圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法与流程

本发明涉及圆柱锂离子加工装配，具体涉及圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法。

背景技术：

1、在锂离子圆柱电池装配加工时，尤其时多极耳极片卷绕时，极片的位置以及多极耳对齐度对电池电性能有重要影响。目前为提高电池倍率放电性能和安全性而采用的正极双极耳结构，在实际卷绕中外极耳和内极耳不能完全重合，影响焊接效果和机械加工效果，进而影响放电性能和安全性能。

技术实现思路

1、本发明提出圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，以解决现有的技术问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法；其特征在于：所述方法包括以下步骤：

3、步骤一、根据电芯的基础数据，通过绘图软件模拟卷芯卷绕，

4、步骤二、根据螺旋线方程式生成正极片模型；然后在正极片模型的基础上生成内外极耳实体；

5、步骤三、根据外内极耳在正极片上的位置，准确定位实时调整外内极耳的位置，通过模拟软件实现内极耳、外极耳与圆柱卷芯的装配；

6、其中，电芯的基础数据包含卷针直径，隔膜预卷圈数，负极预卷圈数，正极片厚度和长度，负极片厚度和长度，隔膜厚度；

7、所述的步骤二还包括，根据螺旋线方程式生成负极片模型。

8、所述的步骤一还包括在负极片模型的基础上生成负极片模型的实体。

9、所述的步骤三还包括根据所述卷针直径，隔膜预卷圈数，负极预卷圈数，正极片厚度和长度，负极片厚度和长度，隔膜厚度修订内外极耳之间的距离；通过调整弧长长度（即极耳在极片上位置）实时微调内外极耳位置。

10、本发明的有益效果在于提供了圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，依据圆柱锂离子电池加工装配过程产生的基础真实数据，采用装配模拟软件，通过调整弧长长度（即极耳在极片上位置）实时微调内外极耳位置，可以快速实现正极双极耳的准确定位，减少现实中卷绕对齐试验次数，并通过验证不同的模拟结果来指导生产过程，提升生产效率和精准度。

技术特征：

1.圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法；其特征在于：所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，其特征在于：

5.根据权利要求1-4任意一项所述的圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法制得的圆柱锂离子电池。

技术总结
本发明提供的圆柱锂离子电池正极双极耳对齐方法，依据圆柱锂离子电池加工装配过程产生的基础真实数据，采用装配模拟软件，通过调整弧长长度（即极耳在极片上位置）实时微调内外极耳位置，可以快速实现正极双极耳的准确定位，减少现实中卷绕对齐试验次数，并通过验证不同的模拟结果来指导生产过程，提升生产效率和精准度。

技术研发人员：徐亚峰,李中彦,郑启良
受保护的技术使用者：海宏（唐河）新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11