一种高效率全自动扫码设备的制作方法

文档序号:33691206发布日期:2023-03-31 14:30阅读:41来源:国知局
一种高效率全自动扫码设备的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器技术领域,具体为一种高效率全自动扫码设备。


背景技术:

2.扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。在扬声器的生产过程中,需要对扬声器上的标签进行扫码,现有的扫码方式大多是人工手持扫码枪扫码和判定,因作业人员的问题导致漏检和误判,使不良产品流出,增加了人工成本,且作业效率低下。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效率全自动扫码设备,具备全自动扫码、防止漏检误判、提升效率及良率和减少成本等优点,解决了目前人工手动扫码和判定的扫码方式因作业人员的问题导致漏检和误判,使不良产品流出,增加了人工成本,且作业效率低下的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率全自动扫码设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部安装有plc控制箱,所述支撑底板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的左侧滑动连接有模组连接块和手指气缸固定件,所述模组连接块的底部安装有电磁阀,所述电磁阀的顶部设置有电磁阀汇流排,所述手指气缸固定件的底部安装有手指气缸,所述支撑底板顶部的左侧固定安装有读码器固定支架,所述读码器固定支架的内侧安装有读码器,所述读码器与手指气缸对应,所述支撑底板底部的左侧安装有两个治具导正板,所述支撑底板的顶部安装有两个分流气缸和两个阻挡气缸,所述支撑底板的顶部安装有推不良气缸和两个不良品挡块,所述支撑底板底部的左右两侧均固定设置有支撑底脚。
7.优选的,所述支撑底板顶部的前后两侧均固定连接有模组支撑板,两个所述模组支撑板的顶部通过模组固定板与外壳的顶部固定安装。
8.优选的,所述外壳上安装有两个电机,所述模组连接块和手指气缸固定件分别由两个电机驱动。
9.优选的,所述支撑底板顶部的左侧通过导正板固定件与治具导正板固定安装。
10.优选的,所述支撑底板的顶部通过分流配件与分流气缸固定安装,所述支撑底板的顶部通过阻挡配件与阻挡气缸固定安装。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效率全自动扫码设备,具备以下有益效果:
12.1、该高效率全自动扫码设备,通过plc控制箱、电磁阀、手指气缸、读码器、治具导
正板、分流气缸、阻挡气缸和推不良气缸的相互配合,使扬声器产品完成全自动扫码操作,无需作业人员,节约了人工成本,有效杜绝了不良产品流出,作业效率显著提高,减少因产品堆积造成的产品不良现象,完美融入智能制造mes系统。
13.2、该高效率全自动扫码设备,通过自动扫码后上传到mes系统,再由mes返回正确或错误的信号,由自动化设备放行ok品或取出ng品,解决了现有人工扫码方式存在漏检和误判导致不良产品流出、人工成本高和作业效率低下的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型高效率全自动扫码设备结构示意图;
15.图2为本实用新型分流阻挡气缸结构示意图。
16.其中:1、支撑底板;2、plc控制箱;3、外壳;4、模组连接块;5、手指气缸固定件;6、电磁阀;7、电磁阀汇流排;8、手指气缸;9、读码器固定支架;10、读码器;11、治具导正板;12、分流气缸;13、阻挡气缸;14、推不良气缸;15、不良品挡块;16、支撑底脚;17、模组支撑板;18、模组固定板;19、电机;20、导正板固定件;21、分流配件;22、阻挡配件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2,一种高效率全自动扫码设备,采用三端互传的方式实现全自动扫码功能,产品从流水线流入自动扫码设备,由光纤检测到信号后触发扫码器工作,扫码器读取二维码后上传至mes系统,mes系统检测到输入内容后自动判定ok或ng,并给出信号到自动扫码设备(为防止未读取到二维码故增加了触发扫码后延时未接收到mes信号自动判定为ng品,防止ng流出),从而提升效率及良率,并减少人工成本,有效防止了漏检和误判造成的不良品流出,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部安装有plc控制箱2,支撑底板1的顶部固定安装有外壳3,支撑底板1顶部的前后两侧均固定连接有模组支撑板17,两个模组支撑板17的顶部通过模组固定板18与外壳3的顶部固定安装,外壳3的左侧滑动连接有模组连接块4和手指气缸固定件5,外壳3上安装有两个电机19,模组连接块4和手指气缸固定件5分别由两个电机19驱动,模组连接块4的底部安装有电磁阀6,电磁阀6的顶部设置有电磁阀汇流排7,手指气缸固定件5的底部安装有手指气缸8,支撑底板1顶部的左侧固定安装有读码器固定支架9,读码器固定支架9的内侧安装有读码器10,读码器10与手指气缸8对应,支撑底板1底部的左侧安装有两个治具导正板11,支撑底板1顶部的左侧通过导正板固定件20与治具导正板11固定安装,支撑底板1的顶部安装有两个分流气缸12和两个阻挡气缸13,支撑底板1的顶部通过分流配件21与分流气缸12固定安装,支撑底板1的顶部通过阻挡配件22与阻挡气缸13固定安装,支撑底板1的顶部安装有推不良气缸14和两个不良品挡块15,通过plc控制箱2、电磁阀6、手指气缸8、读码器10、治具导正板11、分流气缸12、阻挡气缸13和推不良气缸14的相互配合,使扬声器产品完成全自动扫码操作,无需作业人员,节约了人工成本,有效杜绝了不良产品流出,作业效率显著提高,减少因产品堆积造成的产品不良现象,完美融
入智能制造mes系统,支撑底板1底部的左右两侧均固定设置有支撑底脚16。
19.在使用时,通过采用三端互传的方式实现全自动扫码功能,产品从流水线流入自动扫码设备,由光纤检测到信号后触发扫码器工作,扫码器读取二维码后上传至mes系统,mes系统检测到输入内容后自动判定ok或ng,并给出信号到自动扫码设备(为防止未读取到二维码故增加了触发扫码后延时未接收到mes信号自动判定为ng品,防止ng流出),从而提升效率及良率,并减少人工成本,有效防止了漏检和误判造成的不良品流出,该高效率全自动扫码设备,无需作业人员,节约了人工成本,有效杜绝了不良产品流出,作业效率显著提高,减少因产品堆积造成的产品不良现象,并完美融入智能制造mes系统。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种高效率全自动扫码设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部安装有plc控制箱(2),所述支撑底板(1)的顶部固定安装有外壳(3),所述外壳(3)的左侧滑动连接有模组连接块(4)和手指气缸固定件(5),所述模组连接块(4)的底部安装有电磁阀(6),所述电磁阀(6)的顶部设置有电磁阀汇流排(7),所述手指气缸固定件(5)的底部安装有手指气缸(8),所述支撑底板(1)顶部的左侧固定安装有读码器固定支架(9),所述读码器固定支架(9)的内侧安装有读码器(10),所述读码器(10)与手指气缸(8)对应,所述支撑底板(1)底部的左侧安装有两个治具导正板(11),所述支撑底板(1)的顶部安装有两个分流气缸(12)和两个阻挡气缸(13),所述支撑底板(1)的顶部安装有推不良气缸(14)和两个不良品挡块(15),所述支撑底板(1)底部的左右两侧均固定设置有支撑底脚(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效率全自动扫码设备,其特征在于:所述支撑底板(1)顶部的前后两侧均固定连接有模组支撑板(17),两个所述模组支撑板(17)的顶部通过模组固定板(18)与外壳(3)的顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种高效率全自动扫码设备,其特征在于:所述外壳(3)上安装有两个电机(19),所述模组连接块(4)和手指气缸固定件(5)分别由两个电机(19)驱动。4.根据权利要求1所述的一种高效率全自动扫码设备,其特征在于:所述支撑底板(1)顶部的左侧通过导正板固定件(20)与治具导正板(11)固定安装。5.根据权利要求1所述的一种高效率全自动扫码设备,其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部通过分流配件(21)与分流气缸(12)固定安装,所述支撑底板(1)的顶部通过阻挡配件(22)与阻挡气缸(13)固定安装。

技术总结
本实用新型涉及扬声器技术领域,且公开了一种高效率全自动扫码设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部安装有PLC控制箱,所述支撑底板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的左侧滑动连接有模组连接块和手指气缸固定件,所述模组连接块的底部安装有电磁阀,所述电磁阀的顶部设置有电磁阀汇流排,所述手指气缸固定件的底部安装有手指气缸。该高效率全自动扫码设备,通过PLC控制箱、电磁阀、手指气缸、读码器、治具导正板、分流气缸、阻挡气缸和推不良气缸的相互配合,使扬声器产品完成全自动扫码操作,无需作业人员,节约了人工成本,有效杜绝了不良产品流出,作业效率显著提高,减少因产品堆积造成的产品不良现象,完美融入智能制造MES系统。MES系统。MES系统。


技术研发人员:彭喜文 龚新
受保护的技术使用者:深圳华宝利电子有限公司
技术研发日:2022.11.15
技术公布日:2023/3/30
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