便于拆装的硬盘固定结构

文档序号:34129649发布日期:2023-05-12 00:00阅读:46来源:国知局
便于拆装的硬盘固定结构

本技术属于计算机零部件,更具体地说,特别涉及便于拆装的硬盘固定结构。


背景技术:

1、计算机硬盘支架是用于安装硬盘的支架,是将计算机主机机箱与硬盘进行连接的工具。

2、目前常见的计算机硬盘支架通过卡扣或螺钉固定在机箱内部,在对计算机硬盘进行更换时,需要将硬盘安装架取出,而后将硬盘安装在硬盘支架上,硬盘的拆装过程比较麻烦,拆装效率低,在进行多次拆装硬盘后,硬盘支架与计算机机箱之间的摩擦增加,容易导致硬盘支架受到磨损,影响硬盘支架的外观。


技术实现思路

1、本实用新型提供了便于拆装的硬盘固定结构,具体包括主架体;所述主架体的左端和右端分别固定连接有一处侧挡板;前限位支板,所述前限位支板通过焊接连接在主架体的前端面中间;后限位拉板,所述后限位拉板滑动连接在主架体的后端;升降锁架,所述升降锁架滑动连接在前限位支板内部。

2、进一步的,所述主架体的后表面上固定连接有两处后导向杆,后导向杆的截面呈“l”形结构,且后导向杆垂直于主架体的后表面。

3、进一步的,所述侧挡板的上表面和下表面分别转动连接有两处侧定位轮,侧挡板上开设有螺纹固定孔。

4、进一步的,所述侧定位轮的轴线垂直于侧挡板的上表面,上方的侧定位轮的上端面凸出设置有限位轮缘,下方的侧定位轮的下端面凸出设置有限位轮缘。

5、进一步的,所述前限位支板为长方体结构,且前限位支板的上表面与主架体的上表面共面,前限位支板内部开设有矩形空腔结构的限位装配槽。

6、进一步的,所述限位装配槽的上方开设有矩形通槽结构的第一装配槽,限位装配槽的下表面贯穿开设有圆形通槽结构的第二装配槽。

7、进一步的,所述后限位拉板为长方体结构,后限位拉板滑动连接在两后导向杆之间,且后限位拉板的前端固定连接有后定位拉簧,后定位拉簧的前端固定连接主架体的后表面,后限位拉板的上表面与主架体的上表面共面,后限位拉板的后端向上折弯加工有限位折板。

8、进一步的,所述升降锁架的上端面加工为楔形结构,升降锁架中间固定连接有限位凸板,升降锁架上半部分滑动连接在第一装配槽内,升降锁架的前表面和后表面底部固定连接有解锁拉柱,解锁拉柱的下端固定连接有解锁端柄,解锁拉柱滑动连接在第二装配槽上,升降锁架的底部固定连接有复位顶簧,复位顶簧的下端固定连接限位装配槽内部底面。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1.本申请中的硬盘支架主体通过侧挡板上的螺纹固定孔和螺钉固定连接在计算机主机内部,硬盘主体与硬盘支架为滑动连接,并设有对硬盘主体的定位结构,避免硬盘晃动或松脱,在硬盘安装和拆卸过程中,无需对硬盘支架进行拆卸,减少硬盘支架与计算机机箱之间的摩擦。

11、2.本申请中的硬盘装拆便捷,在进行安装时,将硬盘从硬盘支架的正前方平直推入硬盘支架内部,在推入过程中硬盘与升降锁架的楔形面形成挤压,将升降锁架向下推挤,推挤力度大于顶簧的弹力,使升降锁架向下移动,硬盘主体与侧定位轮的限位轮缘接触,通过限位轮缘对硬盘主体的水平高度进行限制,在硬盘主体完全进入硬盘支架内部时,脱离与升降锁架的接触,升降锁架在复位顶簧的作用下复位,通过升降锁架的后表面和限位折板分别对硬盘主体的前表面和后表面进行固定即可完成硬盘的固定安装,拆卸时,仅需向下拉动解锁端柄使升降锁架下移,解除对硬盘的定位即可将硬盘取出,本申请中通过向里推动硬盘即可完成硬盘的固定安装,拆装快捷,此硬盘支架适用于网吧、学校机房等需要频繁拆装硬盘的场所。



技术特征:

1.便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:包括主架体(1);所述主架体(1)的左端和右端分别固定连接有一处侧挡板(2);前限位支板(3),所述前限位支板(3)通过焊接连接在主架体(1)的前端面中间;后限位拉板(4),所述后限位拉板(4)滑动连接在主架体(1)的后端;升降锁架(5),所述升降锁架(5)滑动连接在前限位支板(3)内部。

2.如权利要求1所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述主架体(1)的后表面上固定连接有两处后导向杆(101),后导向杆(101)的截面呈“l”形结构,且后导向杆(101)垂直于主架体(1)的后表面。

3.如权利要求1所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述侧挡板(2)的上表面和下表面分别转动连接有两处侧定位轮(201),侧挡板(2)上开设有螺纹固定孔(202)。

4.如权利要求3所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述侧定位轮(201)的轴线垂直于侧挡板(2)的上表面,上方的侧定位轮(201)的上端面凸出设置有限位轮缘(2011),下方的侧定位轮(201)的下端面凸出设置有限位轮缘(2011)。

5.如权利要求1所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述前限位支板(3)为长方体结构,且前限位支板(3)的上表面与主架体(1)的上表面共面,前限位支板(3)内部开设有矩形空腔结构的限位装配槽(301)。

6.如权利要求5所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述限位装配槽(301)的上方开设有矩形通槽结构的第一装配槽(3011),限位装配槽(301)的下表面贯穿开设有圆形通槽结构的第二装配槽(3012)。

7.如权利要求1所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述后限位拉板(4)为长方体结构,后限位拉板(4)滑动连接在两后导向杆(101)之间,且后限位拉板(4)的前端固定连接有后定位拉簧(401),后定位拉簧(401)的前端固定连接主架体(1)的后表面,后限位拉板(4)的上表面与主架体(1)的上表面共面,后限位拉板(4)的后端向上折弯加工有限位折板(402)。

8.如权利要求6所述便于拆装的硬盘固定结构,其特征在于:所述升降锁架(5)的上端面加工为楔形结构,升降锁架(5)中间固定连接有限位凸板(501),升降锁架(5)上半部分滑动连接在第一装配槽(3011)内,升降锁架(5)的前表面和后表面底部固定连接有解锁拉柱(502),解锁拉柱(502)的下端固定连接有解锁端柄(5021),解锁拉柱(502)滑动连接在第二装配槽(3012)上,升降锁架(5)的底部固定连接有复位顶簧(503),复位顶簧(503)的下端固定连接限位装配槽(301)内部底面。


技术总结
本技术提供便于拆装的硬盘固定结构,涉及计算机零部件技术领域,包括:主架体;所述主架体的左端和右端分别固定连接有一处侧挡板;前限位支板,所述前限位支板通过焊接连接在主架体的前端面中间;后限位拉板,所述后限位拉板滑动连接在主架体的后端;本申请中通过向里推动硬盘即可完成硬盘的固定安装,拆装快捷,此硬盘支架适用于网吧、学校机房等需要频繁拆装硬盘的场所,解决了目前常见的计算机硬盘支架通过卡扣或螺钉固定在机箱内部,在对计算机硬盘进行更换时,需要将硬盘安装架取出,而后将硬盘安装在硬盘支架上,硬盘的拆装过程比较麻烦,拆装效率低,在进行多次拆装硬盘后,容易导致硬盘支架受到磨损,影响硬盘支架的外观的问题。

技术研发人员:陈致远
受保护的技术使用者:河南建筑职业技术学院
技术研发日:20221208
技术公布日:2024/1/12
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