一种次品收集管理的方法及相关设备与流程

本公开涉及数据处理，尤其涉及一种次品收集管理的方法及相关设备。

背景技术：

1、在工业4.0的发展浪潮中，制造执行系统(mes)是面向车间业务过程层的管理信息系统，也是构建智能化制造车间的基础支撑系统和应用平台。mes系统不仅可以实现车间生产全流程的信息化集中管控，而且通过对生产过程不同阶段现场数据的采集和分析，提供对应的决策支持和辅助分析，促进制造过程的优化，对现代制造企业构建智能化制造车间来说极为重要。而生产异常信息的采集、辨识和处理是mes中重要部分，是制造车间智能化生产的关键一环。

2、由于生产流水线精细化操作的特点，流水线上一处关键工位的异常若得不到及时有效的解决将可能直接导致生产停止，造成产能损失，这对于效率即为利润的工厂来说，非常有害。

3、产品生产涉及到部品、物料、工程、动力以及质量等各个方面，每个方面都有可能产生生产异常。传统的异常信息报告通常都会由于异常信息报告不够准确及时导致产线产能损失。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种次品收集管理的方法及相关设备，至少在一定程度上克服现有技术存在的问题，通过对待入库物料进行质量检测，并对质检存在异常的物料进行标识，进而对生产过程中出现的异常信息进行追溯，完成次品的收集和再利用的信息数据管理，从而达到提高生产计划的准确性和可行性的目的。

2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本发明的实践而习得。

3、根据本申请的一个方面，提供一种次品收集管理的方法，包括：获取待入库物料的物料信息；基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，其中，所述质检信息包括工作人员的权限信息和操作信息；若所述质检信息处于异常状态，则生成异常标识，其中，所述异常标识用于标识当前待入库物料存在异常；将所述异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果；基于所述匹配结果向所述入库设备发送入库请求信息，以供所述入库设备对所述待入库物料进行入库。

4、在本申请的一个实施例中，所述基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，包括：获取所述待入库物料各生产工序的实时生产数据，其中，所述实时生产数据包括各生产工序的工序参数及产品参数；基于所述工序参数及所述产品参数获取历史工序的历史生产数据，其中，所述历史生产数据包括历史工序的生产信息及品质结果；根据所述实时生产数据和所述历史生产数据生成中间生产状态数据。

5、在本申请的一个实施例中，所述基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，还包括：根据所述中间生产状态数据获取对应的工作人员的操作记录；对所述操作记录进行处理，获取所述工作人员的工作效率数据。

6、在本申请的一个实施例中，所述根据所述实时生产数据和所述历史生产数据生成中间生产状态数据，包括：获取预警分类标准；基于所述预警分类标准对所述历史生产数据进行预处理，输出若干历史生产数据对应的历史生产状态数据；基于所述预警分类标准对所述实时生产数据进行处理，输出若干实时生产数据对应的实时生产状态数据；将所述历史生产状态数据和所述实时生产状态数据作为中间生产状态数据。

7、在本申请的一个实施例中，所述将所述异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果，包括：判断所述异常标识是否存在历史异常标识数据库中；若所述异常标识不在所述历史异常标识数据库中，则将所述异常标识存入所述历史异常标识数据库中，并记录所述异常标识出现的次数；基于所述异常标识出现的次数对异常标识进行颜色标记，生成相应的颜色标识；基于所述颜色标识分配相应的入库设备。

8、在本申请的一个实施例中，所述基于所述异常标识出现的次数对异常标识进行颜色标记，生成相应的颜色标识，包括：若所述异常标识出现的次数小于或等于预设阈值，则采用浅色系对所述异常标识进行标记；若所述异常标识出现的次数大于预设阈值，则采用深色系对所述异常标识进行标记。

9、在本申请的一个实施例中，所述基于所述颜色标识分配相应的入库设备，包括：对所述入库设备进行预处理，生成与颜色标识相对应的入库标识；对所述异常标识进行颜色识别处理，筛选出相同颜色的异常标识；将所述相同颜色的异常标识分配到所述入库标识相对应的入库设备。

10、本申请的另一个方面，一种次品收集管理的装置，其特征在于，包括：接收模块，被配置为获取待入库物料的物料信息；处理模块，被配置为基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，其中，所述质检信息包括工作人员的权限信息和操作信息；若所述质检信息处于异常状态，则生成异常标识，其中，所述异常标识用于标识当前待入库物料存在异常；将所述异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果；发送模块，被配置为基于所述匹配结果向所述入库设备发送入库请求信息，以供所述入库设备对所述待入库物料进行入库。

11、根据本申请的再一个方面，一种电子设备，其特征在于，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行实现上述的次品收集管理的方法。

12、根据本申请的又一个方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的次品收集管理的方法。

13、根据本申请的又一个方面，提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的次品收集管理的方法。

14、本申请所提供的一种次品收集管理的方法，由服务器获取待入库物料的物料信息；基于预设标准生产信息对物料信息进行处理，生成质检信息，其中，质检信息包括工作人员的权限信息和操作信息；若质检信息处于异常状态，则生成异常标识，其中，异常标识用于标识当前待入库物料存在异常；将异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果；基于匹配结果向入库设备发送入库请求信息，以供入库设备对待入库物料进行入库。通过对待入库物料进行质量检测，并对质检存在异常的物料进行标识，进而对生产过程中出现的异常信息进行追溯，完成次品的收集和再利用的信息数据管理，从而达到提高生产计划的准确性和可行性的目的。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种次品收集管理的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，包括：

3.根据权利要求2所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述基于预设标准生产信息对所述物料信息进行处理，生成质检信息，还包括：

4.根据权利要求2所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述根据所述实时生产数据和所述历史生产数据生成中间生产状态数据，包括：

5.根据权利要求1所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述将所述异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果，包括：

6.根据权利要求5所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述基于所述异常标识出现的次数对异常标识进行颜色标记，生成相应的颜色标识，包括：

7.根据权利要求5所述的次品收集管理的方法，其特征在于，所述基于所述颜色标识分配相应的入库设备，包括：

8.一种次品收集管理的装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种计算机可读存储介质，用于存储计算机可读取的指令，其特征在于，所述指令被执行时实现权利要求1～7中任意一项所述的次品收集管理的方法的操作。

技术总结
本申请提供了一种次品收集管理的方法及相关设备。本申请中由服务器获取待入库物料的物料信息；基于预设标准生产信息对物料信息进行处理，生成质检信息，其中，质检信息包括工作人员的权限信息和操作信息；若质检信息处于异常状态，则生成异常标识，其中，异常标识用于标识当前待入库物料存在异常；将异常标识与入库设备进行匹配，生成匹配结果；基于匹配结果向入库设备发送入库请求信息，以供入库设备对待入库物料进行入库。通过对待入库物料进行质量检测，并对质检存在异常的物料进行标识，进而对生产过程中出现的异常信息进行追溯，完成次品的收集和再利用的信息数据管理，从而达到提高生产计划的准确性和可行性的目的。

技术研发人员：蔡清来,章水德,陈碧娟,林俊良,黄辉煌
受保护的技术使用者：福建省万物智联科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13