二滑轨（6），所述第一滑轨（2）和第二滑轨（6）上滑动装配有对称设置在固定板（1）左右两侧的限位单元，且限位单元包括滑动装配在第一滑轨（2）上的后挡板（3），所述后挡板（3）上一体成型设置有限位板（4），所述限位板（4）的底部一体成型设置有滑动装配在第二滑轨（6）上的托板（5），两组限位单元的相对一侧侧壁底部均固定有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）的另一端固定在固定板（1）上，两组限位单元之间活动插接装配有主板（8），所述主板（8）的前侧壁上均匀固定设置有插接座（9），所述插接座（9）上插接装配有副板（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于整机即插式主副板集成导轨，其特征在于：所述限位板（4）上开设有和主板（8）相适配的凹形槽，且所述托板（5）的顶部开设有和凹形槽连通的限位槽，且所述主板（8）卡合装配在限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于整机即插式主副板集成导轨，其特征在于：所述后挡板（3）的后侧壁上固定有和第一滑轨（2）相适配的导向筒，所述托板（5）的后侧壁上固定有和第二滑轨（6）相适配的滑块，且所述第一滑轨（2）和第二滑轨（6）尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种用于整机即插式主副板集成导轨，其特征在于：所述插接座（9）沿着主板（8）的长度方向均匀设置为八组结构相同的安装座，且所述插接座（9）上开设有和副板（10）相适配的电性连接插槽。5.根据权利要求4所述的一种用于整机即插式主副板集成导轨，其特征在于：所述副板（10）和主板（8）垂直设置，且所述主板（8）的底部设置在缓冲弹簧（7）的上方。6.根据权利要求5所述的一种用于整机即插式主副板集成导轨，其特征在于：所述缓冲弹簧（7）的极限拉伸长度大于第二滑轨（6）端部延伸出限位单元的长度。

技术总结
本实用新型公开了整机即插式主副板集成导轨技术领域的一种用于整机即插式主副板集成导轨，所述固定板的左右侧壁顶部和底部分别固定设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动装配有对称设置在固定板左右两侧的限位单元，且限位单元包括滑动装配在第一滑轨上的后挡板，所述后挡板上一体成型设置有限位板，所述限位板的底部一体成型设置有滑动装配在第二滑轨上的托板，两组限位单元的相对一侧侧壁底部均固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定在固定板上，所述主板的前侧壁上均匀固定设置有插接座，实现对主板限位的同时便于主板的快速拆装，同时副板插接装配在主板上的插接座上，便于副板的快速安装，操作便捷。便捷。便捷。


技术研发人员：张宇恒 秦月琴 王雪凯
受保护的技术使用者：昆明天博科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/17