本发明涉及锻造燃气热处理炉群,具体涉及一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型。
背景技术:
1、锻造燃气热处理炉群一般由多台热处理炉组成,根据产品和工艺的要求,锻造燃气热处理炉群中的热处理炉在炉温、装炉量、尺寸规格方面各有不同,每台炉根据上述参数配置适宜规格的烧嘴,满足产品工艺对最高炉温、最低炉温时供热量的要求,保证烧嘴稳定燃烧。这是由烧嘴性能和热工计算确定的,符合非标设备设计要求,这种设计选型的结果,使同一个热处理炉群有多种类型规格的烧嘴同时使用,对用户来说,备件费用和维护成本高。如果一个热处理炉群选用一个规格的烧嘴,同时满足不同规格热处理炉工艺温度对最高炉温、最低炉温时供热量的要求,保证烧嘴稳定燃烧,将最大限度降低工厂的备件成本和维护费用,便于现场管理。关于一个热处理炉群选用一种规格的烧嘴的设计选型,目前还没有相关的公开介绍资料。
技术实现思路
1、本发明公开一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型,目的在于使用一种高调节比的烧嘴,用于同一热处理炉群的不同热处理炉,解决一个热处理炉群同时使用多种类型规格的烧嘴、备件和维护成本高的问题。
2、本发明技术方案:
3、1、本发明所有热工计算公式来源于《工业炉设计手册》
4、根据单台炉子产量、实际供热量,计算出烧嘴数量和供热能力。
5、参数计算按《工业炉设计手册》。
6、对新建炉子,烧嘴参数和数量按多点小流量配置原则设计选型,做到整个炉群通用。
7、对已建成的炉子,本发明采用的供热量数据来源于现场标定,烧嘴的数量按现场实际取值。
8、炉子单个烧嘴所需实际功率公式如下:
9、b=l×qd÷d
10、b:炉子单个烧嘴所需实际功率(kw)
11、l:炉子天然气瞬时流量(nm3/s)
12、qd:天然气低发热值(35600kj/m3)
13、d:烧嘴数量(个)
14、烧嘴统一选型后,炉子所有烧嘴实际供热能力计算公式如下:
15、ls=bs÷qd×d
16、bs:炉子单个烧嘴实际功率(kw)
17、ls:炉子天然气最大瞬时流量(nm3/s)
18、qd:天然气低发热值(35600kj/m3)
19、d:烧嘴数量(个)
20、烧嘴统一选型后,炉子最小供热能力计算公式如下:
21、lmin=bs÷t×d÷qd
22、lmin:炉子最小流量(nm3/h)
23、bs:烧嘴实际功率(kw)
24、t:调节比10
25、qd:天然气低发热值(35600kj/m3)
26、d:烧嘴数量(个)
27、2、根据不同规格炉子烧嘴的数量和供热能力,选择较大规格的一种烧嘴,优化设计烧嘴数量,满足所有规格炉子的供热需求。
28、计算热处理炉群所有炉子单个烧嘴的供热能力,得出烧嘴的适宜功率,按烧嘴手册中的参数选型;比较各烧嘴的功率,选出最大值和最小值;对新建的热处理炉群,按这两个极值计算出烧嘴所需要的调节比;对已建成的热处理炉群,按现场标定出的极值计算烧嘴的调节比。
29、3、在烧嘴的选型上,烧嘴本身要具备大调节比的特性,保证在高负荷和低负荷状态下都能稳定燃烧;烧嘴改造前后对比见图35~图40。改造前,烧嘴有不同规格,不同外观;改造后,采用了同一规格烧嘴,烧嘴外观一致,安装方式一致。
30、4、在烧嘴的布置上,对新建的热处理炉群,采用多点小流量布置的原则,尽可能减小烧嘴间距,避免烧嘴统一规格后,功率和调节比过大,影响燃烧效果、同时提高建设成本。
31、本发明有益处在于:燃烧系统改造完成后,烧嘴统一为一个实际功率规格,实际使用运行稳定,炉温均匀性良好,烧嘴可调性好,易于操作;降低了运行成本,节约了备件费用,减少资金占用,同时降低了维护难度。
1.一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型,其特征在于,所述设计选型是使用一种高调节比的烧嘴,用于同一热处理炉群的不同热处理炉,其具体技术方案:
2.根据权利要求1所述一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型,其特征在于,所述设计选型:
3.根据权利要求1所述一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型,其特征在于,所述设计选型: