一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统与流程

本申请涉及仓储运行控制，特别是涉及一种用于wms的全自动仓储运行控制方法及系统。

背景技术：

1、wms仓储管理系统，用于支持企业仓储全线运作，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、循环盘点等，通过协调和优化资源使用和物料流动，助力企业充分利用仓储空间。因此，仓储全自动运行控制对电子产品生产等领域应用有着至关重要的作用。

2、然而，现有技术存在未考虑产品出库组装环节，仓储管控准确性较低，进而降低仓储管理效率的技术问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的一种用于wm s的全自动仓储运行控制方法及系统。

2、一种用于wms的全自动仓储运行控制方法，所述方法包括：使用rfid技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过agv机器人将生产物料添加至smt生产线、插件生产线中进行组装控制管理。

3、一种用于wms的全自动仓储运行控制系统，所述系统包括：物料属性参数获得模块，用于使用rfid技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；仓储库存信息获得模块，用于通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；物料仓储数据库构建模块，用于根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；产品组装分析模块，用于获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；物料调度寻优模块，用于基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；出库点位置确定模块，用于根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；组装控制管理模块，用于基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过agv机器人将生产物料添加至smt生产线、插件生产线中进行组装控制管理。

4、一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

5、使用rfid技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；

6、通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；

7、根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；

8、获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；

9、基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；

10、根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；

11、基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过agv机器人将生产物料添加至smt生产线、插件生产线中进行组装控制管理。

12、一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

13、使用rfid技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；

14、通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；

15、根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；

16、获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；

17、基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；

18、根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；

19、基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过agv机器人将生产物料添加至smt生产线、插件生产线中进行组装控制管理。

20、上述一种用于wms的全自动仓储运行控制方法及系统，解决了现有技术未考虑产品出库组装环节，仓储管控准确性较低，进而降低仓储管理效率的技术问题，达到了通过结合产品组装环节对生产线物料进行调度控制，实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的技术效果。

21、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种用于wms的全自动仓储运行控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息，包括：

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过无线数据采集器将所述物料基本属性参数交互传输至仓储调配控制中心，包括：

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定物料调度出库优选信息，包括：

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述物料出库优选度评价指标在所述物料调度寻优空间内进行全局寻优，输出所述物料调度出库优选信息，包括：

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

8.一种用于wms的全自动仓储运行控制系统，其特征在于，所述系统包括：

9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

技术总结
本申请涉及仓储运行控制技术领域，提供一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统。所述方法包括：通过无线数据采集器对物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息，进而构建物料仓储数据库；对仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；基于产品生产物料需求信息对物料仓储数据库进行优先级分析，确定物料优先出库排序信息；根据物料优先出库排序信息，确定仓储物料出库点坐标，进而拟合生成物料调度路线，并基于物料调度路线将生产物料添加至生产线中进行组装控制管理。采用本方法能够达到实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的技术效果。

技术研发人员：唐春艳,朱晓春
受保护的技术使用者：旺塔琦智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13