一种对生产线中途下线设备的检测方法及装置与流程

本发明涉及生产线设备、智能生产系统，具体地说，涉及一种对生产线中途下线设备的检测方法及装置。

背景技术：

1、目前在工厂生产线设备生产过程中，经常出现设备需要返修或其他原因中途下线的情况，在生产线监控过程中，判断是否有设备中途下线及计算中途下线数据时，往往需要人工统计，容易出错，导致漏算、错算某些下线的设备，且时效性差，无法及时获知已下线的设备。

2、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有于技术由人工统计导致的漏算、错算，以及，无法及时获知下线设备，时效性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

3、本发明提出了一种对生产线中途下线设备的检测方法，包括，

4、s1.读取工装板上的第一rfid标签和设备上的第二rfid标签；

5、s2.若读取到第一rfid标签、第二rfid标签，则记录第一rfid标签对应的设备正常；若读取到第一rfid标签，且未读取到第二rfid标签，则记录第一rfid标签对应的设备下线。

6、优选的，第一rfid标签上存储有第一编号；第一编号与其所在同一工装板上设备的机械编号相一致或相对应；

7、在设备进入某一工序之前或之后，读取rfid标签；

8、若检测到第一rfid标签，以及第二rfid标签，则记录第一编号，并记录该第一编号对应的设备正常；

9、若检测到第一rfid，未检测到第二rfid标签，则记录第一编号，并记录该第一编号对应的设备在该工序之前或之后下线。

10、优选的，至少在安检工序前和终检工序后，通过识别设备，对工装板和工装板上的设备进行rfid标签读取。

11、优选的，先对工装板进行第一rfid标签读取，若未读取到第一rfid标签，则通过识别设备报错。

12、优选的，第二rfid标签上存储有第二编号，第二编号与其所在设备的机械编号相一致或相对应；

13、通过识别设备读取第一编号、第二编号，若读取到第一编号与第二编号不一致或不对应，则通过识别设备报错。

14、优选的，在设备进入生产线之前，将第一rfid标签安装到工装板上；将第二rfid标签安装到设备的主控板上；

15、检查第一rfid标签存储的第一编号，以及第二rfid标签存储的第二编号，使第一编号、第二编号与设备的机械编号相一致或相对应。

16、优选的，设备入库后，取回第一rfid标签、第二rfid标签。

17、本发明还提出了一种对生产线中途下线设备的检测装置，其特征在于，采用上述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，用于检测生产线中途下线的设备，包括，rfid标签和识别设备，识别设备包括信息处理单元，信息处理单元包括读取模块、显示/声音模块。

18、优选的，rfid标签包括，rfid芯片、安装层、防护层；

19、安装层上设有安装位，rfid芯片设置在安装位内；

20、安装层的两侧均设有防护层，rfid芯片位于至少两层防护层之间。

21、优选的，rfid标签还包括用于安装rfid标签的安装结构，安装结构包括设置在防护层上的卡槽、磁条。。

22、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

23、本发明，通过在工装板上设置第一rfid标签、在设备上设置第二rfid标签，可以分别对工装板和设备进行检测，获知工装板在生产线上的位置，以及工装板上是否存在设备，即设备是否下线，避免了人工统计，减轻了工作人员的工作量，同时可避免统计出错，以及避免人工统计时效性差，导致占用生产时间，影响生产效率。

24、通过在不同工序处对第一rfid标签、第二rfid标签进行识别，可检测出，不同工序处设备的下线数量，以及下线设备的型号。可获得较为完整、全面的生产数据，对于设备的下线情况，形成更加清晰、详细的统计，对于制定生产计划，或调整生产内容，具有一定的参考意义，可根据实际的生产情况，制定、调整合理的生产计划。

25、通过在第一rfid标签存储的第一编号，以及在第二rfid标签存储的第二编号，并且使第一编号与第二编号均与指定设备的机械编号相一致或相对应。一方面工作人员在安装第一rfid标签、第二rfid标签时，会对第一rfid标签、第二rfid标签以及设备的机械编号，进行对应性或一致性检查，避免出错，另一方面，在对第一rfid标签、第二rfid标签识别过程中，同样会对第一rfid标签、第二rfid标签存储的第一编号、第二编号进行比对，增强准确性，避免出错。

26、通过人工安装第一rfid标签、第二rfid标签，以及识别设备对第一编号、第二编号进行识别、比对，起到双重检测的效果，可大大降低第一rfid标签与设备不匹配、不对应的情况，降低误检率。

技术特征：

1.一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，第一rfid标签上存储有第一编号；第一编号与其所在同一工装板上设备的机械编号相一致或相对应；

3.根据权利要求2所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，至少在安检工序前和终检工序后，通过识别设备，对工装板和工装板上的设备进行rfid标签读取。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，先对工装板进行第一rfid标签读取，若未读取到第一rfid标签，则通过识别设备报错。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，第二rfid标签上存储有第二编号，第二编号与其所在设备的机械编号相一致或相对应；

6.根据权利要求3所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，在设备进入生产线之前，将第一rfid标签安装到工装板上；将第二rfid标签安装到设备的主控板上；

7.根据权利要求3所述的一种对生产线中途下线设备的检测方法，其特征在于，设备入库后，取回第一rfid标签、第二rfid标签。

8.一种对生产线中途下线设备的检测装置，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述一种对生产线中途下线设备的检测方法，用于检测生产线中途下线的设备，包括，rfid标签和识别设备，识别设备包括信息处理单元，信息处理单元包括读取模块、显示/声音模块。

9.根据权利要求8所述的一种对生产线中途下线设备的检测装置，其特征在于，rfid标签包括，rfid芯片、安装层、防护层；

10.根据权利要求9所述的一种对生产线中途下线设备的检测装置，其特征在于，rfid标签还包括用于安装rfid标签的安装结构，安装结构包括设置在防护层上的卡槽、磁条。

技术总结
本发明公开了一种对生产线中途下线设备的检测方法及装置，其中的一种对生产线中途下线设备的检测方法，包括S1.读取工装板上的第一RFID标签和设备上的第二RFID标签；S2.若读取到第一RFID标签、第二RFID标签，则记录第一RFID标签对应的设备正常；若读取到第一RFID标签，且未读取到第二RFID标签，则记录第一RFID标签对应的设备下线。本发明，通过在工装板上设置第一RFID标签、在设备上设置第二RFID标签，可以分别对工装板和设备进行检测，获知工装板在生产线上的位置，以及工装板上是否存在设备，即设备是否下线，避免了人工统计，减轻了工作量，解决了人工统计导致的时效性差、占用生产时间和影响生产效率的问题。

技术研发人员：武婧文,邹存璐,许升
受保护的技术使用者：青岛胶南海尔洗衣机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15