本发明属于半导体硅片生产,尤其是涉及一种硅片传递水车管理系统及方法。
背景技术:
1、在单晶硅片制造过程中,抛光是硅片的最终加工工序,要求抛光表面具有晶格完整性、高的平面度及洁净性。借助于磨粒与抛光布的机械作用,破坏硅片表面的水合膜进行高效抛光。一次抛光使用漫透聚氨基甲酸乙酯的无纺布,以形成较薄的水合膜,一次抛光使用的抛光液是在sio2悬浮液中添加naoh,koh等碱性添加剂。二次抛光用的抛光布是用发泡聚氨基甲酸乙酯人造革,通过不断去除水合膜来进行无损伤抛光。。抛光液用弱碱性的胶态sio2水溶液。抛光布采用微细表层结构的软质发泡聚氨基甲酸人造革。在高速高压抛光条件下,抛光布和硅片之间形成封闭的抛光剂层。同时,在硅片表面形成软质水合膜,抛光盘通过不断去除水合膜进行硅片的抛光。
2、基于以上抛光工艺,为了避免抛光液灼伤及抛光颗粒沾污,加工后的硅片必须置于湿环境中到达清洗工序。因此抛光机台下载后将硅片放置于注满水的周转水车中进行传递。
3、抛光后的硅片残留有抛光液、贴片蜡等化学试剂,以及抛光过程中掉落的晶体粉末等,会在水车中累积形成污染,对后续的硅片清洗效果造成不良影响。因此要求硅片传递水车在规定时间内清洁保养一次,更换水车中的水。通过实际跟踪,水车的保养换水次数,直接影响后序清洗后颗粒的良率情况。因此有效管理水车保养换水的执行情况,对于提高硅片清洗后颗粒良率显的尤为重要。
4、而现有的水车处于离线管理状态,水车的保养换水是通过手写记录在纸质表格中,其真实性和时效性难以保证,查询和管理水车的保养换水执行情况难以进行。而水车的保养换水执行情况,对于加工过程分析、改善和提高硅片颗粒良率情况,是不可缺少的关键因素。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本发明提供一种硅片传递水车管理系统及方法,以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。
2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种硅片传递水车管理系统,包括:
3、多个水车,每一个水车上设有编码标签,以识别每一个水车信息;
4、扫描装置,用于扫描水车上的编码标签以获取水车信息;
5、控制装置,用于存储每一个水车的信息;用于判断水车是否需要换水;接收扫描装置发送的水车信息,将抛光后的硅片信息与放置该硅片的水车信息绑定,以及在清洗前将硅片信息与水车信息解绑。
6、进一步的,控制装置被配置为:
7、设有水车信息数据库,存储所有水车信息;
8、记录水车当次换水时间,并根据前一次换水时间计算两次换水时间的时间间隔,将该时间间隔与预设时间进行对比,判断水车是否需要换水。
9、进一步的,编码标签为条形码或二维码。
10、进一步的,扫描装置为条码读取器。
11、进一步的,控制装置配置有mes系统。
12、一种硅片传递水车管理方法,包括:
13、在换水时,获取水车信息,记录水车当次换水时间;
14、判断水车是否需要换水,若是,水车进行换水;
15、装载抛光后的硅片,并将装载的硅片信息与水车信息绑定;
16、装载有抛光后的水车被移动至清洗工序,将装载的硅片信息与水车信息解绑。
17、进一步的,在抛光工序,获取水车信息,并将水车信息传送给控制装置,控制装置将水车信息与抛光后的硅片信息进行对应,进行硅片信息与水车信息绑定。
18、进一步的,在清洗工序,获取水车信息,并将水车信息传送给控制装置,控制装置将水车信息与抛光后的硅片信息进行对应,进行硅片信息与水车信息解绑。
19、进一步的,判断水车是否需要保养换水步骤中,计算水车当次换水时间与前一次换水时间的时间间隔,并将时间间隔与预设时间进行对比,若时间间隔大于预设时间,则进行换水。
20、进一步的,预设时间为5-12小时。
21、由于采用上述技术方案,对多个水车进行信息设置,并将水车的信息以编码标签的形式具体显示,各个水车的信息被存储在控制装置内,水车在换水时,扫描装置扫描水车上的编码标签,获取水车信息,并录入当次换水时间,控制装置查询该水车前一次换水时间,计算当次换水时间与前一次换水时间之间的时间间隔,将该时间间隔与控制装置内预设的水车的换水预设时间进行对比,判断水车是否需要换水,可查询、监控水车换水保养情况,提供分析、监控水车保养对良率的影响的数据依据;在抛光完成后,将水车的信息与抛光后的硅片的信息进行绑定,在硅片清洗之前,将水车的信息与硅片的信息进行解绑,以使得水车进行下次使用;使用扫描装置扫描水车的编码标签,获取水车信息,并将水车信息输入控制装置内,代替纸质手写记录,提高准确度和效率;将硅片信息与水车信息进行绑定,通过每档硅片的单晶编号查询到水车信息;水车信息与每一档硅片信息绑定,在一定程度可以防止混片不良。
1.一种硅片传递水车管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的硅片传递水车管理系统,其特征在于,所述控制装置被配置为:
3.根据权利要求1或2所述的硅片传递水车管理系统,其特征在于,所述编码标签为条形码或二维码。
4.根据权利要求3所述的硅片传递水车管理系统,其特征在于,所述扫描装置为条码读取器。
5.根据权利要求1或2或4所述的硅片传递水车管理系统,其特征在于,所述控制装置配置有mes系统。
6.一种硅片传递水车管理方法,其特征在于,包括:
7.根据权利要求6所述的硅片传递水车管理方法,其特征在于,在抛光工序,获取水车信息,并将水车信息传送给控制装置,控制装置将水车信息与抛光后的硅片信息进行对应,进行硅片信息与水车信息绑定。
8.根据权利要求7所述的硅片传递水车管理方法,其特征在于,在清洗工序,获取水车信息,并将水车信息传送给控制装置,控制装置将水车信息与抛光后的硅片信息进行对应,进行硅片信息与水车信息解绑。
9.根据权利要求1-8任一项所述的硅片传递水车管理方法,其特征在于,所述判断水车是否需要保养换水步骤中,计算水车当次换水时间与前一次换水时间的时间间隔,并将所述时间间隔与预设时间进行对比,若所述时间间隔大于所述预设时间,则进行换水。
10.根据权利要求9所述的硅片传递水车管理方法,其特征在于,所述预设时间为5-12小时。