一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构的制作方法

1.本实用新型涉及计算机机箱配件技术领域，具体地说是一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构。


背景技术：

2.随着用户对电脑主机不同配置的需求，一款机箱可能多达数十种配置。以光盘驱动器开孔为例，光盘驱动器本身设计为开孔模式，当无光盘驱动器需求出现时，则新增一个铁件挡板用于封孔，防止电磁泄漏。挡板只留2个挂点跟主机箱连接，这样当需要安装光盘驱动器时，将挡板掰掉后作为废料报废，再进行部件安装即可。而此时的机箱如果想再改回去则不可逆。因机箱不能有大尺寸的开孔，因此每个开孔都需要用铁件挡板进行封孔，而机箱上的开孔众多，且尺寸不一，每个铁件都需要开模、采购，因此模具费及产品费用大大增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，以解决上述背景技术中对于新增或取消部件时，产品切换所带来的结构增加和成本增加问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板，包括机箱和用于封闭机箱上的安装孔的挡板，且所述的挡板通过挂点与机箱固定连接；
6.所述的挡板的左、右两侧分别设置有凸起部，所述机箱安装孔的左、右两侧分别设置有用于容纳所述凸起部的避让缺口，且两个凸起部分别位于所述挡板的对称轴的上下两侧；
7.所述的凸起部上设置有第一锁附螺孔，所述的机箱上设置有第二锁附螺孔，当挡板翻转180
°
后，位于同一侧的第一锁附螺孔和第二锁附螺孔呈同轴状态。
8.进一步地，所述的凸起部上设置有定位孔，所述的机箱上设置有与所述的定位孔相配合的定位凸起。
9.进一步地，所述的定位孔位于所述第一锁附螺孔的正下方。
10.进一步地，所述凸起部到所述对称轴的距离相同。
11.进一步地，所述的凸起部呈方形结构。
12.进一步地，位于下侧的凸起部的下边缘与所述挡板的下边缘平齐，位于上侧的凸起部的上边缘与所述挡板的上边缘平齐。
13.进一步地，所述避让缺口的形状与所述凸起部的形状相吻合。
14.进一步地，所述的挡板和机箱之间设置有两个挂点，且两个所述的挂点均位于所述挡板的下侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型挡板采用了对称的半切结构，挡板上预留了定位孔和第一锁附螺孔，
当挡板取下后可以再装回机箱上重新利用。使用该挡板结构可以少开1～3套模具，极大地节约了生产成本，同时简单地操作保证了产线或用户灵活地使用。
附图说明
17.图1为机箱冲压后立体结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图；
19.图3为取下挡板后的机箱立体结构示意图；
20.图4为取下的挡板立体结构示意图；
21.图5为翻转180
°
后重新组装的机箱立体结构示意图。
22.图中：1、机箱；11-安装孔；12-避让缺口；13-第二锁附螺孔；14-定位凸起；2、挡板；21-凸起部；211-定位孔；212-第一锁附螺孔；3、螺栓；4、挂点。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
24.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
25.如图1-图3所示，本实用新型的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，包括机箱1和用于封闭机箱1上的安装孔11的电磁屏蔽冲压挡板2，且所述的挡板2通过挂点4与机箱1固定连接。在这里，所述的挡板2通过点焊的方式与所述的机箱1固定连接，所述的挂点4即为点焊时所形成的凸起的焊点。
26.作为一种具体实施，在本实施例中所述的挡板2和机箱1之间设置有两个挂点4，且两个所述的挂点4均位于所述挡板2的下侧，即所述挡板2的下边缘通过两个挂点4与所述的机箱1固定连接。
27.如图3、图4所示，所述的挡板2的左、右两侧分别设置有凸起部21，所述机箱安装孔11的左、右两侧分别设置有用于容纳所述凸起部21的避让缺口12，且所述避让缺口12的形状与所述凸起部21的形状相吻合。两个凸起部21分别位于所述挡板2的对称轴的上下两侧，所述凸起部21到所述对称轴的距离相同。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的凸起部21呈方形结构，且位于下侧的凸起部21的下边缘与所述挡板2的下边缘平齐，位于上侧的凸起部21的上边缘与所述挡板2的上边缘平齐。
28.如图4所示，所述的凸起部21上设置有第一锁附螺孔212，所述的机箱上位于所述避让缺口12的内侧(以沿竖直方向靠近安装孔11内部的一侧为内侧)设置有第二锁附螺孔13。当所述的挡板2翻转180
°
后，位于同一侧的第一锁附螺孔212和第二锁附螺孔13呈同轴状态。
29.进一步地，为方便拆卸后的挡板2重新安装回机箱1上，所述的凸起部21上设置有定位孔211，所述的机箱1上位于所述避让缺口12的内侧(以沿竖直方向靠近安装孔11内部的一侧为内侧)设置有与所述的定位孔211相配合的定位凸起14。当所述的挡板2翻转180
°
后，位于同一侧的定位凸起14和定位孔211呈同轴状态，且所述的定位凸起14插入到所述的定位孔211内。
30.优选的，所述的定位孔211位于所述第一锁附螺孔212的正下方，相应的，所述的定位凸起14位于所述第二锁附螺孔13的正上方。
31.作为一种具体实施方式，本实施例中所述第一锁附螺孔212利用螺栓3将所述挡板2与所述机箱1进行固定。
32.使用时，当需要安装部件时，操作人员用手轻轻往里推动挡板2，使得挡板2折弯后跟挂点4分离。如图3所示，取下挡板2后机箱1此处空洞。取下的挡板2如图4所示。当部件安装完成后，操作人员可将挡板2翻转180
°
，将挡板2上的定位孔211与第一锁附螺孔分别对准机箱1上相应的定位凸起14和第二锁附螺孔13，最后通过螺栓3进行固定，此时挡板2已被重新装回到机箱1上，如图5所示。以上均能保证挡板2盖住大部分开孔，基本可以防止大规模电磁泄漏。该挡板结构不仅方便组装生产，也可方便用户自己改配，解决了产品切换所带来的结构增加和成本增加问题。
33.以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：包括机箱和用于封闭机箱上的安装孔的挡板，且所述的挡板通过挂点与机箱固定连接；所述的挡板的左、右两侧分别设置有凸起部，所述机箱安装孔的左、右两侧分别设置有用于容纳所述凸起部的避让缺口，且两个凸起部分别位于所述挡板的对称轴的上下两侧；所述的凸起部上设置有第一锁附螺孔，所述的机箱上设置有第二锁附螺孔，当挡板翻转180
°
后，位于同一侧的第一锁附螺孔和第二锁附螺孔呈同轴状态。2.根据权利要求1所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述的凸起部上设置有定位孔，所述的机箱上设置有与所述的定位孔相配合的定位凸起。3.根据权利要求2所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述的定位孔位于所述第一锁附螺孔的正下方。4.根据权利要求1所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述凸起部到所述对称轴的距离相同。5.根据权利要求1所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述的凸起部呈方形结构。6.根据权利要求5所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：位于下侧的凸起部的下边缘与所述挡板的下边缘平齐，位于上侧的凸起部的上边缘与所述挡板的上边缘平齐。7.根据权利要求1所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述避让缺口的形状与所述凸起部的形状相吻合。8.根据权利要求1所述的一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，其特征在于：所述的挡板和机箱之间设置有两个挂点，且两个所述的挂点均位于所述挡板的下侧。

技术总结
本实用新型公开了一种灵活应用的电磁屏蔽冲压挡板结构，涉及计算机机箱配件技术领域，包括机箱和用于封闭机箱上的安装孔的挡板，且所述的挡板通过挂点与机箱固定连接；所述的挡板的左、右两侧分别设置有凸起部，所述机箱安装孔的左、右两侧分别设置有用于容纳所述凸起部的避让缺口，且两个凸起部分别位于所述挡板的对称轴的上下两侧；所述的凸起部上设置有第一锁附螺孔，所述的机箱上设置有第二锁附螺孔，当挡板翻转180


技术研发人员：万虎 李文方 刘耀阳
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/13