一种工控机的抗振结构的制作方法

本技术涉及工控机抗振，具体为一种工控机的抗振结构。

背景技术：

1、在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：工控机外壳没有任何抗振效果，所以在使用时，整体设备晃动或者受到撞击时，工控机若不抗振，导致工控机晃动，导致工控机与其他设备壁面撞击，工控机磕损，减少使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工控机的抗振结构，解决了现有的工控机外壳没有任何抗振效果，整体设备晃动或者受到撞击时，工控机若不抗振，导致工控机晃动导致工控机与其他设备壁面撞击的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形框架,所述矩形框架下壁面安装有一对条形支撑架，所述矩形框架上开设有固定遮挡板，所述遮挡板上铺设有第一缓冲胶垫，所述遮挡板上固定有横梁，所述横梁下壁面设有缓冲顶起部件，所述矩形框架内插装有位置相对应的轴承，位置相对应的所述轴承之间插装有辊轴，所述辊轴上套装有第二缓冲胶垫，达到在工控机放置时，起到缓冲作用。

3、优选的，所述缓冲顶起部件包括：第一连接杆、套筒、顶块以及弹簧，

4、所述第一连接杆安置于横梁下壁面，所述套筒套装在第一连接杆上，所述弹簧套装在第一连接杆上，且弹簧上端与横梁相连接，且下端与套筒相连接，所述顶块安置于套筒下端，所述矩形框架前后设有限位部件。

5、优选的，所述限位部件包括：滑杆、滑体、限位块以及限位板；

6、所述滑杆安置于矩形框架前壁面，所述矩形框架前壁面开设有滑槽，所述滑体插装于滑杆上，且一部分位于滑槽内，所述限位板安置于滑体上，所述限位块安置于矩形框架上壁面，且靠近后端，所述限位块以及限位板上均套装有胶套。

7、优选的，一对所述条形支撑架上分别开设有条形卡槽，所述条形卡槽内插装有风扇。

8、优选的，所述矩形框架前壁面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内插装有限位杆，所述限位杆与滑体相连接。

9、优选的，所述滑体下壁面固定有垫板，所述垫板上开设有第一螺纹口，所述矩形框架上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。

10、上述技术方案具有如下有益效果：通过缓冲顶起部件以及第二缓冲胶垫，起到抗振作用，达到合理的抗振，保护工控机，使其壁面不会与其他壁面撞击，使其不会损耗，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种工控机的抗振结构，包括矩形框架(1),所述矩形框架(1)下壁面安装有一对条形支撑架(2)，其特征在于，所述矩形框架(1)上开设有固定遮挡板(3)，所述遮挡板(3)上铺设有第一缓冲胶垫(4)，所述遮挡板(3)上固定有横梁(5)，所述横梁(5)下壁面设有缓冲顶起部件，所述矩形框架(1)内插装有位置相对应的轴承(6)，位置相对应的所述轴承(6)之间插装有辊轴(7)，所述辊轴(7)上套装有第二缓冲胶垫，达到在工控机放置时，起到缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的一种工控机的抗振结构，其特征在于，所述缓冲顶起部件包括：第一连接杆(8)、套筒(9)、顶块(10)以及弹簧(11)，

3.根据权利要求2所述的一种工控机的抗振结构，其特征在于，所述限位部件包括：滑杆(13)、滑体(14)、限位块(12)以及限位板(15)；

4.根据权利要求1所述的一种工控机的抗振结构，其特征在于，一对所述条形支撑架(2)上分别开设有条形卡槽，所述条形卡槽内插装有风扇(16)。

5.根据权利要求1所述的一种工控机的抗振结构，其特征在于，所述矩形框架(1)前壁面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内插装有限位杆(17)，所述限位杆(17)与滑体(14)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种工控机的抗振结构，其特征在于，所述滑体(14)下壁面固定有垫板(18)，所述垫板(18)上开设有第一螺纹口，所述矩形框架(1)上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉(19)。

技术总结
本技术实施例提供一种工控机的抗振结构，包括矩形框架,所述矩形框架下壁面安装有一对条形支撑架，所述矩形框架上开设有固定遮挡板，所述遮挡板上铺设有第一缓冲胶垫，所述遮挡板上固定有横梁，所述横梁下壁面设有缓冲顶起部件，所述矩形框架内插装有位置相对应的轴承，位置相对应的所述轴承之间插装有辊轴，所述辊轴上套装有第二缓冲胶垫，达到在工控机放置时，起到缓冲作用。本技术涉及工控机抗振技术领域。通过缓冲顶起部件以及第二缓冲胶垫，起到抗振作用，达到合理的抗振，保护工控机，使其壁面不会与其他壁面撞击，使其不会损耗，提高使用寿命。

技术研发人员：李录,姚启欣,胡雯婷,丁舒羽
受保护的技术使用者：无锡海兰慧言科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13