一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质与流程

本申请涉及产品仿真，尤其涉及一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质。

背景技术：

1、随着工业技术的发展，新型飞机的制造生产系统愈发复杂。在整个飞机产品制造周期内，产品设计端到产品生产端的实现转换即是制造工艺活动的主要目标。在现代飞机制造工艺活动中，其中一个重要环节是工艺设计。工艺设计有效地连接了产品前端设计与后端制造，把设计端的设计信息与需求转换为针对产品制造的过程工艺。对于可制造性设计的合理性、可行性，其主要的手段是依托各类仿真的支撑验证来保证。

2、当前飞机产品制造工艺设计仿真任务一般由各专业工程师依托专业仿真工具进行执行，特别对于现代飞机这类复杂产品的技术机理分析来说，各类工艺方案具备仿真分析验证的支撑已经成为了事实上的标准与要求。而现有制造工艺设计仿真流程不成体系，容易造成制造工艺文件编制支撑物遗漏。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质，旨在解决现有制造工艺设计仿真流程不成体系，容易造成制造工艺文件编制支撑物遗漏的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种制造工艺设计仿真任务触发方法，包括以下步骤：

3、接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；

4、根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；

5、根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；

6、执行所述仿真任务；

7、将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。

8、可选地，所述执行所述仿真任务包括：

9、将所述仿真任务分解为多个仿真子任务；其中，所述仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元；

10、按照业务需求定义所述仿真子任务的仿真工况；

11、执行所述仿真工况；其中，所述仿真工况允许进行重做并追加定义。

12、可选地，所述将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：

13、对所述仿真工况的定义进行具体分析，以形成仿真过程数据；其中，仿真过程数据包括仿真分析模型和边界条件设定文件；

14、将所述仿真过程数据关联到新编工艺文件。

15、可选地，所述仿真工况以仿真任务编号、仿真任务名称、仿真任务来源类别、仿真任务来源关键信息、机型编号、有效架次起始编号、有效架次截止编号、负责人、责任部门、创建人、创建时间、仿真任务状态和数据密级中的至少一个来进行定义。

16、可选地，所述接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型，包括：

17、接收下达的工艺文件编制任务；

18、识别所需编制的工艺文件层级；

19、根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型；

20、根据所述工艺文件类型判断出仿真任务的仿真类型。

21、可选地，工艺文件层级包括上层工艺方案文件和下层生产性工艺文件。

22、可选地，所述根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，包括：

23、若所述工艺文件层级为上层工艺方案文件，则识别所述工艺文件类型为工艺总方案、工艺子方案或工艺方案；

24、若所述工艺文件层级为下层生产性工艺文件，则识别所述工艺文件类型为装配类的现场生产指令或零件加工类的现场生产指令。

25、可选地，所述根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务，包括：

26、针对所述上层工艺方案文件，将所述仿真任务下达至工艺技术研发管理部门的仿真工作人员；

27、针对所述下层生产性工艺文件，将所述仿真任务下达至各负责生产的车间、生产部门的仿真工作人员。

28、为实现上述目的，本申请还提供一种制造工艺设计仿真任务触发装置，包括：

29、接收识别模块，用于接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；

30、工艺文件新编模块，用于根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；

31、仿真触发模块，用于根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；

32、执行模块，用于执行所述仿真任务；

33、数据关联模块，用于将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。

34、为实现上述目的，本申请还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。

35、为实现上述目的，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。

36、本申请所能实现的有益效果如下：

37、本申请定义了制造工艺仿真任务的自动触发规则，即在编制新编工艺文件时，在新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个新编工艺文件都触发仿真，在此规则下，以仿真任务为媒介，将执行仿真任务时产生的仿真过程数据关联到新编工艺文件，使得工艺方案编制任务与工艺仿真任务形成了强关联关系，通过业务流程保证了工艺方案编制过程均伴随着工艺仿真的验证与技术支撑，从而实现工程数据模型在制造工艺设计端的仿真承接与工艺文件有效仿真支撑，不易遗漏，满足复杂产品工艺活动过程中的协同需求，形成工艺设计仿真的业务流程集成，从而形成了固化的仿真执行业务流程，规范制造工艺仿真业务过程。

技术特征：

1.一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述执行所述仿真任务包括：

3.如权利要求2所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：

4.如权利要求3所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述仿真工况以仿真任务编号、仿真任务名称、仿真任务来源类别、仿真任务来源关键信息、机型编号、有效架次起始编号、有效架次截止编号、负责人、责任部门、创建人、创建时间、仿真任务状态和数据密级中的至少一个来进行定义。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型，包括：

6.如权利要求5所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，工艺文件层级包括上层工艺方案文件和下层生产性工艺文件。

7.如权利要求6所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，包括：

8.如权利要求7所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务，包括：

9.一种制造工艺设计仿真任务触发装置，其特征在于，包括：

10.一种计算机设备，其特征在于，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。

11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。

技术总结
本申请公开了一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质，方法包括以下步骤：接收并识别仿真任务，以获得仿真任务的仿真类型；根据所述仿真任务的仿真类型编制新编工艺文件；根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；执行所述仿真任务；将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，本申请具有可使制造工艺设计端的仿真承接与工艺文件有效仿真支撑、满足复杂产品工艺活动过程中的协同需求、形成工艺设计仿真的业务流程集成的优点。

技术研发人员：李涛,岳龙飞,何磊
受保护的技术使用者：成都飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12