核电机组RCV系统腐蚀产物净化工艺优化方法与流程

发明涉及核电机组rcv系统领域，尤其涉及一种核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法。

背景技术：

1、核电站大修工期优化问题在近年来得到越来越高的关注度，开展大修优化是降低运营成本，提高机组可用率和核心竞争力的有效重要途径，缩短大修工期、降低大修成本是核电站发展规划的要求。各核电机组的十年大修/首次换料大修，常规大修和短大修，其参考计划和实际执行的大修工期与同类型的美国三环路压水堆机组相比，存在较大差距。在停堆换料期间，rcv回路净化流量目前尚不满足需求，导致净化时间过长。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其包括：

3、步骤s1：针对欲优化的rcv系统管线，建立系统流量特性分析模型；

4、步骤s2：对所述系统流量特性分析模型的关键设备节点进行节点计算分析得到节点计算分析数据；

5、步骤s3：在所述节点计算分析完成后，分别对所述系统流量特性分析模型中的过滤器以及除盐床进行性能试验研究分析得到性能试验研究分析数据；

6、步骤s4：基于对过滤器以及除盐床的性能试验研究分析以及所述节点计算分析，获得关键设备性能提升试验特性曲线，并将所述关键设备性能提升试验特性曲线的数据反馈至所述步骤s2中进行验证评估。

7、在一些实施例中，所述系统流量特性分析模型包括rcv系统接口、第一压力调节阀、容控箱、上充泵、低压下泄管线、净化管线、上充管线、主泵轴封注入管线以及冷段管线；

8、所述低压下泄管线的两端分别连接于所述rcv系统接口以及所述第一压力调节阀，所述净化管线的两端分别连接于所述第一压力调节阀以及所述容控箱，所述上充管线的两端分别连接于所述容控箱以及所述上充泵，所述上充管线经所述上充泵之后分别连接有所述主泵轴封注入管线以及所述冷段管线。

9、在一些实施例中，所述低压下泄管线上沿其液体流动方向依次设有第二压力调节阀，第一安全阀以及第一过滤器，所述净化管线上沿其液体流动方向依次设有所述除盐床以及第二过滤器；

10、所述系统流量特性分析模型还包括旁支管线，所述旁支管线的第一端连接于所述第一压力调节阀，所述旁支管线的第二端连接在所述第二过滤器之后的净化管线上。

11、在一些实施例中，所述系统流量特性分析模型中还包括能对所述rcv系统造成压降的压降模块，所述压降模块对所述rcv系统造成压降的方式包括：

12、管线上的沿程阻力；

13、管线辅助部件引入的局部阻力；

14、管线上的滤网以及所述除盐床带来的压力损失。

15、在一些实施例中，所述步骤s2包括：

16、步骤s21：基于所述系统流量特性分析模型，根据所述rcv系统可能出现的变化因素，对所述rcv系统处于不同的工况下进行工况分析；

17、所述变化因素包括：rcv系统接口压力、容控箱背压、系统下泄流量以及过滤器的洁净程度。

18、在一些实施例中，所述工况分析包括以下三种：

19、在所述第一过滤器和所述第二过滤器分别为干净和堵塞的情况下，将所述容控箱背压固定，分析系统下泄流量随所述rcv系统接口压力的变化以及所述第二压力调节阀开度的变化；

20、在所述第一过滤器和所述第二过滤器分别为干净和堵塞的情况下，将所述rcv系统接口压力固定，分析所述系统下泄流量随所述容控箱背压的变化以及所述第二压力调节阀开度的变化；

21、在所述第一过滤器和所述第二过滤器分别为干净和堵塞的情况下，将所述系统下泄流量固定，分析第二压力调节阀随所述rcv系统接口压力的开度变化以及所述第二压力调节阀随所述容控箱背压的开度变化。

22、在一些实施例中，所述步骤s2还包括：

23、步骤s22：进行危险工况判定分析，若所述系统下泄流量大于流量标准值、或者所述rcv系统接口压力不在压力标准范围值内、或者所述容控箱背压不在背压标准范围值内，则分析结果不可取；若所述系统下泄流量小于流量标准值、所述rcv系统接口压力在压力标准范围值内以及所述容控箱背压在背压标准范围值内，则分析结果可取。

24、在一些实施例中，所述流量标准值为40m3/h，所述压力标准范围值为28至39bar.a，所述背压标准范围值为1.5至4bar.a。

25、在一些实施例中，在所述步骤s3中，对于所述过滤器的分析，执行以下三种分析：所述过滤器的洁净程度对于过滤器压降大小影响的分析；所述过滤器的承压特性分析；所述过滤器的结构完整性分析。

26、在一些实施例中，在所述步骤s3中，对于所述除盐床的分析，执行以下两种分析：所述除盐床的性能评价分析以及所述除盐床的结构完整性分析。

27、实施本发明具有以下有益效果：核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法包括：步骤s1：针对欲优化的rcv系统管线，建立系统流量特性分析模型；步骤s2：对系统流量特性分析模型的关键设备节点进行节点计算分析得到节点计算分析数据；步骤s3：在节点计算分析完成后，分别对系统流量特性分析模型中的过滤器以及除盐床进行性能试验研究分析得到性能试验研究分析数据；步骤s4：基于所述节点计算分析数据以及所述性能试验研究分析数据，获得关键设备性能提升试验特性曲线，并将关键设备性能提升试验特性曲线的数据反馈至步骤s2中进行验证评估。该优化方法提出了改进方案，使部分设备进行重新设计后能适应改进后的系统水力特性及运行要求，可以提高净化流量，优化后可节省大修工期，经济效益明显。

技术特征：

1.一种核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述系统流量特性分析模型包括rcv系统接口(10)、第一压力调节阀(11)、容控箱(12)、上充泵(13)、低压下泄管线(21)、净化管线(22)、上充管线(23)、主泵轴封注入管线(24)以及冷段管线(25)；

3.根据权利要求2所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述低压下泄管线(21)上沿其液体流动方向依次设有第二压力调节阀(14)，第一安全阀(15)以及第一过滤器(16)，所述净化管线(22)上沿其液体流动方向依次设有所述除盐床(17)以及第二过滤器(18)；

4.根据权利要求2所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述系统流量特性分析模型中还包括能对所述rcv系统造成压降的压降模块，所述压降模块对所述rcv系统造成压降的方式包括：

5.根据权利要求3所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述步骤s2包括：

6.根据权利要求5所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述工况分析包括以下三种：

7.根据权利要求6所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述步骤s2还包括：

8.根据权利要求7所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，所述流量标准值为40m3/h，所述压力标准范围值为28至39bar.a，所述背压标准范围值为1.5至4bar.a。

9.根据权利要求1所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，在所述步骤s3中，对于所述过滤器的分析，执行以下三种分析：所述过滤器的洁净程度对于过滤器压降大小影响的分析；所述过滤器的承压特性分析；所述过滤器的结构完整性分析。

10.根据权利要求9所述的核电机组rcv系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其特征在于，在所述步骤s3中，对于所述除盐床(17)的分析，执行以下两种分析：所述除盐床(17)的性能评价分析以及所述除盐床(17)的结构完整性分析。

技术总结
本发明公开一种核电机组RCV系统腐蚀产物净化工艺优化方法，其包括步骤S1：建立系统流量特性分析模型；步骤S2：对系统流量特性分析模型的关键设备节点进行节点计算分析得到节点计算分析数据；步骤S3：对系统流量特性分析模型中的过滤器以及除盐床进行性能试验研究分析得到性能试验研究分析数据；步骤S4：基于所述节点计算分析数据以及所述性能试验研究分析数据，获得关键设备性能提升试验特性曲线，并将关键设备性能提升试验特性曲线的数据反馈至步骤S2中进行验证评估。该优化方法提出了改进方案，使部分设备进行重新设计后能适应改进后的系统水力特性及运行要求，可以提高净化流量，优化后可节省大修工期，经济效益明显。

技术研发人员：徐樟楠,王树强,李均勇,王定义,林郁智,高翔,陈汉斌
受保护的技术使用者：苏州热工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15