一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法与流程

本发明属于装配式模型设计，尤其涉及一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法。

背景技术：

1、近年来，国内科学技术水平突飞猛进，人民对居住品质的需求随之不断提高，而居住品质的目标是尽可能创造最舒适和健康的环境，顶置分集水器有助于稳定水系统末端供给调节，从而达成对居住品质舒适性的提升，其受欢迎程度与日俱增。在商业业态需求下，顶置分集水器作为高层商业标配设施，具有安装量大、布置要求高、限制因素多等特点。但是，不断上涨的人工成本与日益提升的建筑建造质量需求背道而驰。目前顶置分集水器多由现场技术工人对照设计院一次机电设计图纸，采用先安装分集水器本体，后将零散的其余构件逐个加装的方式进行安装，针对该方式建造作业效率低、经验技术依赖高、质量隐患多、部件装配混乱等问题，为实现建筑业转型目标，本发明设计了一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，解决了现有的顶置分集水器建造作业效率低、经验技术依赖强、安装质量隐患多、部件错用乱用等问题。

2、本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。

3、一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，包括如下过程：

4、步骤1：查询厂家构件样本文件以及国家标准，提取所需参数信息，建立对应参数对照表csv文件；

5、步骤2：基于autodesk revit软件，利用基于面的公制常规族样板文件创建新族，绘制约束参照线，进行尺寸标注并赋予族参数，导入参数对照表csv文件，并赋予各族参数读表公式，完成顶置分集水器、放气阀、适配器、套箍、紧固件、截止阀、过滤器、ppr管、镀锌钢管、卡件及连接支架bim族的创建；

6、步骤3：对步骤2所创建的各bim族按照管径进行命名分类，构建顶置分集水器模块构件库；

7、步骤4：建立族参数主管管径、支管管径，根据各房间负荷确定主管管径；根据主管管径及房间内隔间数确定支管管径；

8、步骤5：基于步骤4的计算数据，自动从构件库中调用构件，进行顶置分集水器模块设计组装；

9、步骤6：利用bim软件根据现场实施安排输出图纸，并根据临近原则进行统一编号，图纸内容包括顶置分集水器各模块说明图、模块加工图和模块组装图；

10、步骤7：依据步骤1至6完成的装配式顶置分集水器模块的理论设计，进行装配式顶置分集水器模块各部件实际制作；

11、步骤8：工程现场按照步骤6输出图纸清单完成构件采购验收、分类入库，对工程现场所有模块安装点进行统计分析；

12、步骤9：成立相应小组，按照图纸进行装配式顶置分集水器模块的实际安装施工。

13、进一步地，所述步骤2中，赋予各族参数读表公式为：size_lookup(参数对照表，“参数”，预设值，型号)；赋予各族参数读表公式后，各族参数根据型号修改自动读取参数对照表内参数后自动调整族规格、外形、尺寸。

14、进一步地，所述步骤4中，根据各房间负荷确定主管管径的具体公式如下：

15、

16、式中，为主管管径，为热系数，为房间与外界接触面积，为室内空气计算温度，为室外空气计算温度，为温差修正系数，为使用系数，为进水温度，为出水温度。

17、进一步地，所述步骤4中，根据主管管径及房间内隔间数确定支管管径的具体公式如下：

18、

19、式中，为支管管径，为主管管径，为损失系数，为支管口数。

20、进一步地，所述步骤5中，进行顶置分集水器模块设计组装时，组装适配顺序为：根据主管管径及支管管径自动适配顶置分集水器本体型号、根据顶置分集水器本体型号自动适配配件型号、根据顶置分集水器本体及配件型号自动适配其余构件、根据分水器个体和集水器个体自动适配卡件以及连接支架，然后将分水器个体组合、集水器个体组合，最后将分水器个体与集水器个体连接组合以完成顶置分集水器模块设计。

21、进一步地，所述步骤6中，模块说明图中包含模块模型图、构件类型、尺寸、长度及个数，用于工程现场材料库管配件调拨；模块加工图中包含模块模型图、构件特征信息及加工注意事项，用于工程现场模块组装；模块组装图中包含模块组装详细步骤及各组成构件安装顺序，用于工程现场构件装配。

22、进一步地，所述步骤7中，单个装配式顶置分集水器模块各部件包括集水器本体、分水器本体、集水放气阀、分水放气阀、集水适配器、分水适配器、套箍、内螺纹紧固件、集水截止阀、分水截止阀、分水过滤器、卡件、连接支架、ppr管、镀锌钢管；其中，ppr管为成品管道加工而成，连接方式为承插热熔连接，管道断面平齐且垂直于管轴线，管道切断口进行胶粘补塑与防腐处理，承插热熔时加热器温度控制在240℃，热熔过程中匀速从加热器上取出，并在5秒钟内完成对接，对接后维持30秒钟；镀锌钢管为成品管道加工而成，连接方式为螺纹连接，采用自动度量电动套丝进行加工，镀锌钢管裸露的螺纹进行防腐处理，防腐油漆延伸至丝扣外1cm，成整齐环状。

23、进一步地，所述步骤9中，成立的小组包括移运组、拼装组、装配组；移运组负责移运工序，承担自构件库至各模块组装点及自模块组装点至模块安装点的作业段，使用模块说明图进行作业；拼装组负责组装工序，承担模块组装点内模块构件组装的作业段，根据模块编号使用模块加工图及模块组装图进行作业；装配组负责安装工序，承担模块安装点内模块安装的作业段，根据模块编号使用模块说明图进行作业。

24、本发明具有如下有益效果：

25、本发明通过利用bim技术结合工程项目建设施工技术需求，设计了装配式顶置分集水器模块及建造安装方法，基于理论设计下导出的模块说明图、模块加工图和模块组装图进行实际施工建造，较现有顶置分集水器安装方法，提高了建造作业效率，降低了经验技术依赖，减少了安装质量隐患，并杜绝了配件错用、乱用问题，本发明以建筑装配工业化建造技术手段解决工程建设实际问题，符合现场实施技术需要，能有效提升项目工程施工技术的数字化、信息化、智能化、绿色化水平。

26、

技术特征：

1.一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，包括如下过程：

2.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤2中，赋予各族参数读表公式为：size_lookup(参数对照表，“参数”，预设值，型号)；赋予各族参数读表公式后，各族参数根据型号修改自动读取参数对照表内参数后自动调整族规格、外形、尺寸。

3.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤4中，根据各房间负荷确定主管管径的具体公式如下：

4.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤4中，根据主管管径及房间内隔间数确定支管管径的具体公式如下：

5.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤5中，进行顶置分集水器模块设计组装时，组装适配顺序为：根据主管管径及支管管径自动适配顶置分集水器本体（1）型号、根据顶置分集水器本体（1）型号自动适配配件型号、根据顶置分集水器本体（1）及配件型号自动适配其余构件、根据分水器个体和集水器个体自动适配卡件（14）以及连接支架（11），然后将分水器个体组合、集水器个体组合，最后将分水器个体与集水器个体连接组合以完成顶置分集水器模块设计。

6.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤6中，模块说明图中包含模块模型图、构件类型、尺寸、长度及个数，用于工程现场材料库管配件调拨；模块加工图中包含模块模型图、构件特征信息及加工注意事项，用于工程现场模块组装；模块组装图中包含模块组装详细步骤及各组成构件安装顺序，用于工程现场构件装配。

7.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤7中，单个装配式顶置分集水器模块各部件包括集水器本体（1）、分水器本体（2）、集水放气阀（3）、分水放气阀（4）、集水适配器（5）、分水适配器（6）、套箍（8）、内螺纹紧固件、集水截止阀（7）、分水截止阀（9）、分水过滤器（10）、卡件（14）、连接支架（11）、ppr管（12）、镀锌钢管（13）；其中，ppr管（12）为成品管道加工而成，连接方式为承插热熔连接，管道断面平齐且垂直于管轴线，管道切断口进行胶粘补塑与防腐处理，承插热熔时加热器温度控制在240℃，热熔过程中匀速从加热器上取出，并在5秒钟内完成对接，对接后维持30秒钟；镀锌钢管（13）为成品管道加工而成，连接方式为螺纹连接，采用自动度量电动套丝进行加工，镀锌钢管（13）裸露的螺纹进行防腐处理，防腐油漆延伸至丝扣外1cm，成整齐环状。

8.根据权利要求1所述的装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，其特征在于，所述步骤9中，成立的小组包括移运组、拼装组、装配组；移运组负责移运工序，承担自构件库至各模块组装点及自模块组装点至模块安装点的作业段，使用模块说明图进行作业；拼装组负责组装工序，承担模块组装点内模块构件组装的作业段，根据模块编号使用模块加工图及模块组装图进行作业；装配组负责安装工序，承担模块安装点内模块安装的作业段，根据模块编号使用模块说明图进行作业。

技术总结
本发明提供一种装配式顶置分集水器模块设计及建造方法，属于装配式模型设计技术领域；本发明首先查询相关标准文件并提取参数信息，建立参数对照表文件，基于Autodesk Revit软件完成相应BIM族创建，构建函数模型进行顶置分集水器模块主管管径、支管管径设计选型，调用构件库进行顶置分集水器模块的自动适配组装，最终导出顶置分集水器各模块说明图、模块加工图、模块组装图，由施工人员根据理论设计进行实际建造施工。本发明通过利用BIM技术结合工程项目建设施工技术需求，设计了新型的装配式顶置分集水器模块建造安装方法，提高了建造作业效率，降低了经验技术依赖，减少了安装质量隐患，杜绝了配件错用、乱用问题。

技术研发人员：陈炫伊,费孝诚,刘玮,徐辉,黄庆,吴正刚,刘森,何苏建,李仕成,丁海港
受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16